【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电感线圈设备，较为具体的，涉及一种小规格一体成型电感电极成型机。
技术介绍
1、电感，又称电感器或电感线圈，是组成电子电路的基本原件之一。在交流电路中，电感具有阻碍交流电流通过的能力，而对直流电流缺不起作用，因此电感在交流电路中起到阻流、降压、交连耦合以及负载的等作用。
2、公开号：cn218744346u，一种一体成型电感电极高速成型机，公开了在机架上表面设置上料工站、成型工站，成型工站包括初裁工站、完成工站，完成工站用于对初裁的料体进行加工得到成型电感，料体通过上料工站进入成型工站，通过搬运机构将料体搬运依次通过第一折弯工站、精裁工站、第二折弯工站、压平工站，完成第一次折弯、精裁、第二次折弯、压平后得到成型电感电极。
3、现有的电感电极成型机将电感搬运时从采用搬运机构由下方进行搬运，电感易掉落，仅适用于生产规格较大的电感，影响生产效率，且拉料机构、折弯工站结构复杂，生产成本较高。
4、有鉴于此，本专利技术提出一种电感不易掉落的、结构简单的，一种小规格一体成型电感电极成型机。
技术实现思路
1、有鉴于此，为了解决现有的电感电极在生产时电感易掉落、生产效率低的问题,本专利技术提出一种小规格一体成型电感电极成型机，所述成型工站4包括第二机台5、运料轨道6、第一搬运机构7、第二搬运机构8、初裁工站9、第一折弯工站10、第二折弯工站11、压平工站12，第二机台5的上方中部设有第一搬运机构7，第一搬运机构7输入端与上料工站3输出端连接，第一
2、一种小规格一体成型电感电极成型机，包括机台1、外壳2、上料工站3、成型工站4，机台1上方设有外壳2，机台1上方一侧设有上料工站3，上料工站3输出端设有成型工站4，上料工站3用于将料体运输至成型工站4，成型工站用于对料体进行加工制成成型电感，其特征在于：所述成型工站4包括第二机台5、运料轨道6、第一搬运机构7、第二搬运机构8、初裁工站9、第一折弯工站10、第二折弯工站11、压平工站12，第二机台5的上方中部设有第一搬运机构7，第一搬运机构7输入端与上料工站3输出端连接，第一搬运机构7的输出端设有运料轨道6，第一搬运机构7用于将待加工料体由上料工站3输送至运料轨道6内，运料轨道6的侧边依次设有初裁工站9、第一折弯工站10、第二折弯工站11、压平工站12，初裁工站9用于对待加工料体进行裁切，第一折弯工站10用于对裁切后料体的一端的引脚进行折弯，第二折弯工站11用于对料体的另一端的引脚进行折弯，压平工站12用于对折弯后的料体进行压平制成成型电感，初裁工站9、第一折弯工站10、第二折弯工站11、压平工站12的侧边设有第二搬运机构8，第二搬运机构8用于从上方将待加工料沿着运料轨道6输送依次进行裁切、折弯、压平。
3、进一步的，第一搬运机构7包括接料轨道71、第一水平移动机构72、第一垂直移动机构73、拉料块74，所述第二机台5上方设有拉料块74的下方设所述第二机台5上方设有接料轨道71，接料轨道71输入端与上料工站3输出端，接料轨道71输出端与运料轨道6输入端连接，接料轨道71的上方设有第一水平移动机构72，第一水平移动机构72侧边设有第一垂直移动机构73，第一垂直移动机构73侧边设有拉料块74，拉料块74底部与接料轨道71对应连接，拉料块74底部间隔设有突出定位柱，突出定位柱与接料轨道71内承接的料体空隙处对应进行拉料。
4、进一步的，所述接料轨道71左右两侧还设有导向定位块75，用于辅助导向料体由上料工站3进入接料轨道71。
5、进一步的，所述第一折弯工站10包括第一折弯机构13、第二折弯机构14，第二折弯工站11包括第三折弯机构15、第四折弯机构16，第一折弯机构13用于对裁切后料体的一端的引脚进行垂直方向折弯，第二折弯机构14用于对料体的一端的引脚进行水平方向折弯，第三折弯机构15用于对裁切后料体的另一端的引脚进行垂直方向折弯，第四折弯机构16用于对料体的另一端的引脚进行水平方向折弯。
6、进一步的，所述第二搬运机构8包括连接板81、搬运料叉82、第二水平移动机构83、第二垂直移动机构84，第二垂直移动机构84顶部与外壳2内侧的底部连接，第二垂直移动机构84的侧边设有第二水平移动机构83，第二水平移动机构83的侧边设有连接板81，连接板81下方间隔均匀设有多个搬运料叉82，搬运料叉82随着第二水平移动机构83、第二垂直移动机构84进行水平方向、垂直方向运动将料体在运料轨道6内进行搬运，若初裁工站9、第一折弯工站10、第二折弯工站11、压平工站12上若有滞留料体，连接板81下方间隔均匀设有多个搬运料叉82重复周转运动将滞留料体移出。
7、进一步的，所述第一折弯机构13包括第一防坠组件131、第一压料组件132、第一垂直折弯组件133，所述运料轨道6的一侧设有第一防坠组件131，用于防止料体由运料轨道6上掉落，第一防坠组件131与运料轨道6之间设有第一垂直折弯组件133，用于对裁切后料体的一端的引脚进行垂直方向折弯，运料轨道6的另一侧设有第一压料组件132，用于压住料体使得垂直折弯时受力均匀辅助折弯。
