【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料的砌筑结构领域，尤其涉及一种环冷机受料斗内衬的砌筑结构。
技术介绍
1、环冷机是氧化球团生产工艺中的主体设备之一。在“链篦机—回转窑—环冷机”工艺流程中，用于冷却从回转窑中排出的约1200℃球团矿，并回收余热，使之达到球团矿适合运输的目的。为满足环冷机在高温状态下稳定运行的需要，必须将环冷机各部位使用一定厚度的耐火材料进行保护，环冷机的受料斗为回转窑与环冷机的接口部分，从回转窑排出的高温球团，经过受料斗散布至下方台车。
2、现有的环冷机受料斗挡料墙一般采用耐火材料内衬整体浇筑的砌筑方式或采用耐火砖砌筑，由于受料斗挡料墙墙体部位的浇注料在高温物料长时间的冲刷、磨损下极易损坏，现有的砌筑方式和材料一旦损坏、剥落，就须停炉整修，且更换频率较高，而受料斗为整体浇筑式内衬结构，质量不及预制砖稳定易控，且往往难以烘制到位，导致强度低，不耐冲刷；而采用耐火砖砌筑的结构，结构稳定性欠佳，局部受损可能导致整体倒塌；另外，还有一种使用带有金属锚固件的预制砖砌筑的结构，预制砖上部伸出的金属锚固钉焊接在炉体钢板上提高了结构稳定性，...
【技术保护点】
1.一种环冷机受料斗内衬的砌筑结构，其特征在于，由预制砖一(1)与预制砖二(2)交错围砌在受料斗钢板(5)内侧，且所述预制砖一(1)与所述受料斗钢板(5)相连，所述预制砖一(1)内设有至少两个金属锚固件(3)，每个所述金属锚固件(3)均沿预制砖一(1)两侧凸出，且凸出段与受料斗钢板(5)平焊连接，所述预制砖二(2)的背面设置有用于避让金属锚固件(3)的安装通槽(6)，所述安装通槽(6)的数量和位置与设于相邻预制砖一(1)上的金属锚固件(3)适配。
2.根据权利要求1所述的环冷机受料斗内衬的砌筑结构，其特征在于，所述预制砖一(1)通过砌缝材料(4)与预制砖二
【技术特征摘要】
1.一种环冷机受料斗内衬的砌筑结构，其特征在于，由预制砖一(1)与预制砖二(2)交错围砌在受料斗钢板(5)内侧，且所述预制砖一(1)与所述受料斗钢板(5)相连，所述预制砖一(1)内设有至少两个金属锚固件(3)，每个所述金属锚固件(3)均沿预制砖一(1)两侧凸出，且凸出段与受料斗钢板(5)平焊连接，所述预制砖二(2)的背面设置有用于避让金属锚固件(3)的安装通槽(6)，所述安装通槽(6)的数量和位置与设于相邻预制砖一(1)上的金属锚固件(3)适配。
2.根据权利要求1所述的环冷机受料斗内衬的砌筑...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文卓，宋新义，李文辉，朱飞，肖祖泉，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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