【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业门，尤其涉及一种大型工业提升门结构。
技术介绍
1、工业门为企业常用设施，适用于大型仓库、物流行业、医药、食品、厂矿企业等对于开启速度，保温，隔音，密封，抗风等要求比较高的行业。尤其是门洞较大，不便安装地面门体的地方起到方便、快捷开启作用。
2、塔轮是一种具有多种直径的带轮，是用于改变转速用的传动件。通常两个塔轮配套使用。动力和运动由主动轴输入，通过带和塔轮装置由从动轴输出。当带所处的主动轮和从动轮直径相等时，实现等速传动。改变带的位置，当带处于主动轮直径小于从动轮直径位置时，实现减速传动；处于主动轮直径大于从动轮直径位置时，实现增速传动。塔轮传动可用于需要有级变速而功率较小的地方。由于塔轮传动装置尺寸较大，虽然结构简单，在机械传动中已很少采用。
3、现在整个行业内，因大型电动提升门的非标门未有前例和案例，行业内无参考标准，并且还要保证使用的功能性以及安全性；为了加大这种大门推广使用性范围，需要将各种结构研究，制作当中存在难度。
4、超大门制造难点有如下几点：1、面积大，宽度和高度超出正常范围，整体门体重量较大，不容易提升，门板弯曲大；
5、2、常规的配重系统，过于简单，存在重大安全事故；分为3个方面，一是配重物安置高度离地面太高，不宜安装和拆卸维修；二是配重物的大小不易掌控；三是承重的卷绕轮可容纳的钢丝绳直径太小，会因长时间承重产生疲劳断裂，加上配重物在高空无法保护，在这双重因素下发生生产安全事故；
6、3、2侧吊装部位仅仅有2个吊点，满足不了大门的吊装
7、4、老式的弹簧系统一般采用单轴、双轴的结构，或采用字母簧平衡；支撑框架一般就是一支平衡梁，因为门洞的宽度过大产生自然弯曲，并且随着长度过大，弯弧越大，导致轴的轴承支架磨损损坏过快产生故障。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供了一种大型工业提升门结构，在使用时通过由焊接而成的框架式的横梁代替传统平衡梁，增加了整个门梁的承重能力避免了门梁的弯曲，同时通过在门梁上增加驱动轴及吊点即塔轮的数量，将整个门板的重量分担到七个吊点上，减轻了单根驱动轴的荷载，提高了对门板的提升能力，避免了轴承支架的磨损和门板的弯曲，延长了门板的使用寿命。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种大型工业提升门结构，其特征在于：包括门框、门梁和门板，所述门梁为多根矩形钢管焊接而成的框架结构，所述门梁上沿长度方向从上至下依次水平设有第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴，第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴上设有多个轴承支架，所述第一驱动轴和第二驱动轴及第三驱动轴的两端分别设有第一塔轮，且第三驱动轴的中部设有第二塔轮，所述第一塔轮、第二塔轮上均缠绕有绳索，所述绳索的另一端与所述门板进行连接；所述第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴上间隔套装有多个扭簧，且第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴的一端各设有一个驱动装置，所述驱动装置利用绳索能够使门板沿门框上下移动。
4、进一步地，所述门板包括多个单板，门板底部的单板两端从上之下依次设有三个固定板，三个所述固定板分别与所述绳索进行连接。
5、进一步地，多个所述单板的两端设有边合页，所述边合页上安装有滑轮。
6、进一步地，多个所述单板位于边合页之间设有多个中间合页。
7、进一步地，所述门框包括两个相互对称的c型钢，所述c型钢上设有圆弧轨道。
8、进一步地，所述c型钢位于圆弧轨道的前端设有护板。
9、进一步地，所述c型钢远离圆弧轨道的一侧垂直设有连接臂。
10、综上所述，本技术的有益技术效果为：
11、(1)利用将门梁设计为框架结构，增大了整个门梁的承重能力，防止了在门板自身重量和提升过程所带来的弯曲，同时通过在门梁上依次设置第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴及增加吊点数量将整个门板的重量进行分担，保证了门板的提升效率和防止门板弯曲，延长了门板的使用寿命。
12、(2)利用第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴增加了驱动轴及塔轮的数量大大提高了整个门体的安全性。
13、(3)利用在第三驱动轴的中部设置第二塔轮，不仅平衡了整个门板的重量分布，同时还提高了门板中部的刚性，避免了门板在提升过程中的弯曲，让其垂直度更好。
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1.一种大型工业提升门结构，其特征在于：包括门框(24)、门梁(2)和门板(3)，所述门梁(2)为多根矩形钢管焊接而成的框架结构，所述门梁(2)上沿长度方向从上至下依次水平设有第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)，第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)上设有多个轴承支架(13)，所述第一驱动轴(7)和第二驱动轴(8)及第三驱动轴(9)的两端分别设有第一塔轮(10)，且第三驱动轴(9)的中部设有第二塔轮(11)，所述第一塔轮(10)、第二塔轮(11)上均缠绕有绳索(23)，所述绳索(23)的另一端与所述门板(3)进行连接；所述第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)上间隔套装有多个扭簧(12)，且第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)的一端各设有一个驱动装置(22)，所述驱动装置(22)利用绳索(23)能够使门板(3)沿门框(24)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种大型工业提升门结构，其特征在于：所述门板(3)包括多个单板(4)，门板(3)底部的单板(4)两端从上之下依次设有三个固定板(21)，三个所述固定板
3.根据权利要求2所述的一种大型工业提升门结构，其特征在于：多个所述单板(4)的两端设有边合页(18)，所述边合页(18)上安装有滑轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种大型工业提升门结构，其特征在于：多个所述单板(4)位于边合页(18)之间设有多个中间合页(19)。
5.根据权利要求4所述的一种大型工业提升门结构，其特征在于：所述门框(24)包括两个相互对称的C型钢(14)，所述C型钢(14)上设有圆弧轨道(16)。
6.根据权利要求5所述的一种大型工业提升门结构，其特征在于：所述C型钢(14)位于圆弧轨道(16)的前端设有护板(15)。
7.根据权利要求6所述的一种大型工业提升门结构，其特征在于：所述C型钢(14)远离圆弧轨道(16)的一侧垂直设有连接臂(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种大型工业提升门结构，其特征在于：包括门框(24)、门梁(2)和门板(3)，所述门梁(2)为多根矩形钢管焊接而成的框架结构，所述门梁(2)上沿长度方向从上至下依次水平设有第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)，第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)上设有多个轴承支架(13)，所述第一驱动轴(7)和第二驱动轴(8)及第三驱动轴(9)的两端分别设有第一塔轮(10)，且第三驱动轴(9)的中部设有第二塔轮(11)，所述第一塔轮(10)、第二塔轮(11)上均缠绕有绳索(23)，所述绳索(23)的另一端与所述门板(3)进行连接；所述第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)上间隔套装有多个扭簧(12)，且第一驱动轴(7)、第二驱动轴(8)和第三驱动轴(9)的一端各设有一个驱动装置(22)，所述驱动装置(22)利用绳索(23)能够使门板(3)沿门框(24)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种大型工业提升门结构，其特征在于：所述门板...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海忠，
申请(专利权)人：青岛尼克利华智能门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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