【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送装置，尤其涉及一种耐腐蚀输送装置。
技术介绍
1、随着化学、化工产业的提升及普及，由化工原料反应加工出来的产品在人们生活中的占有率逐年上升，化工原料主要分为固态、液体及气态，在化工原料使用过程中，需要对原料进行转运。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn208022313u公开了一种化工原料输送装置，包括圆台，所述圆台顶部设置有支架，所述支架顶部设置有传送带，所述传送带内部设置有滚轴，所述圆台顶部设置有储水箱，所述储水箱顶部设置有抽水泵，所述抽水泵顶部设置有抽水管，所述抽水管一侧设置有增压泵，所述抽水管另一侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头内部设置有电磁阀，所述支架一侧设置有第一控制开关。该技术通过设置雾化喷头与回型底板，有利于对传送带进行均匀的冲洗，设置回型底板可以对废水进行收集，从而可以对废水进行净化后再利用，有利于节约水资源，通过设置清洁刷，将传送带清理的更干净，整机操作简单，有利于对传送带进行维护，可以达到提高生产效率的效果。
3、上述专利需要工人进行攀爬到高处进行倾倒材料，增加了攀爬搬运材料的时间，且进行输送材料只能输送到同一位置进行加工，无法将材料进行分流到不同的位置加工，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐腐蚀输送装置，包括：底板，所述底板顶部的一端均安装有四个方形支柱，所述底板顶部的另一端均安装有四个圆形支柱，所述底板顶部
3、作为一种优选的实施方式，四个所述方形支柱平均分成两组，两组所述方形支柱一侧顶部的一端安装有第一固定杆，两组所述方形支柱一侧顶部的另一端安装有第二固定杆，两个所述第一固定杆的一端开设有限位槽，两个所述第二固定杆一端的中间均开设有转动槽，两个所述第一固定杆和第二固定杆的一侧均安装有连接板。
4、作为一种优选的实施方式，所述支撑板顶部的中间安装有u形板，所述支撑板底部的中心处安装有输送管，所述输送管的表面安装有出料管，所述输送管表面的顶部开设有进料口，所述出料管的底部安装在材料放置槽内腔底部的中心处。
5、作为一种优选的实施方式，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴表面的一端活动嵌设在两组方形支柱中一组相对面一侧的顶部，所述第二电机的一端安装在两组方形支柱中一组一侧的顶部，所述第二传动轴的一端通过轴承安装在两组方形支柱中一组相对面另一侧的顶部，所述第二传动轴的表面固定套设有第一输送带轮槽，所述第一输送带轮槽的内部和独特的有输送带，所述输送带内部的一端活动嵌设在第二输送带轮槽的内部，所述第二输送带轮槽两侧的中心处固定嵌设有固定转动轴，所述固定转动轴的两端均通过轴承安装在两组方形支柱中另一组相对面两侧的顶部。
6、作为一种优选的实施方式，所述高度输送装置包括第一电机，所述第一电机的底部安装在u形板顶部的一侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴表面的顶端活动嵌设在u形板内部顶端一侧的中间，所述第一传动轴的底端通过轴承安装在支撑板顶部的一侧，所述第一传动轴的表面固定套设有第一传动带轮槽，所述第一传动带轮槽的内部活动套设有传动带，所述传动带内部的一端活动嵌设在第二传动带轮槽的内部，所述第二传动带轮槽顶部的中心处固定贯穿有转动轴，所述转动轴的顶端通过轴承安装在u形板内部顶端的另一侧的中间，所述转动轴的底端通过轴承安装在材料放置槽内腔底部的中心处，所述转动轴的表面通过轴承安装在支撑板顶部的中心处，所述转动轴的表面安装有传输片，所述传输片的表面贴合连接在输送管的内部。
7、作为一种优选的实施方式，所述分流输送装置包括正反电机，所述正反电机的底部安装在第二固定杆顶部的一端，所述正反电机的输出端固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴的表面固定套设有分流板，所述第三传动轴的底端通过轴承安装在转动槽内部的底部，所述第三传动轴表面的顶端活动嵌设在转动槽内部的顶部，所述分流板的一端贴合连接在限位槽的表面。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术，通过外部控制器启动第一电机，经过第一电机带动着第一传动轴和第一传动带轮槽转动的同时带动着传动带转动，而传动带活动嵌设在第二传动带轮槽的内部，所以传动带带动着第二传动带轮槽围绕着转动轴转动，而转动轴的表面安装传输片，所以根据传输片的转动将材料放置槽内腔的材料经过进料口进入输送管的内部进行传输，再通过出料管倾倒在输送带的表面，可以减少工人攀爬将材料进行搬运的时间。
10、2、本技术，通过外部控制器启动第二电机带动着第二传动轴和第一输送带轮槽转动，同时带动着输送带和第二输送带轮槽围绕着固定转动轴转动，根据输送带的转动将材料进行传输，再通过外部控制器启动正反电机带动着第三传动轴和分流板进行转动，将输送带上面的材料进行分别传输，可以将材料分流到不同的地方进行加工。
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1.一种耐腐蚀输送装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶部的一端均安装有四个方形支柱(2)，所述底板(1)顶部的另一端均安装有四个圆形支柱(3)，所述底板(1)顶部另一端的中间安装有材料放置槽(4)，四个所述圆形支柱(3)的顶部安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有高度输送装置(6)，四个所述方形支柱(2)相对面的两侧安装有第二电机(7)，四个所述方形支柱(2)顶部的中间设置有两个分流输送装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输送装置，其特征在于：四个所述方形支柱(2)平均分成两组，两组所述方形支柱(2)一侧顶部的一端安装有第一固定杆(201)，两组所述方形支柱(2)一侧顶部的另一端安装有第二固定杆(202)，两个所述第一固定杆(201)的一端开设有限位槽(204)，两个所述第二固定杆(202)一端的中间均开设有转动槽(203)，两个所述第一固定杆(201)和第二固定杆(202)的一侧均安装有连接板(205)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)顶部的中间安装有U形板(501)，所述支
