【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及地下管网施工，具体涉及地下管网安装用水平顶管装置。
技术介绍
1、水平定向钻进技术，指的是一种无须挖掘地面的地下管线铺装技术，在工作坑内借助于主顶油缸等顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进，顶管施工广泛应用在市政施工中，优点在于对周围环境影响较小，顶管施工场地小、噪音小，并且能够深入地下作业。
2、中国专利(cn104358927b)公开了一种顶管装置，包括千斤顶、千斤顶支架、滑轨和顶管钻头，千斤顶设置在千斤顶支架上，顶管钻头设置在滑轨上，千斤顶的伸缩杆朝向顶管钻头，千斤顶与顶管钻头之间设有环形靠背，环形靠背贴靠在顶管钻头的端部，顶管钻头前端连接有进水管和出泥管，滑轨上方还设有起重设备。
3、上述专利提供的顶管装置在顶进的过程中，进水管能够向顶管钻头前端注水，水流将挖掘的泥土变成泥浆通过出泥管排出来，提高了出土效率，但是该顶管装置还存在以下不足之处：
4、1,每次在增加新的管道时，都需要将进水管和出泥管从外部设备上拆卸下来并穿过管道，操作麻烦，进水管和出泥管的长度也不断增长，施工过程中容易缠绕；
5、2，挖掘的泥土全部直接从出泥管排出，增加对泥土的处理成本；
6、3，管道长期埋在地下，随着地下环境的改变，管道位置会发生位移，导致管道错位。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供地下管网安装用水平顶管装置，用以解决背景技
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种地下管网安装用水平顶管装置，包括管体组件、管体组件头部设置顶管钻头，所述管体组件尾部设置有驱动管体组件以及顶管钻头沿自身轴线方向移动的推动机构；
4、所述管体组件包括依次设置的多个独立管件，每个所述独立管件都包括内管和外管，所述内管和所述外管之间形成有环形存储腔，所述环形存储腔用于收集所述顶管钻头作业产生的泥渣，所述环形存储腔内设置有搅拌运输件，所述搅拌运输件用于搅拌并移动环形存储腔内的泥渣；
5、其中，所述推动机构还用于控制所述搅拌运输件的启停。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌运输件包括：
7、多个环形轨道，分别套设于所述内管外周；
8、环形套，可转动套设于多个所述环形轨道外周，且所述环形套两端分别可转动贴合设置于所述内管两端。
9、螺旋叶片，螺旋设置于所述环形套外周，所述螺旋叶片可跟随所述环形套同步转动。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述推动机构包括直径与外管外径相等的顶板，所述顶板可拆卸的固定安装于所述外管远离所述顶管钻头的端部，所述顶板内侧开设有直径与所述环形套外径相等的圆形凹槽，所述顶板外侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿所述顶板并与设置在所述圆形凹槽内的转盘固定连接，所述转盘内侧边缘均匀布设若干限位棒，所述环形套远离所述顶管钻头的端面开设若干与所述限位棒相匹配的限位盲孔。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述推动机构还包括固定设置于工作井内的枕板，所述枕板侧面固定设置支架，所述支架内均匀布设若干水平方向的液压缸，所述支架内还设有水平方向的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述伺服电机固定连接。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述顶板上还设置有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管均与所述环形存储腔内部连通，所述进料管和所述出料管分别通过软管与外部设备连接。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述顶管钻头包括直径与外管相等的壳体，所述壳体内固定设置有动力源，所述动力源端部设置有内部转头，所述内部转头外周均匀设置若干搅碎刀，所述内部转头远离所述动力源端部设置顶钻头，其中，所述壳体远离所述顶钻头的端部可与所述外管端部固定连接，所述动力源远离所述顶钻头的端部可与所述内管端部固定连接，所述顶管钻头将经过所述顶钻头和所述搅碎刀粉碎后的泥渣送入所述环形存储腔内。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述顶管钻头还包括可拆卸固定套设于所述动力源外周的网筛。
15、作为本专利技术进一步的方案：所述管体组件两端分别可拆卸的设置有一个环形端盖，所述环形端盖内径与所述内管内径相等，所述环形端盖外径与所述外管外径相等。
16、本专利技术至少具有以下有益效果：
17、(1)通过设置顶管钻头、管体组件以及推动机构，管体组件设置为多个独立管件，每个独立管件都包括内管和外管，内管和外管之间形成有环形存储腔，环形存储腔内设置有搅拌运输件，环形存储腔用于收集顶管钻头作业产生的泥渣，搅拌运输件用于搅拌并移动环形存储腔内的泥渣，使泥渣能充分均匀的填充在环形存储腔内，充分均匀填充在环形存储腔内的泥渣凝固后，可以在内管和外管之间形成坚硬的加固层，使得由多个独立管件连接成的管道组件结构更稳固，不易随地下环境的改变发生偏移，从而提高管道组件的使用寿命，而且还充分利用了施工过程中挖掘的泥渣，减少了后续对泥土的处理成本。
