【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜硫矿浮选，具体为铜硫矿浮选机构。
技术介绍
1、随着社会的发展，对铜硫矿浮选的应用愈加广泛，一般是先浮铜，然后再浮硫，致密块状含铜黄铁矿，矿石中黄铁矿的含量相当高，常采用高碱度、高黄药用量的方法浮铜抑制黄铁矿，其尾矿中主要是黄铁矿，脉石很少，所以尾矿便是硫精矿，其中还有混合-分离浮选工艺流程和部分优先混合-分离浮选工艺流程，无论采用上述哪种浮选工艺流程，都是为了解决同一个问题，那就是铜和硫的分离问题分离的原则一般是浮铜抑硫，即抑制黄铁矿。
2、现有技术中，对于铜硫矿浮选的设备在使用时，铜物质浮选后需要对矿石进行打捞出，并容易使部分铜物质附着在矿石表面，影响浮选效果，并难以保证对铜硫矿的持续浮选加工，降低浮选效率；且在铜物质反应上浮后难以快速收集，采用撇渣的方式进行撇出时无法保证铜物质的有效排出，降低铜物质的收集效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供铜硫矿浮选机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、铜硫矿浮选机构，包括浮选箱、碎料箱和固定板，所述浮选箱的上端左侧固定连接有碎料箱，所述碎料箱的内部转动连接有粉碎辊，所述浮选箱的内外侧壁均转动连接有导向辊，所述导向辊的外侧绕覆有传送带，所述传送带的外侧固定连接有隔板，所述浮选箱的内部下侧转动连接有限位辊，所述限位辊与传送带之间滚动连接，所述浮选箱的内部左侧开设有浮选池，所述浮选箱的内部右侧开设有清洁池。
4、优选的，所述浮
5、优选的，所述碎料箱的下端设有导料板，所述导料板与浮选箱之间固定连接，所述导料板的位置与聚水箱的位置相对应。
6、优选的，所述导料板的下端中间位置处固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺旋连接有升降套管，所述升降套管与聚水箱之间固定连接。
7、优选的，所述聚水箱的侧壁开设有进水口，所述聚水箱的内部设有过滤网。
8、优选的，所述碎料箱的上下端分别设有斗状进料口和斗状出料口。
9、优选的，所述隔板呈等间距设置。
10、优选的，所述粉碎辊的数量有两个，所述粉碎辊关于碎料箱的中心轴对称设置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术中，通过设置的粉碎辊、传送带和限位辊，利用粉碎辊的作用能够将块状的铜硫矿进行粉碎处理，并使粉碎后的物料能够落在浮选池内，并通过传送带的作用使物料能够在浸泡浮选后对余矿石进行输送，同时通过设置的限位辊的作用使物料能够分别进入浮选池和清洁池底部，使矿石能够得到充分浮选后再进行排出，并能够使铜硫矿能够持续进行浮选加工，提升浮选效果和浮选效率；
13、2、本技术中，通过设置的聚水箱、入水泵和螺纹杆，利用入水泵的抽吸作用使浮选池内的液体不断进入聚水箱内，从而使浮选出的铜物质能够进入聚水箱内，并通过对螺纹杆的转动使升降套管能够带动聚水箱上下移动，以使装置能够根据水位高低进行调节，便于浮选出物质的撇出使用。
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1.铜硫矿浮选机构，包括浮选箱(1)、碎料箱(2)和固定板(10)，其特征在于：所述浮选箱(1)的上端左侧固定连接有碎料箱(2)，所述碎料箱(2)的内部转动连接有粉碎辊(3)，所述浮选箱(1)的内外侧壁均转动连接有导向辊(4)，所述导向辊(4)的外侧绕覆有传送带(5)，所述传送带(5)的外侧固定连接有隔板(6)，所述浮选箱(1)的内部下侧转动连接有限位辊(7)，所述限位辊(7)与传送带(5)之间滚动连接，所述浮选箱(1)的内部左侧开设有浮选池(8)，所述浮选箱(1)的内部右侧开设有清洁池(9)。
2.根据权利要求1所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于：所述浮选池(8)的内部下侧设有固定板(10)，所述固定板(10)与浮选箱(1)之间固定连接，所述固定板(10)的上端外侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的上端固定连接有聚水箱(12)，所述聚水箱(12)的下端中间位置处密封连接有入水泵(13)，所述入水泵(13)的下端密封连接有导水管(14)。
3.根据权利要求2所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于：所述碎料箱(2)的下端设有导料板(15)，所述导料板(1
4.根据权利要求3所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于：所述导料板(15)的下端中间位置处固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴下端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧螺旋连接有升降套管(18)，所述升降套管(18)与聚水箱(12)之间固定连接。
5.根据权利要求2所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于：所述聚水箱(12)的侧壁开设有进水口(19)，所述聚水箱(12)的内部设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于：所述碎料箱(2)的上下端分别设有斗状进料口和斗状出料口。
7.根据权利要求1所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于：所述隔板(6)呈等间距设置。
8.根据权利要求1所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于：所述粉碎辊(3)的数量有两个，所述粉碎辊(3)关于碎料箱(2)的中心轴对称设置。
...【技术特征摘要】
1.铜硫矿浮选机构，包括浮选箱(1)、碎料箱(2)和固定板(10)，其特征在于：所述浮选箱(1)的上端左侧固定连接有碎料箱(2)，所述碎料箱(2)的内部转动连接有粉碎辊(3)，所述浮选箱(1)的内外侧壁均转动连接有导向辊(4)，所述导向辊(4)的外侧绕覆有传送带(5)，所述传送带(5)的外侧固定连接有隔板(6)，所述浮选箱(1)的内部下侧转动连接有限位辊(7)，所述限位辊(7)与传送带(5)之间滚动连接，所述浮选箱(1)的内部左侧开设有浮选池(8)，所述浮选箱(1)的内部右侧开设有清洁池(9)。
2.根据权利要求1所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于：所述浮选池(8)的内部下侧设有固定板(10)，所述固定板(10)与浮选箱(1)之间固定连接，所述固定板(10)的上端外侧固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的上端固定连接有聚水箱(12)，所述聚水箱(12)的下端中间位置处密封连接有入水泵(13)，所述入水泵(13)的下端密封连接有导水管(14)。
3.根据权利要求2所述的铜硫矿浮选机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李业其，
申请(专利权)人：重庆山宇矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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