System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无油压缩机的排气结构制造技术_技高网

一种无油压缩机的排气结构制造技术

技术编号:39935117 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 22:07
本发明专利技术适用于压缩机排气技术领域,提供了一种无油压缩机的排气结构,包括筒壳体和安装盘,安装盘的外侧开设有排气侧孔,排气侧孔内滑动设有排气柱体,排气柱体的外侧开设有排气槽;安装盘靠近排气罩的一侧于筒壳体内还设有网板,网板的外侧设有与排气柱体对应的连杆,网板靠近排气罩的一侧于连杆上还套设有套环;网板和安装盘之间还安装有伸缩缸一,网板远离排气柱体的一侧固定有伸缩缸二,伸缩缸二的输出端通过连接架与多个套环固定连接;安装盘靠近网板的一侧还开设有排气主孔,排气主孔还通过安装盘内开设的多个连通孔与排气侧孔连通。本发明专利技术通过简单的结构实现了多种排气模式的灵活选择切换应用,保证了其工作的可靠高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压缩机排气,尤其涉及一种无油压缩机的排气结构


技术介绍

1、无油压缩机指的是在压缩机气缸内不用润滑油的压缩机。全无油压缩机曲轴箱为干式结构,其连杆大、小孔、曲轴前后主轴承一般均采用双端口密封的含脂球轴承,密封于轴承内的润滑脂会在长期的运转中由于温度升高而使油脂发生蒸发和氧化分解,油脂中的稠化剂也会变质而失去稠化效果。

2、中国专利申请号:202020781330.x,公开的一种医用无油压缩机的排气结构,通过电动推杆带动滑动架在环形架内侧滑动,且滑动架在滑动的过程中通过滑动块在滑动槽中滑动,保证滑动架滑动的稳定性,然后滑动架带动滑动筒进行左右移动,滑动筒从连接筒侧壁滑动从而可以将排气槽从滑动筒侧壁移出,在移动的过程中可以调节排气槽的大小,从而便于对排气量进行调节,保证了该无油压缩机在排气过程中具有调节稳定的能力,便于对压缩机在排气速率进行控制,使得无油压缩机的压缩强度始终保持稳定,提高了压缩机在医学使用上的稳定性,便于安全的对无油压缩机进行使用。

3、但是,上述公开专利无法进行可调弹性泄压排气,以及直接调控排气,模式单一,存在局限性。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种无油压缩机的排气结构,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种无油压缩机的排气结构,旨在解决现有的结构无法进行可调弹性泄压排气,以及直接调控排气,模式单一的问题。

2、本专利技术实施例是这样实现的,一种无油压缩机的排气结构,包括筒壳体,所述筒壳体的一端固定有排气罩,筒壳体的内部还固定有安装盘,还包括:

3、排气柱体,所述安装盘的外侧周向分布开设有多个排气侧孔,排气侧孔内滑动设有排气柱体,排气柱体的外侧周向分布开设有多条排气槽;

4、网板,所述安装盘靠近排气罩的一侧于筒壳体内还设有网板,网板的外侧周向分布滑动设有多根与排气柱体对应的连杆,连杆的一端与排气柱体端部固定连接,网板和排气柱体之间的连杆上还套设有弹性件,网板靠近排气罩的一侧于连杆上还滑动套设有套环,连杆远离排气柱体的一端固定有用于对套环限位的端帽;

5、伸缩缸二和伸缩缸一,所述网板和安装盘之间还安装有伸缩缸一,网板远离排气柱体的一侧固定有伸缩缸二,伸缩缸二的输出端通过连接架与多个套环固定连接;

6、排气主孔,所述安装盘靠近网板的一侧中部还开设有排气主孔,排气主孔还通过安装盘内周向分布开设的多个连通孔与排气侧孔连通。

7、进一步的技术方案,所述网板的外圈还与筒壳体内壁滑动连接。

8、进一步的技术方案,所述伸缩缸一和伸缩缸二均采用电动伸缩缸,伸缩缸一于网板和安装盘之间的外侧周向均匀分布设有2~4个,伸缩缸一的两端分别与网板和安装盘固定连接;所述伸缩缸二设有一个,伸缩缸二固定于网板的中部。

