【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿物生产设备，具体为一种凹凸棒石的配料结构。
技术介绍
1、凹凸棒石是一种天然矿物，化学式为camg(po4)2,也称为菱镁矿。它通常呈黑色或暗绿色，具有一组平行排列的等轴向的层状结构，每个层面都有一些细小的菱形突起，形成了独特的“凹凸棒”形态。可以用于制造轻质合金、陶瓷、防火材料、医药和化妆品等领域。此外，凹凸棒石还可以用于提取镁元素，用于制造电池、冶金和航空航天等领域。
2、中国专利公开一种凹凸棒石高粘剂加工用配料装置（申请号：202122889079.6），包括第一储料箱、多个第二储料箱、传送机构、多个配料槽、称重机构和控制器，第一储料箱的内部由上至下依次设置有第一粉碎机构、第二粉碎机构和过滤网板，传送机构包括相互平行的第一传送带和第二传送带，多个配料槽等间隔设置于第一传送带和第二传送带上，称重机构设置于传送机构的下方，包括工作台、升降板和电子秤。但是其上料、配料空间较小，而且，物料转移不方便，影响配料效率。
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题在于提供一种凹凸棒石的配料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种凹凸棒石的配料结构，包括：投料混合设备，所述投料混合设备下侧的下料口上设有下料控制阀，所述投料混合设备下侧的下料口处设有放料输送设备，所述放料输送设备通过挡料支撑板安装在投料混合设备上，所述投料混合设备下侧通过移动支撑底座安装在滑动支撑轨上，所述投料混合设备包括主混料箱、副混料箱
3、进一步地，所述主投料口、副投料口上设有投料支撑栅格板，所述传动皮带外侧设有传动防护壳体，所述箱体支撑板下端通过固定螺栓安装在移动支撑底座上。
4、进一步地，所述下料控制阀包括下料控制阀板，所述下料控制阀板两侧设有滑动限位板，所述滑动限位板安装在投料混合设备上，所述下料控制阀板上设有阀板驱动装置。
5、进一步地，所述阀板驱动装置包括阀板驱动杆，所述阀板驱动杆一端通过旋转支撑座安装在投料混合设备上，所述阀板驱动杆一端通过旋转支撑轴安装在旋转支撑座上，所述阀板驱动杆中部通过旋转支撑轴安装在阀板驱动座上，所述阀板驱动座安装在下料控制阀板上。
6、进一步地，所述放料输送设备包括输送传送带，所述输送传送带一端安装在支撑辊上、另一端安装在驱动辊上，所述支撑辊、驱动辊两端安装在输送支撑框架上，所述驱动辊一端通过联轴器连接于输送驱动电机的输出端上，所述输送驱动电机的壳体安装在输送支撑框架上。
7、进一步地，所述输送传送带外侧设有送料刮板，所述送料刮板垂直于输送传送带设置，所述输送传送带两侧的输送支撑框架上设有防洒挡板，所述支撑辊两端通过张紧支撑架安装在输送支撑框架上。
8、进一步地，所述移动支撑底座包括移动支撑框架，所述移动支撑框架下端设有若干移动支撑滚轮，所述移动支撑滚轮通过滚轮安装轴安装在移动支撑框架上，所述移动支撑框架两端设有接近传感器。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不仅可以实现凹凸棒石粉末的额快速混合配料，而且，可以实现较大的操作空间，方便各种机械配合使用，同时，也可以根据不同需求调整下料位置，使用非常方便。
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1.一种凹凸棒石的配料结构，包括：投料混合设备(4)，所述投料混合设备(4)下侧的下料口上设有下料控制阀(3)，所述投料混合设备(4)下侧的下料口处设有放料输送设备(5)，所述放料输送设备(5)通过挡料支撑板安装在投料混合设备(4)上，所述投料混合设备(4)下侧通过移动支撑底座(2)安装在滑动支撑轨(1)上，其特征在于：所述投料混合设备(4)包括主混料箱(41)、副混料箱(42)，所述副混料箱(42)设置在主混料箱(41)的一端，主混料箱(41)、副混料箱(42)安装在箱体支撑板(43)上，所述主混料箱(41)一端下侧设有放料口(47)，所述主混料箱(41)、副混料箱(42)底部设有主混料螺杆(49)，所述主混料螺杆(49)上侧的主混料箱(41)内设有副混料螺杆(48)，所述副混料螺杆(48)两端通过螺杆支撑轴承座安装在主混料箱(41)上，所述主混料螺杆(49)、副混料螺杆(48)一端通过传动皮带连接于混料驱动电机(411)的输出端上，所述混料驱动电机(411)的壳体通过电机固定座安装在箱体支撑板(43)上，所述主混料箱(41)上设有主投料口(45)、副混料箱(42)上设有副投料