18、(2)通过在顶板上设置进料管和出料管，进料管和出料管均与环形存储腔内部连通，进料管和出料管分别通过软管与外部设备连接，此种结构的设置，在增加一节独立管件时，不需要将进料管和出料管卸下并穿过独立管件，且进料管和出料管与外部设备连接的软管长度固定，有效避免了施工过程中进料管和出料管缠绕的问题，可以提高施工效率。
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1.地下管网安装用水平顶管装置，包括管体组件(1)、管体组件(1)头部设置顶管钻头(2)，所述管体组件(1)尾部设置有驱动管体组件(1)以及顶管钻头(2)沿自身轴线方向移动的推动机构(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述搅拌运输件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述推动机构(3)包括直径与外管(112)外径相等的顶板(31)，所述顶板(31)可拆卸的固定安装于所述外管(112)远离所述顶管钻头(2)的端部，所述顶板(31)内侧开设有直径与所述环形套(52)外径相等的圆形凹槽，所述顶板(31)外侧设置有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)输出轴贯穿所述顶板(31)并与设置在所述圆形凹槽内的转盘(33)固定连接，所述转盘(33)内侧边缘均匀布设若干限位棒(34)，所述环形套(52)远离所述顶管钻头(2)的端面开设若干与所述限位棒(34)相匹配的限位盲孔(521)。
4.根据权利要求3所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述推动机构(3)还包
5.根据权利要求4所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述顶板(31)上还设置有进料管(311)和出料管(312)，所述进料管(311)和所述出料管(312)均与所述环形存储腔(4)内部连通，所述进料管(311)和所述出料管(312)分别通过软管(6)与外部设备连接。
6.根据权利要求1所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述顶管钻头(2)包括直径与外管(112)相等的壳体(21)，所述壳体(21)内固定设置有动力源(22)，所述动力源(22)端部设置有内部转头(23)，所述内部转头(23)外周均匀设置若干搅碎刀(24)，所述内部转头(23)远离所述动力源(22)端部设置顶钻头(25)，其中，所述壳体(21)远离所述顶钻头(25)的端部可与所述外管(112)端部固定连接，所述动力源(22)远离所述顶钻头(25)的端部可与所述内管(111)端部固定连接，所述顶管钻头(2)将经过所述顶钻头(25)和所述搅碎刀(24)粉碎后的泥渣送入所述环形存储腔(4)内。
7.根据权利要求6所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述顶管钻头(2)还包括可拆卸固定套设于所述动力源(22)外周的网筛(26)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述管体组件(1)两端分别可拆卸的设置有一个环形端盖(7)，所述环形端盖(7)内径与所述内管(111)内径相等，所述环形端盖(7)外径与所述外管(112)外径相等。
...【技术特征摘要】
1.地下管网安装用水平顶管装置，包括管体组件(1)、管体组件(1)头部设置顶管钻头(2)，所述管体组件(1)尾部设置有驱动管体组件(1)以及顶管钻头(2)沿自身轴线方向移动的推动机构(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述搅拌运输件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述推动机构(3)包括直径与外管(112)外径相等的顶板(31)，所述顶板(31)可拆卸的固定安装于所述外管(112)远离所述顶管钻头(2)的端部，所述顶板(31)内侧开设有直径与所述环形套(52)外径相等的圆形凹槽，所述顶板(31)外侧设置有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)输出轴贯穿所述顶板(31)并与设置在所述圆形凹槽内的转盘(33)固定连接，所述转盘(33)内侧边缘均匀布设若干限位棒(34)，所述环形套(52)远离所述顶管钻头(2)的端面开设若干与所述限位棒(34)相匹配的限位盲孔(521)。
4.根据权利要求3所述的地下管网安装用水平顶管装置,其特征在于，所述推动机构(3)还包括固定设置于工作井(8)内的枕板(35)，所述枕板(35)侧面固定设置支架(36)，所述支架(36)内均匀布设若干水平方向的液压缸(37)，所述支架(36)内还设有水平方向的伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的伸缩端与所述伺服电机(32)固定连接。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，王疆超，刘腾，何鹏达，廖靓，黎俊，唐甜，胡浩，何广章，
申请(专利权)人：中国能源建设集团浙江火电建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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