【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于发电厂水汽系统水汽品质分析取样，涉及一种发电厂水汽系统智能取样系统及方法。
技术介绍
1、水汽品质的准确监测是保证发电机组安全经济运行的必要手段之一。在机组运行中，采用在线化学仪表和取样手工分析两种方式对水汽品质进行监督。取样手工分析是电厂人员的日常工作，现场人员会定期到汽水取样架就地处进行人工取样，然后带回实验室化验分析。
2、现场手工取样操作麻烦，工作量大，耗时长，局限性大，取样过程中水样难免会与空气接触，空气中含有二氧化碳，溶解会使ph值、电导率等指标出现偏差，且与空气暴露的时间越长，影响越大。最终使实验室分析结果和真实值出现一定的误差，影响电厂人员的准确判断，对化学监督和控制造成不利影响。
3、智慧化、信息化是未来电力行业的重要发展方向，而目前的水汽系统取样方式延续至今，存在很大的局限性，而目前还没有适合现场使用、准确性和可靠性高、无需人工干预的水汽系统智能取样系统及方法，该问题亟待解决。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种发电厂水汽系统智能取样系统及方法，该系统及方法能够在保证取样准确性的同时，消除人工取样的弊端，显著降低工作量。
2、为达到上述目的，本专利技术公开了一种发电厂水汽系统智能取样系统，包括电磁阀组、柔性进样管、取样/冲洗管、旋转夹爪、取样旋转托盘、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、控制系统、冲洗水管道及若干水样管道；
3、各水样管道及冲洗水管道分别与电
4、所述第一驱动装置包括取样/冲洗支架、第一电机及第一滚珠丝杆；
5、取样/冲洗管通过固定件固定于取样/冲洗支架上，第一电机的输出轴与第一滚珠丝杆的端部相连接，第一滚珠丝杆穿过取样/冲洗支架，且与第一滚珠丝杆螺纹连接，第一电机与控制系统相连接。
6、所述第二驱动装置包括第二电机及取样盘传动轴，第二电机的输出轴经取样盘传动轴与取样旋转托盘相连接，第二电机与控制系统相连接。
7、所述第三驱动装置包括第三电机、瓶盖操作支架及第二滚珠丝杆；
8、第三电机的输出轴与瓶盖操作支架的一端相连接，第二滚珠丝杆的下端插入于所述瓶盖操作支架的另一端，且与所述瓶盖操作支架之间螺纹连接，第二滚珠丝杆的上端与所述旋转夹爪相连接，第三电机与控制系统相连接。
9、各水样管道及冲洗水管道均设置有进水阀。
10、取样瓶位于取样旋转托盘的取样槽上，取样槽的侧壁上设有溢流孔，取样旋转托盘的下方设置有溢流水槽，溢流孔位于溢流水槽的上方。
11、取样槽的中部设置有为方形凹槽，方形凹槽的底部中心处设置有排水孔，排水孔与溢流水槽相连通，取样瓶插入于所述方形凹槽内。
12、所述取样旋转托盘上设置有冲洗槽。
13、本专利技术所述的发电厂水汽系统智能取样方法，包括以下步骤：
14、1)将电磁阀组的进水切换至冲洗水，通过冲洗水对电磁阀组及取样/冲洗管进行冲洗；
15、2)通过第二驱动装置带动取样旋转托盘旋转，使得待取样瓶移动到瓶盖操作工位上，此时旋转夹爪位于待取样瓶的上方，再通过第三驱动装置使旋转夹爪下降至待取样瓶的瓶口位置处，然后控制旋转夹爪夹紧瓶盖后逆时针旋转拧下瓶盖，随后通过第三驱动装置使得旋转夹爪上升取出瓶盖；
16、3)通过第二驱动装置带动取样旋转托盘旋转，使得待取样瓶在取样/冲洗工位上，此时取样/冲洗管的出口位于待取样瓶瓶口的正上方，再通过第一驱动装置带动取样/冲洗管下降，使取样/冲洗管下降至待取样瓶内，再将电磁阀组的进水切换至待取水样，将待取水样充入取样瓶中，然后关闭电磁阀组，再通过第一驱动装置带动取样/冲洗管上升；
17、4)通过第二驱动装置带动取样旋转托盘旋转，使得取样瓶旋转至瓶盖操作工位上，再通过第三驱动装置带动旋转夹爪下降至瓶口位置，将瓶盖放在瓶口上后顺时针旋转拧紧，然后松开瓶盖后，通过第三驱动装置带动旋转夹爪上升至初始状态，取样瓶的取样过程完成。
18、本专利技术具有以下有益效果：
19、本专利技术所述的发电厂水汽系统智能取样系统及方法在具体操作时，利用电磁阀组、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置及旋转夹爪的配合控制，减少水样与空气接触的时间，在确保取样准确性的同时，完成水汽系统水样的全自动智能取样，大幅减少电厂人员的工作量，提高工作效率，为智慧电站建设水汽系统智能取样系统提供了一种新方法和新思路。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，包括电磁阀组(2)、柔性进样管(3)、取样/冲洗管(4)、旋转夹爪(16)、取样旋转托盘(8)、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、控制系统(25)、冲洗水管道及若干水样管道；
2.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，所述第一驱动装置包括取样/冲洗支架(5)、第一电机(18)及第一滚珠丝杆(7)；
3.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二电机(19)及取样盘传动轴(12)，第二电机(19)的输出轴经取样盘传动轴(12)与取样旋转托盘(8)相连接，第二电机(19)与控制系统(25)相连接。
4.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，所述第三驱动装置包括第三电机(20)、瓶盖操作支架(14)及第二滚珠丝杆(15)；
5.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，各水样管道及冲洗水管道均设置有进水阀(1)。
6.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特
7.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，取样槽(10)的中部设置有为方形凹槽(21)，方形凹槽(21)的底部中心处设置有排水孔(22)，排水孔(22)与溢流水槽(13)相连通，取样瓶(9)插入于所述方形凹槽(21)内。
8.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，所述取样旋转托盘(8)上设置有冲洗槽(24)。
9.一种发电厂水汽系统智能取样方法，其特征在于，基于权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，包括电磁阀组(2)、柔性进样管(3)、取样/冲洗管(4)、旋转夹爪(16)、取样旋转托盘(8)、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、控制系统(25)、冲洗水管道及若干水样管道；
2.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，所述第一驱动装置包括取样/冲洗支架(5)、第一电机(18)及第一滚珠丝杆(7)；
3.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二电机(19)及取样盘传动轴(12)，第二电机(19)的输出轴经取样盘传动轴(12)与取样旋转托盘(8)相连接，第二电机(19)与控制系统(25)相连接。
4.根据权利要求1所述的发电厂水汽系统智能取样系统，其特征在于，所述第三驱动装置包括第三电机(20)、瓶盖操作支架(14)及第二滚珠丝杆(15)；
5.根据权利要求1所述的发电厂...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥飞，王超，万芳，葛军，刘旭东，刘玮，李亚龙，宋心愿，任广军，贾予平，雷斌斌，邵禹承，吴琳，李彤，王茸，李亚琛，秦亦飞，马春雷，李浩学，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。