一种气泵以及安装有气泵的气垫床制造技术

一种气泵，包括外壳、气室盖、用于加速空气流动的风叶和带动风叶转动的动力装置，所述气室盖、风叶和动力装置均安装在外壳内，其中，所述动力装置与风叶连接，所述气室盖上设有一气室，所述风叶安装于气室内，还包括一气阀以及可顶开气阀并使气阀泄气的挡块，所述气阀安装在气室盖的一侧，所述挡块安装于壳体腔内。采用以上技术方案后，由于所述气泵上设有气阀和挡块，当气泵充气时，动力装置带动风叶转动，风叶转动产生的气流顶开气阀，实现充气；当气泵排气时，推动挡块，使挡块顶开气阀，气流从气阀内流出，与之同时动力装置带动风叶反转，将气流排除。本实用新型专利技术还提供了一种安装有所述气泵的充气床垫。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于充气排气机械设备领域，尤其涉及一种气泵以及安装有气泵的气 垫床。
技术介绍
在我们生活中充气产品越来越流行，如充气床垫、充气沙发、充气船等，由于这些 充气产品具有价格低廉、使用方便、便于携带等优点，受到了广大消费者的青睐。但现有技术中的可充气和排气的气泵主要采用气室的转换来实现进气与排气的 转换，但这种结构一般都比较复杂，造成气泵生产成本高，且使用时间过长后会出现开关失 灵的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气泵，旨在解决现有可充气和排气气泵中需设有 专门的气室来实现充气和排气、充气和排气控制装置复杂、气泵生产成本高以及充气和排 气控制装置容易失灵的问题。本技术是这样实现的，一种气泵，包括外壳、气室盖、用于加速空气流动的风 叶和带动风叶转动的动力装置，所述气室盖、风叶和动力装置均安装在外壳内，其中，所述 动力装置与风叶连接，所述气室盖上设有一气室，所述风叶安装于气室内，还包括一气阀以 及可顶开气阀并使气阀泄气的挡块，所述气阀安装在气室盖的一侧，所述挡块安装于壳体 腔内。其中，所述外壳上还设有一旋钮开关，所述旋钮开关与挡块之间设有转动杆；所述 挡块位于气室盖与气阀之间，其包括固定块和活动块，所述固定块上开设有一活动孔，该固 定块固定安装于外壳与气室盖之间，所述活动块上设有一滑动杆和一连接杆，所述滑动杆 滑动设置于活动孔内，所述连接杆与转动杆连接。其中，所述转动杆包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆 可拆卸连接，其中，第一转动杆与旋钮开关连接，所述第二转动杆与连接杆连接。其中，所述外壳包括相互配合连接的面板与面板罩，所述面板与面板罩之间设有 一密封圈，所述旋钮开关安装于面板之上。其中，所述第二转动杆上开设有一连接环，所述连接环与连接杆连接。其中，所述气阀上设有气阀端头，所述气阀端头位于滑动杆的滑动范围之内。其中，所述动力装置为一可正转和反转的马达。其中，所述面板上设有若干用于进气和出气的气孔。采用以上技术方案后，由于所述气泵上设有气阀和挡块，当气泵充气时，动力装置 带动风叶转动，风叶转动产生的气流顶开气阀，实现充气；当气泵排气时，推动挡块，使挡块 顶开气阀，气流从气阀内流出，与之同时动力装置带动风叶反转，将气流排除。上述结构不 仅没有设置专门的气室来实现充气和排气，而且充气和排气的控制较为简单，不易失灵，生产成本较低。本技术还提供了一种气垫床，安装有上述气泵，所述气泵安装于气垫床之内。附图说明图1是本技术实施例提供的气泵的爆炸示意图。图2是本技术实施例提供的气泵的剖视示意图。图3是本技术实施例提供的气泵中气阀的立体示意图。图4是本技术实施例提供的气泵中挡块的立体示意图。图5是本技术实施例提供的安装有气泵的气垫床的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种气泵，所述气泵包括外壳、气室盖2、风叶3和 动力装置4，所述外壳包括面板1和面板罩11，所述面板1和面板罩11用螺钉可拆卸连接， 形成一个用于安装其他零件的腔体。所述面板1上开设有若干用于进气和出气的气孔13， 该面板1与面板罩11之间还设有一密封圈12。设置所述密封圈12后，面板1与面板罩11 能更紧密的配合在一起。