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输送装置，其特征在于：所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二传动轴(701)，所述第二传动轴(701)表面的一端活动嵌设在两组方形支柱(2)中一组相对面一侧的顶部，所述第二电机(7)的一端安装在两组方形支柱(2)中一组一侧的顶部，所述第二传动轴(701)的一端通过轴承安装在两组方形支柱(2)中一组相对面另一侧的顶部，所述第二传动轴(701)的表面固定套设有第一输送带轮槽(702)，所述第一输送带轮槽(702)的内部和独特的有输送带(703)，所述输送带(703)内部的一端活动嵌设在第二输送带轮槽(704)的内部，所述第二输送带轮槽(704)两侧的中心处固定嵌设有固定转动轴(705)，所述固定转动轴(705)的两端均通过轴承安装在两组方形支柱(2)中另一组相对面两侧的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输送装置，其特征在于：所述高度输送装置(6)包括第一电机(601)，所述第一电机(601)的底部安装在U形板(501)顶部的一侧，所述第一电机(601)的输出端固定连接有第一传动轴(602)，所述第一传动轴(602)表面的顶端活动嵌设在U形板(501)内部顶端一侧的中间，所述第一传动轴(602)的底端通过轴承安装在支撑板(5)顶部的一侧，所述第一传动轴(602)的表面固定套设有第一传动带轮槽(603)，所述第一传动带轮槽(603)的内部活动套设有传动带(604)，所述传动带(604)内部的一端活动嵌设在第二传动带轮槽(606)的内部，所述第二传动带轮槽(606)顶部的中心处固定贯穿有转动轴(605)，所述转动轴(605)的顶端通过轴承安装在U形板(501)内部顶端的另一侧的中间，所述转动轴(605)的底端通过轴承安装在材料放置槽(4)内腔底部的中心处，所述转动轴(605)的表面通过轴承安装在支撑板(5)顶部的中心处，所述转动轴(605)的表面安装有传输片(607)，所述传输片(607)的表面贴合连接在输送管(502)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输送装置，其特征在于：所述分流输送装置(8)包括正反电机(801)，所述正反电机(801)的底部安装在第二固定杆(202)顶部的一端，所述正反电机(801)的输出端固定连接有第三传动轴(802)，所述第三传动轴(802)的表面固定套设有分流板(803)，所述第三传动轴(802)的底端通过轴承安装在转动槽(203)内部的底部，所述第三传动轴(802)表面的顶端活动嵌设在转动槽(203)内部的顶部，所述分流板(803)的一端贴合连接在限位槽(204)的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀输送装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶部的一端均安装有四个方形支柱(2)，所述底板(1)顶部的另一端均安装有四个圆形支柱(3)，所述底板(1)顶部另一端的中间安装有材料放置槽(4)，四个所述圆形支柱(3)的顶部安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有高度输送装置(6)，四个所述方形支柱(2)相对面的两侧安装有第二电机(7)，四个所述方形支柱(2)顶部的中间设置有两个分流输送装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输送装置，其特征在于：四个所述方形支柱(2)平均分成两组，两组所述方形支柱(2)一侧顶部的一端安装有第一固定杆(201)，两组所述方形支柱(2)一侧顶部的另一端安装有第二固定杆(202)，两个所述第一固定杆(201)的一端开设有限位槽(204)，两个所述第二固定杆(202)一端的中间均开设有转动槽(203)，两个所述第一固定杆(201)和第二固定杆(202)的一侧均安装有连接板(205)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输送装置，其特征在于：所述支撑板(5)顶部的中间安装有u形板(501)，所述支撑板(5)底部的中心处安装有输送管(502)，所述输送管(502)的表面安装有出料管(503)，所述输送管(502)表面的顶部开设有进料口(504)，所述出料管(503)的底部安装在材料放置槽(4)内腔底部的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀输送装置，其特征在于：所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二传动轴(701)，所述第二传动轴(701)表面的一端活动嵌设在两组方形支柱(2)中一组相对面一侧的顶部，所述第二电机(7)的一端安装在两组方形支柱(2)中一组一侧的顶部，所述第二传动轴(701)的一端通过轴承安装在两组方形支柱(2)中一组相对面另一侧的顶部，所述第二传动轴(701)的表面固定套设有第一输送带轮槽(702)，所述第一输送带轮槽(702)的内部和独特的有输送带(703)，所述输送带...
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