2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的配料结构，其特征在于：所述主投料口(45)、副投料口(44)上设有投料支撑栅格板(46)，所述传动皮带外侧设有传动防护壳体(410)，所述箱体支撑板(43)下端通过固定螺栓安装在移动支撑底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的配料结构，其特征在于：所述下料控制阀(3)包括下料控制阀板(31)，所述下料控制阀板(31)两侧设有滑动限位板(32)，所述滑动限位板(32)安装在投料混合设备(4)上，所述下料控制阀板(31)上设有阀板驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种凹凸棒石的配料结构，其特征在于：所述阀板驱动装置包括阀板驱动杆(33)，所述阀板驱动杆(33)一端通过旋转支撑座(34)安装在投料混合设备(4)上，所述阀板驱动杆(33)一端通过旋转支撑轴安装在旋转支撑座(34)上，所述阀板驱动杆(33)中部通过旋转支撑轴安装在阀板驱动座(35)上，所述阀板驱动座(35)安装在下料控制阀板(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的配料结构，其特征在于：所述放料输送设备(5)包括输送传送带(51)，所述输送传送带(51)一端安装在支撑辊(53)上、另一端安装在驱动辊(54)上，所述支撑辊(53)、驱动辊(54)两端安装在输送支撑框架(56)上，所述驱动辊(54)一端通过联轴器连接于输送驱动电机(58)的输出端上，所述输送驱动电机(58)的壳体安装在输送支撑框架(56)上。
6.根据权利要求5所述的一种凹凸棒石的配料结构，其特征在于：所述输送传送带(51)外侧设有送料刮板(52)，所述送料刮板(52)垂直于输送传送带(51)设置，所述输送传送带(51)两侧的输送支撑框架(56)上设有防洒挡板(57)，所述支撑辊(53)两端通过张紧支撑架(55)安装在输送支撑框架(56)上。
7.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的配料结构，其特征在于：所述移动支撑底座(2)包括移动支撑框架(21)，所述移动支撑框架(21)下端设有若干移动支撑滚轮(23)，所述移动支撑滚轮(23)通过滚轮安装轴安装在移动支撑框架(21)上，所述移动支撑框架(21)两端设有接近传感器(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒石的配料结构，包括：投料混合设备(4)，所述投料混合设备(4)下侧的下料口上设有下料控制阀(3)，所述投料混合设备(4)下侧的下料口处设有放料输送设备(5)，所述放料输送设备(5)通过挡料支撑板安装在投料混合设备(4)上，所述投料混合设备(4)下侧通过移动支撑底座(2)安装在滑动支撑轨(1)上，其特征在于：所述投料混合设备(4)包括主混料箱(41)、副混料箱(42)，所述副混料箱(42)设置在主混料箱(41)的一端，主混料箱(41)、副混料箱(42)安装在箱体支撑板(43)上，所述主混料箱(41)一端下侧设有放料口(47)，所述主混料箱(41)、副混料箱(42)底部设有主混料螺杆(49)，所述主混料螺杆(49)上侧的主混料箱(41)内设有副混料螺杆(48)，所述副混料螺杆(48)两端通过螺杆支撑轴承座安装在主混料箱(41)上，所述主混料螺杆(49)、副混料螺杆(48)一端通过传动皮带连接于混料驱动电机(411)的输出端上，所述混料驱动电机(411)的壳体通过电机固定座安装在箱体支撑板(43)上，所述主混料箱(41)上设有主投料口(45)、副混料箱(42)上设有副投料口(44)。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的配料结构，其特征在于：所述主投料口(45)、副投料口(44)上设有投料支撑栅格板(46)，所述传动皮带外侧设有传动防护壳体(410)，所述箱体支撑板(43)下端通过固定螺栓安装在移动支撑底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的配料结构，其特征在于：所述下料控制阀(3)包括下料控制阀板(31)，所述下料控制阀板(31)两侧设有滑动限位板(32)，所述滑动限位板(32)安装在投...
【专利技术属性】
技术研发人员：金志红，
申请(专利权)人：江苏金牧缘生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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