【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具生产领域，具体地涉及一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置。
技术介绍
1、模具通常是由不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。刹车片铸件常采用模具成型工作，在模具加工过程中，刹车片铸件外形需要通过大量的倒角来使模具外形便于装配，消除飞边和毛刺，避免影响刹车片铸件的后续工作，保障刹车片铸件产品质量。
2、针对目前的刹车片铸件生产用倒角装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
3、目前的刹车片铸件生产用倒角装置，在面对特殊规格外形的刹车片铸件进行倒角工作时，首先会将刹车片铸件进行固定处理，随后采用人工配合倒角工具来对刹车片铸件进行倒角和打磨，由于刹车片铸件外形的特殊性，需要人工具备较高的磨边倒角技术，由于人工在操作中存在不稳定性，无法保证同一批次的刹车片铸件倒角质量达成一致，并且面对特殊位置加工不方便，对操作人员的要求较高，导致造成模具的倒角的工作效率低。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置。
2、本技术采用如下技术方案来实现：一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其结构包括打磨机、连接结构、倒角结构、打磨轮，所述连接结构固接于打磨机左端，所述倒角结构安装在连接结构右侧，所述打磨轮安装在倒角结构内，所述打磨轮固接于打磨机输出轴上，所述倒角结构包括支撑架、锁紧块、紧固螺钉、外壳、轴承，所述支撑架固接于连接结构右侧，所述外壳安装在支撑架外表面，
3、进一步的，所述倒角结构与打磨机安装角度为90°垂直安装。
4、进一步的，所述外壳为回形侧开口结构，所述外壳包围在支撑架外表面。
5、进一步的，所述外壳两侧均设有90°直角开口。
6、进一步的，所述外壳右端外表面设有刻度线。
7、有益效果
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有的倒角结构能够通过外壳稳定的刹车片铸件进行倒角工作，人工只需简单操作即可进行倒角操作，倒角尺寸和倒角表面质量能够得到保证，提高倒角质量，可根据需求快速进行调整工作，降低操作人员的使用要求，提升模具倒角效率。
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1.一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其结构包括打磨机（1）、连接结构（2）、倒角结构（3）、打磨轮（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其特征在于：所述倒角结构（3）与打磨机（1）安装角度为90°垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其特征在于：所述外壳（34）为回形侧开口结构，所述外壳（34）包围在支撑架（31）外表面。
4.根据权利要求1所述的一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其特征在于：所述外壳（34）两侧均设有90°直角开口。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其特征在于：所述外壳（34）右端外表面设有刻度线。
【技术特征摘要】
1.一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其结构包括打磨机（1）、连接结构（2）、倒角结构（3）、打磨轮（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其特征在于：所述倒角结构（3）与打磨机（1）安装角度为90°垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片铸件生产用磨边倒角装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：林祖荣，
申请(专利权)人：莆田市莆佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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