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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢结构,尤其是涉及高层钢结构自提升折叠装置及操作方法。
技术介绍
1、大跨度钢结构作为现代建筑中的一种重要形式,已经得到了广泛的应用。然而,传统的大跨度钢结构施工存在着很多困难和问题,例如施工速度慢、时间成本高、精度难以保证等等。为了解决这些问题,近年来出现了许多新的施工技术,其中折叠式技术就是一种比较受欢迎的技术。折叠式技术是指在制作大跨度钢结构时,将一整块钢板分成若干个小块,并通过多个铰链将它们连接在一起。这样可以方便运输和组装。具体优点如下:1.方便运输:折叠式技术可以将一整块钢板折叠成若干个小块,减小了单个钢板的尺寸。这样可以方便地运输到施工现场。2.节约时间和人力:与整块钢板相比,折叠式结构可以更快地组装,也更易于拆卸。这样可以节约很多时间和人力成本。3.适用范围广:折叠式技术可以应用于各种不同形状和大小的大跨度钢结构。
2、公告号为cn104652829b的专利文献公开了自提升折叠定位操作系统施工方法,拓为高耸塔架结构和多高层钢结构高空对接施工提供了方便,避免了每个对接位置都搭设焊接平台,保证高空对接精度和施工速度,能够广泛用于类似钢结构施工过程中。但是,由于无法使用较高高度的钢柱、利用滑轮无法进行大跨度的钢结构提升,故该技术方案只能够用于低层钢结构的提升,无法进行高层钢结构的提升。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述技术问题,提供高层钢结构自提升折叠装置及操作方法。
2、为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
...【技术保护点】
1.高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,包括低层钢结构、高层钢结构、顶部临时支承、第一液压提升装置和第二液压提升装置,所述高层钢结构为一弧面形的网壳,所述网壳包括弧顶和弧顶两侧的周边支承,所述周边支承包括若干段支承桁架,顶部临时支承固定安装在低层钢结构的顶端,第一液压提升装置用于将高层钢结构提升至顶部临时支承处,周边支承的底部铰接在顶部临时支承上,周边支承的若干段支承桁架之间相互铰接,支承桁架和弧顶之间铰接,第二液压提升装置用于提升支承桁架和弧顶之间的转动节点。
2.根据权利要求1所述的高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,顶部临时支承包括:支承平台和斜撑,所述支承平台固定安装在所述低层钢结构的顶部,所述斜撑的一端固定安装在所述低层钢结构的内侧,所述斜撑的另一端固定安装在所述支承平台的底部且该端位于支承桁架和弧顶之间转动节点的投影位置,所述斜撑设有两个,两个斜撑分别设置在所述支承平台的两端。
3.根据权利要求1或2所述的高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,周边支承和顶部临时支承的铰接结构包括底板、六个液压油缸、顶板,底板固定设置在顶部临时支承上,六个液
4.根据权利要求1或2所述的高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,所述第一液压提升装置设有两个,第一液压提升装置安装在所述顶部临时支承上并连接在弧顶和支承桁架的节点处,所述第一液压提升装置包括液压提升器和钢绞线,两个第一液压提升器的钢绞线相互平行。
5.根据权利要求1或2所述的高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,所述第二液压提升装置设有两个,第二液压提升装置安装在所述顶部临时支承上并连接在弧顶和支承桁架的节点处,第二液压提升装置包括千斤顶。
6.根据权利要求3所述的高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,顶板上设有用于安装各铰接球的铰接球安装槽,顶板上沿周向均匀设有六个螺栓孔,螺栓孔经过顶板上相邻两个铰接球安装槽的中垂面,通过螺栓穿过螺栓孔后固定连接顶板和周边支承底部支承面处的转换板。
7.高层钢结构自提升折叠装置操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,包括低层钢结构、高层钢结构、顶部临时支承、第一液压提升装置和第二液压提升装置,所述高层钢结构为一弧面形的网壳,所述网壳包括弧顶和弧顶两侧的周边支承,所述周边支承包括若干段支承桁架,顶部临时支承固定安装在低层钢结构的顶端,第一液压提升装置用于将高层钢结构提升至顶部临时支承处,周边支承的底部铰接在顶部临时支承上,周边支承的若干段支承桁架之间相互铰接,支承桁架和弧顶之间铰接,第二液压提升装置用于提升支承桁架和弧顶之间的转动节点。
2.根据权利要求1所述的高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,顶部临时支承包括:支承平台和斜撑,所述支承平台固定安装在所述低层钢结构的顶部,所述斜撑的一端固定安装在所述低层钢结构的内侧,所述斜撑的另一端固定安装在所述支承平台的底部且该端位于支承桁架和弧顶之间转动节点的投影位置,所述斜撑设有两个,两个斜撑分别设置在所述支承平台的两端。
3.根据权利要求1或2所述的高层钢结构自提升折叠装置,其特征在于,周边支承和顶部临时支承的铰接结构包括底板、六个液压油缸、顶板,底板固定设置在顶部临时支承上,六个液压油缸两两一组设置,每组液压...
【专利技术属性】
技术研发人员:田云雨,熊锐,莫胜明,
申请(专利权)人:浙江大地钢结构有限公司,
类型:发明
国别省市:
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