请参阅图1-4，所述气室盖2设有一气室21，所述风叶3安装于气室21之内，所述 动力装置4设有一转动轴41，所述转动轴41穿过气室盖2与风叶3连接，所述动力装置4、 气室盖2、风叶3连接成一整体后，用螺钉固定在面板罩11上，所述动力装置4、气室盖2和 风叶3就可以正常工作了。所述动力装置为一马达，所述马达可以正转和反转。当动力装 置4上的转动轴41转动时，带动风叶3转动，风叶3的转动可加速空气的流动，从而实现为 充气产品充气或排气。请参阅图1-4，所述面板1上设有旋钮开关5，所述面板罩11的一侧设有气阀9，所 述旋钮开关5和气阀9之间依次设有第一转动杆6、第二转动杆7和挡块8，所述第一转动 杆6和第二转动杆7可拆卸连接，第一转动杆6与旋钮开关5连接，所述第二转动杆7与挡 块8连接。在旋钮开关5和挡块8之间设置两个转动杆，即第一转动杆6和第二转动杆7， 可缩短转动杆的长度，从而有利于转动杆的加工制造。请参阅图1-4，所述第二转动杆7上设有一连接环71，所述挡块8位于气室盖2与 气阀8之间，其包括固定块81和活动块82。所述固定块81固定安装于面板罩11与气室盖 2之间，其上设有一活动孔85 ；所述活动块82上设有一滑动杆83和一连接杆84，所述连接 杆84装置于连接环71之中。当旋转旋钮开关5时，旋钮开关5带动第一转动杆6以及第 二转动杆7转动，第二转动杆7上连接环71带动连接杆84运动从而带动滑动杆83在活动 孔85中做直线运动。请参阅图1-4，所述气阀9上为普通气阀，其上设有一气阀端头91，所述气阀端头 91位于滑动杆83的滑动范围，当旋转旋钮开关5时，滑动杆83在活动孔85中做直线运动， 滑动杆83会挤压气阀端头91，使气阀端头91向下移动，同时气阀端头91的弹簧(图中未示出)受压发生形变，气阀9处于排气状态。当松开旋钮开关5时，气阀端头91下的弹簧 复位，带动气阀端头91上移，此时气阀处于关闭状态。当气泵为充气产品充气时，开启动力装置4，动力装置4带动风叶3转动，风叶3带 动气体从面板1上的气孔中加速流入气室21内，加速流动的气体顶开气阀端头91下的弹 簧，使气体顺利通过气阀9进入充气产品中，从而完成充气。充气完成后，关闭动力装置4， 气阀端头91下的弹簧复位，充气产品不会从气阀内排除。当需要气泵排除充气产品内的气体时，旋转旋钮开关5时，旋钮开关5带动第一转 动杆6以及第二转动杆7转动，第二转动杆7上连接环71带动连接杆84运动从而带动滑 动杆83在活动孔85中做直线运动，滑动杆83挤压气阀端头91，使气阀端头91向下移动， 同时气阀端头91的弹簧发生形变，气阀9处于排气状态，此时开启动力装置4，使动力装置 4反转，充气产品内的气体快速的被风叶3排出气孔13之外。请参阅图5，本技术还提供了一种气垫床10，所述气垫床10安装有上述气泵， 所述气泵安装于气垫床10之内。安装所述气泵后，所述气垫床10可顺利、快速的实现充气 和排气，使用起来较为方便。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求一种气泵，包括外壳、气室盖、用于加速空气流动的风叶和带动风叶转动的动力装置，所述气室盖、风叶和动力装置均安装在外壳内，其中，所述动力装置与风叶连接，所述气室盖上设有一气室，所述风叶安装于气室内，其特征在于还包括一气阀以及可顶开气阀并使气阀泄气的挡块，所述气阀安装在气室盖的一侧，所述挡块安装于壳体腔内。2.如权利要求1所述的一种气泵，其特征在于所述外壳上还设有一旋钮开关，所述旋 钮开关与挡块之间设有转动杆；所述挡块位于气室盖与气阀之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气泵，包括外壳、气室盖、用于加速空气流动的风叶和带动风叶转动的动力装置，所述气室盖、风叶和动力装置均安装在外壳内，其中，所述动力装置与风叶连接，所述气室盖上设有一气室，所述风叶安装于气室内，其特征在于：还包括一气阀以及可顶开气阀并使气阀泄气的挡块，所述气阀安装在气室盖的一侧，所述挡块安装于壳体腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，
申请(专利权)人：东莞市浩瀚商贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44