一种玻璃钢格栅塑性模具制造技术

技术编号:39941699 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:36
本技术涉及模具技术领域,具体地说,涉及一种玻璃钢格栅塑性模具,包括定模装置,定模装置包括有模板、液压装置和格栅柱组件,模板底部设有若干安装孔,格栅柱组件通过安装孔进行模板内的造型设计,格栅柱组件包括格栅柱本体和固定板,格栅柱本体的外表面对称设有固定柱,固定板设有固定孔,通过固定柱与固定孔的卡接使固定板固定在格栅柱本体上。本技术在使用时,在模板底部设置若干安装孔,格栅柱组件通过安装孔安装在模板中,利用液压装置方便脱模时模板中的模具与格栅柱组件分离,而格栅柱本体的固定柱与固定板的固定孔之间的卡接使固定板固定在格栅柱本体上,有利于调节格栅柱之间的距离,减少成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体地说,涉及一种玻璃钢格栅塑性模具


技术介绍

1、玻璃钢格栅又名玻璃钢格板,是一种用玻璃纤维做的增强材料,经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料,用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等,现有技术生产玻璃钢模塑格栅的模具采用传统的手工填料和手工脱模方式,即在生产时,将条状的玻璃钢原料一根一根纵横交错地放到模具的型腔中,再将模具合模加热,然后用模压机模压成型,若模具的横向和纵向不能调整,当生产不同规格的玻璃钢格栅时需要不同的格栅模具,提高了玻璃钢格栅的生产成本,尤其对于小规模的玻璃钢格栅的生产,不利于格栅的定制化生产,提高了生产门槛。

2、针对玻璃钢格栅塑性模具来说,现有的技术就有很多,例如:

3、中国专利公开号cn206983067u公开了一种制备玻璃钢格栅的模具,包括模板、横向控制装置和纵向控制装置,模板上设有多个可调节横向位置和纵向位置的格栅柱,横向控制装置和纵向控制装置均包括位于模板左侧的挡板b和右侧的挡板a,位于模板下方设有滑动杆,每两个格栅柱之间的间隔下方位于滑动杆上设有液压缸a,模板左侧的挡板b连接有液压缸b。通过在模板的横向和纵向上分别设置横向控制装置和纵向控制装置,可以调整多个格栅柱横向和纵向的间距,可以适用于多个规格的玻璃钢格栅的生产,降低了更换格栅模具的时间,提高玻璃钢格栅的生产效率,从而降低了玻璃钢格栅的生产成本,尤其是对定制化的玻璃钢格栅的小规模生产。

4、由此可知,大部分玻璃钢格栅塑性模具都包括模板,通过对模板设置横向控制装置和纵向控制装置,对模板内格栅柱之间的间距进行调节,但是由于玻璃钢格栅是由玻璃纤维交错编制,树脂浇注整体模压而成的,树脂必定会粘在格栅柱表面,这对玻璃钢格栅进行后续脱模造成一定的影响,而且现在的格栅板常用尺寸为2.5cm厚度或3.8cm厚度,可以通过对格栅柱进行改进从而降低成本。

5、鉴于此,我们提出一种玻璃钢格栅塑性模具。


技术实现思路

1、本技术之目的在于解决上述缺点,并提供一种方便调节格栅柱之间距离并且容易脱模的玻璃钢格栅塑性模具。

2、在模板底部设置若干安装孔,格栅柱组件通过安装孔安装在模板中,利用液压装置方便脱模时模板中的模具与格栅柱组件分离,而格栅柱本体的固定柱与固定板的固定孔之间的卡接使固定板固定在格栅柱本体上,有利于调节格栅柱之间的距离。

3、因此本技术提供了一种玻璃钢格栅塑性模具,包括定模装置,所述定模装置包括有模板、液压装置和格栅柱组件,所述模板底部设有若干安装孔,格栅柱组件通过安装孔进行模板内的造型设计,所述格栅柱组件包括格栅柱本体和固定板,所述格栅柱本体的外表面对称设有固定柱,固定板设有固定孔,通过固定柱与固定孔的卡接使固定板固定在格栅柱本体上。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述模板底部设有底板,所述底板的四周设有固定洞,所述固定柱的下方设有与安装孔尺寸一致的底座,所述底座固定于底板上。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述液压装置包括有液压柱,所述液压柱活塞杆的一端通过底板的固定洞固定于模板底部,底板固定于液压柱的套杆上。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述固定板按照其厚度进行定制,方便对格栅柱本体之间的距离进行调整,同时固定板的厚度加上格栅柱本体的宽度不得超过安装孔的尺寸。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果:

8、1、该玻璃钢格栅塑性模具中,通过在模板底部设置若干安装孔,格栅柱组件通过安装孔安装在模板中,利用液压装置方便脱模时模板中的模具与格栅柱组件分离。

9、2、该玻璃钢格栅塑性模具中,通过格栅柱本体的固定柱与固定板的固定孔之间的卡接使固定板固定在格栅柱本体上,利用固定板厚度从而改变格栅柱的厚度,有利于调节格栅柱之间的距离,减少成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢格栅塑性模具,包括定模装置(1),其特征在于:所述定模装置(1)包括有模板(11)、液压装置(12)和格栅柱组件(14),所述模板(11)底部设有若干安装孔(111),格栅柱组件(14)通过安装孔(111)进行模板(11)内的造型设计,所述格栅柱组件(14)包括格栅柱本体(141)和固定板(142),所述格栅柱本体(141)的外表面对称设有固定柱(1411),固定板(142)设有固定孔(1421),通过固定柱(1411)与固定孔(1421)的卡接使固定板(142)固定在格栅柱本体(141)上。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢格栅塑性模具,其特征在于:所述模板(11)底部设有底板(13),所述底板(13)的四周设有固定洞(131),所述固定柱(1411)的下方设有与安装孔(111)尺寸一致的底座(1412),所述底座(1412)固定于底板(13)上。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢格栅塑性模具,其特征在于:所述液压装置(12)包括有液压柱(121),所述液压柱(121)活塞杆的一端通过底板(13)的固定洞(131)固定于模板(11)底部,底板(13)固定于液压柱(121)的套杆上。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢格栅塑性模具,其特征在于:所述固定板(142)按照其厚度进行定制,方便对格栅柱本体(141)之间的距离进行调整,同时固定板(142)的厚度加上格栅柱本体(141)的宽度不得超过安装孔(111)的尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢格栅塑性模具,包括定模装置(1),其特征在于:所述定模装置(1)包括有模板(11)、液压装置(12)和格栅柱组件(14),所述模板(11)底部设有若干安装孔(111),格栅柱组件(14)通过安装孔(111)进行模板(11)内的造型设计,所述格栅柱组件(14)包括格栅柱本体(141)和固定板(142),所述格栅柱本体(141)的外表面对称设有固定柱(1411),固定板(142)设有固定孔(1421),通过固定柱(1411)与固定孔(1421)的卡接使固定板(142)固定在格栅柱本体(141)上。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢格栅塑性模具,其特征在于:所述模板(11)底部设有底板(13),所述底板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洋张磊柴彬
申请(专利权)人:安徽美斯莱复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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