9、进一步的技术方案,所述连接架包括多个与套环相对应且固定连接的分支,多个分支远离套环的一端汇集固定在一起,伸缩缸二的输出端与多个分支远离套环的一端固定连接。

10、进一步的技术方案,所述端帽的直径大于连杆的直径;所述弹性件采用弹簧。

11、进一步的技术方案,所述排气侧孔为贯穿安装盘设置,排气主孔为靠近网板的一端开口设置,所述连通孔与排气主孔远离其开口端的一端连通。

12、进一步的技术方案,所述排气侧孔和排气主孔均为圆柱形状,排气侧孔于安装盘的外侧周向均匀分布开设有3~6个,且连通孔的宽度为0.2~2cm。

13、进一步的技术方案,所述排气柱体与排气侧孔密封滑动连接,排气槽于排气柱体的表面周向分布开设有多条,所述排气槽的一端延伸至排气柱体靠近网板的一端部,排气槽的长度小于排气柱体的长度,所述排气柱体上的多条所述排气槽长度不同。

14、进一步的技术方案,所述排气槽的截面为半圆形。

15、进一步的技术方案,所述排气柱体上的排气槽始终不与连通孔连通。

16、本专利技术实施例提供的一种无油压缩机的排气结构,通过伸缩缸一控制网板的位置,使得排气槽不与连通孔及安装盘远离网板一侧的空间连通,此时压缩机气体通过推动排气柱体移动,而后即可通过连通孔汇集到排气主孔排出,通过弹性件可对排气柱体弹性支撑,且利用伸缩缸二可初始控制排气柱体和网板之间的距离(利用端帽对套环限位,使得套环推动端帽、连杆和排气柱体构成的整体移动),从而调节弹性件对于排气柱体的初始支撑力,也即调节排气的临界压力;端帽和套环的安装,保证了调节后排气柱体、连杆和端帽构成的整体能够移动,以及恢复后通过套环对端帽限位。

17、通过伸缩缸一控制排气柱体的位置,使得排气柱体的排气槽与安装盘远离网板一侧的空间连通,此时即可通过排气槽直接进行排气,满足排气的需求,气体压力不足以推动排气柱体移动,实现了两种排气模式的灵活选择切换应用,使得无油压缩机的压缩强度始终保持稳定,保证了其工作的可靠高效。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无油压缩机的排气结构,包括筒壳体,所述筒壳体的一端固定有排气罩,筒壳体的内部还固定有安装盘,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述网板的外圈还与筒壳体内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述伸缩缸一和伸缩缸二均采用电动伸缩缸;

4.根据权利要求1或3所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述连接架包括多个与套环相对应且固定连接的分支,多个分支远离套环的一端汇集固定在一起;

5.根据权利要求4所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述端帽的直径大于连杆的直径;

6.根据权利要求1所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述排气侧孔为贯穿安装盘设置;

7.根据权利要求6所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述排气侧孔和排气主孔均为圆柱形状,排气侧孔于安装盘的外侧周向均匀分布开设有3~6个,且连通孔的宽度为0.2~2cm。

8.根据权利要求1或6或7所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述排气柱体与排气侧孔密封滑动连接;

9.根据权利要求8所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述排气槽的截面为半圆形。

10.根据权利要求8所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述排气柱体上的排气槽始终不与连通孔连通。

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【技术特征摘要】

1.一种无油压缩机的排气结构,包括筒壳体,所述筒壳体的一端固定有排气罩,筒壳体的内部还固定有安装盘,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述网板的外圈还与筒壳体内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述伸缩缸一和伸缩缸二均采用电动伸缩缸;

4.根据权利要求1或3所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述连接架包括多个与套环相对应且固定连接的分支,多个分支远离套环的一端汇集固定在一起;

5.根据权利要求4所述的无油压缩机的排气结构,其特征在于,所述端帽的直径大于连杆的直径;

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【专利技术属性】
技术研发人员:李翔向目靖李有兴彭程宇
申请(专利权)人:深圳艾维宇航技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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