双节混合管制造技术

本技术涉及美缝工具技术领域，具体为双节混合管，包括外壳体，所述外壳体包括圆管部和方管部，所述圆管部的一端连通方管部，所述方管部远离圆管部的一端连通有接口，所述圆管部的内腔固定连接有若干螺纹片，所述方管部的内腔固定连接有混合板，所述混合板包括工字板，所述工字板的竖隔板上开设有若干开口，所述工字板的竖隔板两侧均固定连接有若干第一导流板和第二导流板。本技术中的混合管包括混合板混合与螺旋片混合两种混合方式，美缝剂先经过混合板混合再经过螺旋片混合，两种混合方式组合使用，使得两组美缝剂能够混合得更加均匀，从而减少因为美缝剂混合不均而影响美缝效果或导致美缝剂不能固化需要铲除重新施工的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及美缝工具，具体为双节混合管。

技术介绍

1、美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂。解决了瓷砖缝隙不美观和脏黑问题等，传统的美缝剂是涂在填缝剂的表面，新型美缝剂不需要填缝剂做底层，可以在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中。适合2mm以上的缝隙填充，施工比普通型方便，是填缝剂的升级换代产品。

2、美缝剂分为单管与双管美缝剂，单管美缝剂固化后收缩塌陷很明显，会形成明显的"v"型槽，只能做表填不能做满填，而双管美缝剂未固化时外观为彩色、细腻的均匀膏体，无异味，装饰效果极其强烈，持久光洁亮丽，且艺术感提升至极致，更延长了使用时间，有着一劳永逸的效果，双管的原理就是使用双管胶枪，并配合混合管将双组分材料混合在一起使用，现有的美缝剂混合管就是在胶嘴内设置多个螺旋片进行混合，混合方式过于单一，由于混合管的混合效果决定了材料能否混合均匀，而两组材料必须混合均匀才能达到好的美缝效果，若是混合不均匀则会导致美缝剂不能固化，从而需要铲除重新施工，因此，本申请文件中设置了一种双节混合管，使得双管美缝剂在使用中能够混合的更加均匀。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供双节混合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双节混合管，包括外壳体，所述外壳体包括圆管部和方管部，所述圆管部的一端连通方管部，所述方管部远离圆管部的一端连通有接口，所述圆管部的内腔固定连接有若干螺纹片，所述方管部的内腔固定连接有混合板，所述混合板包括工字板，所述工字板的竖隔板上开设有若干开口，所述工字板的竖隔板两侧均固定连接有若干第一导流板和第二导流板，所述工字板的一侧为第一导流板和第二导流板依次交替设置，所述工字板的另一侧为第二导流板和第一导流板依次交替设置。

2、优选的，所述圆管部远离方管部的一端连通有出料口。

3、优选的，所述接口内壁开设有内螺纹。

4、优选的，所述第一导流板为l型板，且所述第一导流板的一端与工字板的顶板固定连接，所述第一导流板的另一端指向圆管部一侧并固定连接有引流部，所述第二导流板与第一导流板结构相同且上下对称。

5、优选的，若干所述开口分为上下两层，位于上层的若干所述开口与位于下层的若干所述开口一一对应，位于上层的若干所述开口与位于工字板两侧若干所述第一导流板一一对应，且位于上层的若干所述开口底部分别与其相对应的第一导流板的板面上表面齐平，位于下层的若干所述开口与位于工字板两侧若干所述第二导流板一一对应，且位于下层的若干所述开口顶部分别与其相对应的第二导流板指向圆管部的板面下表面相齐平。

6、优选的，若干所述第一导流板的下方以及若干所述第二导流板的上方均设置有阻流板，若干所述阻流板均固定连接工字板的竖隔板，且所述阻流板均位于开口靠近圆管部的一侧。

7、优选的，若干所述螺纹片依次收尾相连，且每一个所述螺纹片均由其相邻的所述螺纹片旋转度而成，且最靠近混合板的一个所述螺纹片与混合板靠近螺纹片的末端固定连接。

8、优选的，位于工字板其中一侧的两个所述第二导流板顶部与工字板的顶板之间均固定连接有挡流板，位于工字板另一侧的两个所述第一导流板顶部与工字板的底板之间均固定连接有挡流板，位于同侧的两个所述挡流板之间间隔有若干第一导流板。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果：