8、进一步的，所述第一防坠组件131包括第一防坠块1311、第一驱动气缸1312，所述运料轨道6的一侧设有第一驱动气缸1312，第一驱动气缸1312的驱动端设有第一防坠块1311，第一驱动气缸1312用于驱动第一防坠块1311水平运动，第一防坠块1311的侧边与运料轨道6侧边抵接，避免料体掉落；所述第一压料组件132包括第二驱动气缸1321、第一压料叉1322，所述运料轨道6的另一侧设有第二驱动气缸1321，第二驱动气缸1321的驱动端设有第一压料叉1322，第二驱动气缸1321用于驱动第一压料叉1322水平运动，第一压料叉1322的底部与料体顶部抵接；第一垂直折弯组件133包括第一轴承座1331、第一折弯辊轮1332、第三驱动气缸1333，运料轨道6之间设有第三驱动气缸1333，第三驱动气缸1333驱动端设有第一轴承座1331，第一轴承座1331内设有第一折弯辊轮1332，第三驱动气缸1333用于驱动第一轴承座1331垂直运动使得第一折弯辊轮1332对料体的一端的引脚进行折弯。
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【技术保护点】
1.一种小规格一体成型电感电极成型机，包括机台(1)、外壳(2)、上料工站(3)、成型工站(4)，机台(1)上方设有外壳(2)，机台(1)上方一侧设有上料工站(3)，上料工站(3)输出端设有成型工站(4)，上料工站(3)用于将料体运输至成型工站(4)，成型工站用于对料体进行加工制成成型电感，其特征在于：所述成型工站(4)包括第二机台(5)、运料轨道(6)、第一搬运机构(7)、第二搬运机构(8)、初裁工站(9)、第一折弯工站(10)、第二折弯工站(11)、压平工站(12)，第二机台(5)的上方中部设有第一搬运机构(7)，第一搬运机构(7)输入端与上料工站(3)输出端连接，第一搬运机构(7)的输出端设有运料轨道(6)，第一搬运机构(7)用于将待加工料体由上料工站(3)输送至运料轨道(6)内，运料轨道(6)的侧边依次设有初裁工站(9)、第一折弯工站(10)、第二折弯工站(11)、压平工站(12)，初裁工站(9)用于对待加工料体进行裁切，第一折弯工站(10)用于对裁切后料体的一端的引脚进行折弯，第二折弯工站(11)用于对料体的另一端的引脚进行折弯，压平工站(12)用于对折弯后的料体进行压
2.如权利要求1所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：第一搬运机构(7)包括接料轨道(71)、第一水平移动机构(72)、第一垂直移动机构(73)、拉料块(74)，所述第二机台(5)上方设有拉料块(74)的下方设所述第二机台(5)上方设有接料轨道(71)，接料轨道(71)输入端与上料工站(3)输出端，接料轨道(71)输出端与运料轨道(6)输入端连接，接料轨道(71)的上方设有第一水平移动机构(72)，第一水平移动机构(72)侧边设有第一垂直移动机构(73)，第一垂直移动机构(73)侧边设有拉料块(74)，拉料块(74)底部与接料轨道(71)对应连接，拉料块(74)底部间隔设有突出定位柱，突出定位柱与接料轨道(71)内承接的料体空隙处对应进行拉料。
3.如权利要求1所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：所述第一折弯工站(10)包括第一折弯机构(13)、第二折弯机构(14)，第二折弯工站(11)包括第三折弯机构(15)、第四折弯机构(16)，第一折弯机构(13)用于对裁切后料体的一端的引脚进行垂直方向折弯，第二折弯机构(14)用于对料体的一端的引脚进行水平方向折弯，第三折弯机构(15)用于对裁切后料体的另一端的引脚进行垂直方向折弯，第四折弯机构(16)用于对料体的另一端的引脚进行水平方向折弯。
4.如权利要求1所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：所述第二搬运机构(8)包括连接板(81)、搬运料叉(82)、第二水平移动机构(83)、第二垂直移动机构(84)，第二垂直移动机构(84)顶部与外壳(2)内侧的底部连接，第二垂直移动机构(84)的侧边设有第二水平移动机构(83)，第二水平移动机构(83)的侧边设有连接板(81)，连接板(81)下方间隔均匀设有多个搬运料叉(82)，搬运料叉(82)随着第二水平移动机构(83)、第二垂直移动机构(84)进行水平方向、垂直方向运动将料体在运料轨道(6)内进行搬运。
5.如权利要求3所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：所述第一折弯机构(13)包括第一防坠组件(131)、第一压料组件(132)、第一垂直折弯组件(133)，所述运料轨道(6)的一侧设有第一防坠组件(131)，用于防止料体由运料轨道(6)上掉落，第一防坠组件(131)与运料轨道(6)之间设有第一垂直折弯组件(133)，用于对裁切后料体的一端的引脚进行垂直方向折弯，运料轨道(6)的另一侧设有第一压料组件(132)，用于压住料体使得垂直折弯时受力均匀辅助折弯。
6.如权利要求5所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：所述第一防坠组件(131)包括第一防坠块(1311)、第一驱动气缸(1312)，所述运料轨道(6)的一侧设有第一驱动气缸(1312)，第一驱动气缸(1312)的驱动端设有第一防坠块(1311)，第一驱动气缸(1312)用于驱动第一防坠块(1311)水平运动，第一防坠块(1311)的侧边与运料轨道(6)侧边抵接，避免料体掉落；所述第一压料组件(132)包括
7.如权利要求3所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：所述第二折弯机构(14)包括第二压料组件(141)、第一水平折弯组件(142)，运料轨道(6)靠近第一防坠组...
