一种玻璃纤维拉丝集束器制造技术

技术编号:39939503 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:27
本技术公开了一种玻璃纤维拉丝集束器,包括底座,所述底座的顶部放置有顶座,所述底座的外壁开设有导向机构,所述顶座的顶部固定连接有电机,所述电机输出轴的外壁固定连接有联轴器,所述顶座的顶部固定连接有两个固定板,所述固定板的外壁转动连接有转动轴。本技术通过设置底座、顶座、导向杆、凹孔、滑杆、固定块、拉块与弹簧,解除对导向杆的位置固定,根据玻璃纤维丝的拉出高度调节集束轮的高度;通过设置电机、固定板、联轴器、转动轴、集束轮、圆环、环形块与螺栓,改变单个集束轮之间的距离,或者多个进行组合,使其调整范围变大,方便针对玻璃纤维丝的拉出间距做出相应的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维,尤其涉及一种玻璃纤维拉丝集束器


技术介绍

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的;在玻璃纤维拉丝过程中,需要用到集束器,通过集束器对玻璃纤维进行收卷。

2、在现有技术中,集束轮一般固定在轴上,集束轮之间的距离不便调整,从而难以根据玻璃纤维丝的拉出间距做出相应的调节,导致定位出现偏差,并且无法根据玻璃纤维丝的拉出高度调节集束轮的高度,十分影响玻璃纤维丝集束时的稳定性,因此我们提出一种玻璃纤维拉丝集束器,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃纤维拉丝集束器。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种玻璃纤维拉丝集束器,包括底座,所述底座的顶部放置有顶座,所述底座的外壁开设有导向机构,所述顶座的顶部固定连接有电机,所述电机输出轴的外壁固定连接有联轴器,所述顶座的顶部固定连接有两个固定板,所述固定板的外壁转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁滑动套设有多个集束轮,所述集束轮的外壁固定连接有圆环与环形块,所述环形块与圆环的外壁均开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。

4、优选的,所述导向机构包括两个导向杆,所述底座的外壁开设有两个导向孔,两个导向孔的内壁分别与两个导向杆的外壁滑动连接,所述导向杆的外壁均匀开设有多个凹孔,所述底座的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁开设有两个滑孔,两个滑孔的内壁分别滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有拉块,所述滑杆的外壁套设有弹簧,通过设置弹簧使滑杆进行复位,使滑杆的另一端位于凹孔内。

5、优选的,所述滑杆的另一端位于凹孔内,所述滑杆的外壁滑动套设有固定块,所述固定块的外壁与凹槽的内壁固定连接。

6、优选的,所述弹簧的一端与固定块的外壁固定连接,所述弹簧的另一端与拉块的外壁固定连接。

7、优选的,所述在固定板的外壁开设有圆孔,圆孔的内壁与转动轴的外壁转动连接,所述转动轴的一端与联轴器的外壁固定连接,通过设置联轴器减少电机的振动,避免集束轮振动。

8、优选的,所述圆环的外壁开设有环形槽,环形槽的内壁与环形块的外壁滑动连接,通过环形块与环形槽使多个集束轮进行组合安装。

9、优选的,所述螺栓的底部转动连接有弧形块,弧形块的外壁与转动轴的外壁相接触,通过转动螺栓使弧形块挤压到转动轴。

10、与现有技术相比,本技术的优点在于:

11、本方案通过设置底座、顶座、导向杆、凹孔、滑杆、固定块、拉块与弹簧,解除对导向杆的位置固定,根据玻璃纤维丝的拉出高度调节集束轮的高度;通过设置电机、固定板、联轴器、转动轴、集束轮、圆环、环形块与螺栓,改变单个集束轮之间的距离,或者多个进行组合,使其调整范围变大,方便针对玻璃纤维丝的拉出间距做出相应的调节。

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【技术保护点】

1.一种玻璃纤维拉丝集束器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部放置有顶座(2),所述底座(1)的外壁开设有导向机构,所述顶座(2)的顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)输出轴的外壁固定连接有联轴器(11),所述顶座(2)的顶部固定连接有两个固定板(10),所述固定板(10)的外壁转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外壁滑动套设有多个集束轮(13),所述集束轮(13)的外壁固定连接有圆环(14)与环形块(15),所述环形块(15)与圆环(14)的外壁均开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝集束器,其特征在于,所述导向机构包括两个导向杆(3),所述底座(1)的外壁开设有两个导向孔,两个导向孔的内壁分别与两个导向杆(3)的外壁滑动连接,所述导向杆(3)的外壁均匀开设有多个凹孔(4),所述底座(1)的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁开设有两个滑孔,两个滑孔的内壁分别滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的一端固定连接有拉块(7),所述滑杆(5)的外壁套设有弹簧(8)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维拉丝集束器,其特征在于,所述滑杆(5)的另一端位于凹孔(4)内,所述滑杆(5)的外壁滑动套设有固定块(6),所述固定块(6)的外壁与凹槽的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维拉丝集束器,其特征在于,所述弹簧(8)的一端与固定块(6)的外壁固定连接,所述弹簧(8)的另一端与拉块(7)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝集束器,其特征在于,在所述固定板(10)的外壁开设有圆孔,圆孔的内壁与转动轴(12)的外壁转动连接,所述转动轴(12)的一端与联轴器(11)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝集束器,其特征在于,所述圆环(14)的外壁开设有环形槽,环形槽的内壁与环形块(15)的外壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝集束器,其特征在于,所述螺栓(16)的底部转动连接有弧形块,弧形块的外壁与转动轴(12)的外壁相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维拉丝集束器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部放置有顶座(2),所述底座(1)的外壁开设有导向机构,所述顶座(2)的顶部固定连接有电机(9),所述电机(9)输出轴的外壁固定连接有联轴器(11),所述顶座(2)的顶部固定连接有两个固定板(10),所述固定板(10)的外壁转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的外壁滑动套设有多个集束轮(13),所述集束轮(13)的外壁固定连接有圆环(14)与环形块(15),所述环形块(15)与圆环(14)的外壁均开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝集束器,其特征在于,所述导向机构包括两个导向杆(3),所述底座(1)的外壁开设有两个导向孔,两个导向孔的内壁分别与两个导向杆(3)的外壁滑动连接,所述导向杆(3)的外壁均匀开设有多个凹孔(4),所述底座(1)的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁开设有两个滑孔,两个滑孔的内壁分别滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的一端固定连接有拉块(7),所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立志
申请(专利权)人:沧州卓领新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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