【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料耐蚀性能辨识，具体涉及一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置及检测方法。
技术介绍
1、涂镀覆层材料耐蚀性检测器的原理是利用物质对不同波长光的选择性吸收现象来进行物质的定性和定量分析，通过对吸收光谱的分析，判断物质的结构及化学组成。
2、现有的铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置在使用时具有以下缺点，1、仪器在使用时的稳定性较差，导致其度数精确度较低，在使用时易受外界干扰，如工作台不平整导致的仪器晃动等；2、现有的不具备通风效果，仪器会因运输、存储环境因素而受潮产生诸如读数波动等不稳定现象，需要进行通风干燥，现有的仪器则需要借助外力通风干燥。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置及检测方法，解决仪器使用时的稳定性较差，导致其度数精确度较低的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，包括检测仪，所述检测仪上设置有样品室；所述样品室用于盛放待测材料和测试液；所述检测机构包括单光束光路结构单色器、分光光度计和处理器，所述单光束光路结构单色器和分光光度计的输出端均与微处理器的输入端连接；所述单光束光路结构单色器用于接受测试液的散射光线，并根据改光线判断待测材料是否被腐蚀；所述分光光度计用于测量测试液的吸光度，并将所述吸光度发送至所述处理器。
4、进一步的，检测仪侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内安装有钨灯组件。
5、进一步的，检测仪的一侧设置有
6、进一步的，检测仪的侧壁开设通风槽，所述通风槽上方外侧设置有挡板；所述通风槽处安装有防尘网；所述挡板下方设有防护板，所述防护板转动安装在检测仪侧壁，所述防护板的外侧固定有第一吸附磁块。
7、进一步的，检测仪的外壁设置有连接板，所述连接板上滑动安装有温度显示器。
8、进一步的，检测仪中设置有用于对样品室进行加热的加热装置。
9、进一步的，检测仪下端设置有调平机构。
10、进一步的，调平机构包括相互连通的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽；所述第一滑槽和第三滑槽位于第二滑槽两端；
11、所述第二滑槽内安装有固定板，所述固定板和活动杆通过螺纹杆连接，所述活动杆的两侧端部均固定有安装板；两个所述安装板的下端部均固定安装有若干吸盘；初始状态下，两个安装板及其下端固定的吸盘位于第二滑槽和第三滑槽内。
12、一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测方法，包括以下步骤：
13、s1：对检测仪通风；
14、s2：将检测仪固定在工作台面上；
15、s3：将待测材料放入样品室内，并倒入测试液，所述测试液没过待测材料；
16、s4：进行腐蚀反应，对反射入单光束光路结构单色器的波长进行测量，根据波长判断待测材料是否被腐蚀，若被腐蚀，对测试液的吸光度进行测量，根据测试液吸光度达到预设值的时间，确定对铜覆钢材料的耐蚀性能。
17、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益的技术效果：
18、进一步的，本专利技术采用单光束光路结构单色器对放入待测材料的溶液进行定性测量,然后利用分光光度计对吸光度进行测量，根据吸光度随时间的变化来测量铜覆钢材料的耐蚀性能，工作台不平整导致的仪器晃动也不会影响检测结果，抗干扰性强，具有良好的稳定性，重复性和精确的测量读数。
19、进一步的，本专利技术通过通风槽和防尘网相配合，通风槽的设置便于在检测仪开启前保证检测仪的通风，以便对因运输、存储环境因素而受潮的水汽进行干燥，保证检测仪度数准确，并设置了防尘网，避免灰尘从通风槽进入到检测仪内。
20、进一步的，本专利技术设置了便于拆卸的温度显示器，使用者可通过温度显示器确定检测仪的工作环境，确保温度显示器位于室温在20±2℃，相对湿度不大于百分之八十五的环境中工作；且温度显示器可单独拆卸使用，适配性较高。
21、进一步的，本专利技术安装板和吸盘相配合，在检测仪进行工作前，可将吸盘按压吸附在工作平面上，以此对检测仪进行固定，保证放置检测仪的工作台平坦、牢固、结实，影响检测仪的正常工作。
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1.一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，包括检测仪(1)，所述检测仪(1)上设置有样品室(11)；所述样品室(11)用于盛放待测材料和测试液；所述检测机构包括单光束光路结构单色器、分光光度计和处理器，所述单光束光路结构单色器和分光光度计的输出端均与微处理器的输入端连接；所述单光束光路结构单色器用于接受测试液的散射光线，并根据改光线判断待测材料是否被腐蚀；所述分光光度计用于测量测试液的吸光度，并将所述吸光度发送至所述处理器。
2.根据权利要求1所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)侧壁开设有矩形槽(16)，所述矩形槽(16)的内安装有钨灯组件(17)。
3.根据权利要求1所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)的一侧设置有显示器，所述显示器(14)与温度传感器以及处理器连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)的侧壁开设通风槽，所述通风槽上方外侧设置有挡板(2)；所述通风槽处安装有防尘网(24)；所述挡板(2)下方设有防护板(2
5.根据权利要求4所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)的外壁设置有连接板(3)，所述连接板(3)上滑动安装有温度显示器(4)。
6.根据权利要求5所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)中设置有用于对样品室(11)进行加热的加热装置。
7.根据权利要求1所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)下端设置有调平机构。
8.根据权利要求7述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述调平机构包括相互连通的第一滑槽(55)、第二滑槽(56)和第三滑槽(57)；所述第一滑槽(55)和第三滑槽(57)位于第二滑槽(56)两端；
9.一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，包括检测仪(1)，所述检测仪(1)上设置有样品室(11)；所述样品室(11)用于盛放待测材料和测试液；所述检测机构包括单光束光路结构单色器、分光光度计和处理器，所述单光束光路结构单色器和分光光度计的输出端均与微处理器的输入端连接；所述单光束光路结构单色器用于接受测试液的散射光线，并根据改光线判断待测材料是否被腐蚀；所述分光光度计用于测量测试液的吸光度，并将所述吸光度发送至所述处理器。
2.根据权利要求1所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)侧壁开设有矩形槽(16)，所述矩形槽(16)的内安装有钨灯组件(17)。
3.根据权利要求1所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)的一侧设置有显示器，所述显示器(14)与温度传感器以及处理器连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜覆钢材料的耐蚀性能检测装置，其特征在于，所述检测仪(1)的侧壁开设通风槽，所述通风槽上方外侧设置有挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，王森，李志忠，孔志战，杨大渭，李松，赵旭峰，申巍，刘涛，王辰曦，刘娇健，王西香，雷蕾，
申请(专利权)人：国网陕西省电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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