10、本技术中的混合管包括混合板混合与螺旋片混合两种混合方式，美缝剂先经过混合板混合再经过螺旋片混合，两种混合方式组合使用，使得两组美缝剂能够混合得更加均匀，从而减少因为美缝剂混合不均而影响美缝效果或导致美缝剂不能固化需要铲除重新施工的情况。

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【技术保护点】

1.双节混合管，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)包括圆管部(101)和方管部(102)，所述圆管部(101)的一端连通方管部(102)，所述方管部(102)远离圆管部(101)的一端连通有接口(103)，所述圆管部(101)的内腔固定连接有若干螺纹片(2)，所述方管部(102)的内腔固定连接有混合板(3)，所述混合板(3)包括工字板(301)，所述工字板(301)的竖隔板上开设有若干开口(302)，所述工字板(301)的竖隔板两侧均固定连接有若干第一导流板(303)和第二导流板(305)，所述工字板(301)的一侧为第一导流板(303)和第二导流板(305)依次交替设置，所述工字板(301)的另一侧为第二导流板(305)和第一导流板(303)依次交替设置。

2.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述圆管部(101)远离方管部(102)的一端连通有出料口(104)。

3.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述接口(103)内壁开设有内螺纹(105)。

4.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述第一导流板(303)为L型板，且所述第一导流板(303)的一端与工字板(301)的顶板固定连接，所述第一导流板(303)的另一端指向圆管部(101)一侧并固定连接有引流部(303a)，所述第二导流板(305)与第一导流板(303)结构相同且上下对称。

5.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：若干所述开口(302)分为上下两层，位于上层的若干所述开口(302)与位于下层的若干所述开口(302)一一对应，位于上层的若干所述开口(302)与位于工字板(301)两侧若干所述第一导流板(303)一一对应，且位于上层的若干所述开口(302)底部分别与其相对应的第一导流板(303)的板面上表面齐平，位于下层的若干所述开口(302)与位于工字板(301)两侧若干所述第二导流板(305)一一对应，且位于下层的若干所述开口(302)顶部分别与其相对应的第二导流板(305)指向圆管部(101)的板面下表面相齐平。

6.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：若干所述第一导流板(303)的下方以及若干所述第二导流板(305)的上方均设置有阻流板(304)，若干所述阻流板(304)均固定连接工字板(301)的竖隔板，且所述阻流板(304)均位于开口(302)靠近圆管部(101)的一侧。

7.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：若干所述螺纹片(2)依次收尾相连，且每一个所述螺纹片(2)均由其相邻的所述螺纹片(2)旋转90度而成，且最靠近混合板(3)的一个所述螺纹片(2)与混合板(3)靠近螺纹片(2)的末端固定连接。

8.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：位于工字板(301)其中一侧的两个所述第二导流板(305)顶部与工字板(301)的顶板之间均固定连接有挡流板(306)，位于工字板(301)另一侧的两个所述第一导流板(303)顶部与工字板(301)的底板之间均固定连接有挡流板(306)，位于同侧的两个所述挡流板(306)之间间隔有若干第一导流板(303)。

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【技术特征摘要】

1.双节混合管，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)包括圆管部(101)和方管部(102)，所述圆管部(101)的一端连通方管部(102)，所述方管部(102)远离圆管部(101)的一端连通有接口(103)，所述圆管部(101)的内腔固定连接有若干螺纹片(2)，所述方管部(102)的内腔固定连接有混合板(3)，所述混合板(3)包括工字板(301)，所述工字板(301)的竖隔板上开设有若干开口(302)，所述工字板(301)的竖隔板两侧均固定连接有若干第一导流板(303)和第二导流板(305)，所述工字板(301)的一侧为第一导流板(303)和第二导流板(305)依次交替设置，所述工字板(301)的另一侧为第二导流板(305)和第一导流板(303)依次交替设置。

2.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述圆管部(101)远离方管部(102)的一端连通有出料口(104)。

3.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述接口(103)内壁开设有内螺纹(105)。

4.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述第一导流板(303)为l型板，且所述第一导流板(303)的一端与工字板(301)的顶板固定连接，所述第一导流板(303)的另一端指向圆管部(101)一侧并固定连接有引流部(303a)，所述第二导流板(305)与第一导流板(303)结构相同且上下对称。

5.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：若干所述开口(302)分为上下两层，位于上层的若干所述开口(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：马子堂，马芳，
申请(专利权)人：南京双微包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：