【技术特征摘要】
1.一种小规格一体成型电感电极成型机，包括机台(1)、外壳(2)、上料工站(3)、成型工站(4)，机台(1)上方设有外壳(2)，机台(1)上方一侧设有上料工站(3)，上料工站(3)输出端设有成型工站(4)，上料工站(3)用于将料体运输至成型工站(4)，成型工站用于对料体进行加工制成成型电感，其特征在于：所述成型工站(4)包括第二机台(5)、运料轨道(6)、第一搬运机构(7)、第二搬运机构(8)、初裁工站(9)、第一折弯工站(10)、第二折弯工站(11)、压平工站(12)，第二机台(5)的上方中部设有第一搬运机构(7)，第一搬运机构(7)输入端与上料工站(3)输出端连接，第一搬运机构(7)的输出端设有运料轨道(6)，第一搬运机构(7)用于将待加工料体由上料工站(3)输送至运料轨道(6)内，运料轨道(6)的侧边依次设有初裁工站(9)、第一折弯工站(10)、第二折弯工站(11)、压平工站(12)，初裁工站(9)用于对待加工料体进行裁切，第一折弯工站(10)用于对裁切后料体的一端的引脚进行折弯，第二折弯工站(11)用于对料体的另一端的引脚进行折弯，压平工站(12)用于对折弯后的料体进行压平制成成型电感，初裁工站(9)、第一折弯工站(10)、第二折弯工站(11)、压平工站(12)的侧边设有第二搬运机构(8)，第二搬运机构(8)用于从上方将待加工料沿着运料轨道(6)输送依次进行裁切、折弯、压平。
2.如权利要求1所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：第一搬运机构(7)包括接料轨道(71)、第一水平移动机构(72)、第一垂直移动机构(73)、拉料块(74)，所述第二机台(5)上方设有拉料块(74)的下方设所述第二机台(5)上方设有接料轨道(71)，接料轨道(71)输入端与上料工站(3)输出端，接料轨道(71)输出端与运料轨道(6)输入端连接，接料轨道(71)的上方设有第一水平移动机构(72)，第一水平移动机构(72)侧边设有第一垂直移动机构(73)，第一垂直移动机构(73)侧边设有拉料块(74)，拉料块(74)底部与接料轨道(71)对应连接，拉料块(74)底部间隔设有突出定位柱，突出定位柱与接料轨道(71)内承接的料体空隙处对应进行拉料。
3.如权利要求1所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：所述第一折弯工站(10)包括第一折弯机构(13)、第二折弯机构(14)，第二折弯工站(11)包括第三折弯机构(15)、第四折弯机构(16)，第一折弯机构(13)用于对裁切后料体的一端的引脚进行垂直方向折弯，第二折弯机构(14)用于对料体的一端的引脚进行水平方向折弯，第三折弯机构(15)用于对裁切后料体的另一端的引脚进行垂直方向折弯，第四折弯机构(16)用于对料体的另一端的引脚进行水平方向折弯。
4.如权利要求1所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：所述第二搬运机构(8)包括连接板(81)、搬运料叉(82)、第二水平移动机构(83)、第二垂直移动机构(84)，第二垂直移动机构(84)顶部与外壳(2)内侧的底部连接，第二垂直移动机构(84)的侧边设有第二水平移动机构(83)，第二水平移动机构(83)的侧边设有连接板(81)，连接板(81)下方间隔均匀设有多个搬运料叉(82)，搬运料叉(82)随着第二水平移动机构(83)、第二垂直移动机构(84)进行水平方向、垂直方向运动将料体在运料轨道(6)内进行搬运。
5.如权利要求3所述的小规格一体成型电感电极成型机，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：方国栋，戴振国，
申请(专利权)人：苏州迪旭自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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