【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加压流体的储罐。更具体地说，本专利技术涉及一种用于容纳加压流体的纤维复合圆柱形罐的制造方法，以及通过这种方法所获得的纤维复合圆柱形罐。
技术介绍
1、对于氢气运输，高压纤维复合罐的使用正在显著增加。热塑性v型罐构成符合氢气使用的令人感兴趣的复合罐设计。
2、通常，所谓的热塑性v型罐具有由与罐相同的树脂所制成的均匀衬里。术语“衬里”在此用于描述罐内表面上的保证罐密封性的部分。可替代地，v型罐可以不具有衬里。
3、如本申请的共同申请人之一的国际专利申请wo2011/143723中所描述的，通过围绕可移除的工具套件，缠绕纤维复合膜，可以制造无衬里的v型罐，该纤维复合膜起屏障层作用，并且具有与用于罐的树脂相同的树脂，使得罐更均匀。
4、围绕与罐表面相匹配的可移除的工具套件的整个表面缠绕膜可能是耗时的，并且需要使用缠绕机器。此外，在缠绕时，膜可能撕裂，这增加了重复缠绕过程的需要。此外，通常难以找到由与用于罐的树脂化学地相容的材料所制成的膜。
5、本申请具有对国际专利申请wo2011/143723中所描述的方法的改进，以便制造无衬里的v型复合罐。
技术实现思路
1、对于用于加压流体的具有保证罐密封性的均匀壁的储罐存在需要，并且对于用于制造这种储罐的方便的方法存在需要。
2、为此，本专利技术涉及一种用于容纳流体的纤维复合圆柱形罐的制造方法，该方法包括以下步骤：
3、-组装可再使用和可移除的工具套件的步骤；>
4、-将端部配件应用于工具套件的步骤，所述端部配件具有开口，该开口足够大，以用于在拆卸之后，穿过所述开口，移除工具套件；
5、-通过用透气件包裹组装的工具套件，形成屏障层的步骤；
6、-通过将由混合纤维和树脂的第一复合材料制成的第一复合带缠绕在屏障层上，形成第一壳层的步骤；
7、-通过开口，拆卸和移除工具套件的步骤。
8、包裹为无缠绕的包封。透气件是由纤维制成的非编织的材料。
9、本专利技术去除了制造纤维复合罐的方法中的膜缠绕步骤，由此缩短了制造时间。而且，透气材料的使用拓宽了与第一复合带化学地相容的材料的选择，并且因此有利于制造方法。
10、在实施方式中，方法进一步包括通过将由混合纤维和树脂的第二复合材料制成的第二复合带缠绕在第一壳层上和端部配件的外周缘部分上，形成第二壳层的步骤，所述外周缘部分围绕开口。第二壳层允许纤维复合罐承受更高的压力值，通常为700巴的工作压力。
11、有利地，透气件由聚酯或聚酰胺或与第一复合材料和第二复合材料的树脂化学地相容的任何其他聚合物制成。透气件还可以是不同聚合物(例如，像聚酯和聚酰胺)的组合。
12、有利地，透气件包括在110g/m2与600g/m2之间的单位面积质量。透气件的单位面积质量的选择允许调节纤维复合罐的期望的密封性。
13、有利地，透气件包括在2mm与3mm之间的厚度。
14、有利地，透气件包括高于50℃的玻璃化转变温度。透气件的玻璃化转变温度的选择允许在现有制造方法的条件下实施本专利技术。
15、有利地，透气件和第一复合材料是化学地相容的。透气件和第一复合材料一起形成整体结构。这允许改进纤维复合罐的壁的均匀性，并且因此改进纤维复合罐的密封性。
16、有利地，第一复合材料是热塑性材料。
17、有利地，第一复合材料包括碳纤维、玻璃纤维或玄武岩纤维。
18、本专利技术的另一方面涉及一种通过根据本专利技术的方法制造的用于容纳流体的纤维复合材料圆柱形罐，该罐包括由透气件、树脂和纤维的混合物构成的壳层，并且包括端部配件，壳层和端部配件形成能够承受至少2巴的过压的整体刚性结构。因此可以比现有技术的纤维复合罐，更快速地制造通过这种方法所获得的纤维复合圆柱形罐，同时能够承受过压。
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1.一种用于容纳流体的纤维复合圆柱形罐(1)的制造方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括通过将由混合纤维和树脂的第二复合材料制成的第二复合带(13)缠绕在第一壳层(3)上和端部配件(91、92)的外周缘部分(10)上，形成第二壳层(4)的步骤(S10)，所述外周缘部分(10)围绕开口(91、92)。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，透气件(11)由与第一复合材料和第二复合材料的树脂相容的聚酯和/或聚酰胺制成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，透气件(11)包括在110g/m2与600g/m2之间的单位面积质量。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，透气件(11)包括在2mm与3mm之间的厚度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，透气件包括高于50℃的玻璃化转变温度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，透气件(11)和第一复合材料是化学地相容的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一复合材料
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一复合材料包括碳纤维、玻璃纤维或者玄武岩纤维。
10.一种用于容纳流体的纤维复合圆柱形罐(1)，通过根据权利要求1至9中任一项所述的方法制造所述纤维复合圆柱形罐，所述罐包括壳层和端部配件，所述壳层包括透气件、树脂和纤维的混合物，其特征在于，壳层和端部配件形成能够承受至少2巴的过压的整体刚性结构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于容纳流体的纤维复合圆柱形罐(1)的制造方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括通过将由混合纤维和树脂的第二复合材料制成的第二复合带(13)缠绕在第一壳层(3)上和端部配件(91、92)的外周缘部分(10)上，形成第二壳层(4)的步骤(s10)，所述外周缘部分(10)围绕开口(91、92)。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，透气件(11)由与第一复合材料和第二复合材料的树脂相容的聚酯和/或聚酰胺制成。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，透气件(11)包括在110g/m2与600g/m2之间的单位面积质量。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，透气件(11)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：菲利普·帕宾，托尼·范斯维根霍文，
申请(专利权)人：液态空气乔治克劳德方法研究开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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