【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电芯制备,具体而言,涉及一种叠片装置及叠片方法。
技术介绍
1、在电芯制备的过程中,将正负极片与隔膜复合形成复合料带后,可以利用叠片装置对复合料带进行z字形叠片,以成型电芯。
2、目前,市面上的叠片装置包括支撑叠片的机架、驱动机构以及切刀,驱动机构处于机架上方,用于带动复合料带运动,从而完成复合料带在机架上的摆叠。切刀设置于驱动机构的上游,用于在叠片过程中切断复合料带上的隔膜待切部,实现对在前电芯与在后电芯的分隔。
3、此类叠片装置由于裁切位置与叠片位置距离过远,对在前电芯的尾片与在后电芯的首片进行“先切后叠”。隔膜待切部被切断后,在前电芯的尾片与在后电芯的首片均需要经过较长的不受约束的行程,并在重力作用下叠落到机架上,导致电芯的首片与尾片的叠片精度较差,影响电芯的品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种叠片装置,其能够提升电芯的首片及尾片的叠片精度,从而提升电芯的品质。
2、本专利技术的另一目的在于提供一种叠片方法,其能够提
...【技术保护点】
1.一种叠片装置,其特征在于,包括机架(110)、插板(120)及切刀(130),所述机架(110)包括叠台(111),以及在所述叠台(111)上方相对且间隔设置的左侧挡板(112)与右侧挡板(113),所述叠台(111)、所述左侧挡板(112)及所述右侧挡板(113)共同围成堆叠腔室(115),所述叠台(111)用于支撑复合料带(200)堆叠第一电芯(210);
2.根据权利要求1所述的叠片装置,其特征在于,所述插板(120)的右端壁上开设有真空吸附孔,所述插板(120)还用于通过所述真空吸附孔吸附所述隔膜待切部(230)。
3.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种叠片装置,其特征在于,包括机架(110)、插板(120)及切刀(130),所述机架(110)包括叠台(111),以及在所述叠台(111)上方相对且间隔设置的左侧挡板(112)与右侧挡板(113),所述叠台(111)、所述左侧挡板(112)及所述右侧挡板(113)共同围成堆叠腔室(115),所述叠台(111)用于支撑复合料带(200)堆叠第一电芯(210);
2.根据权利要求1所述的叠片装置,其特征在于,所述插板(120)的右端壁上开设有真空吸附孔,所述插板(120)还用于通过所述真空吸附孔吸附所述隔膜待切部(230)。
3.根据权利要求2所述的叠片装置,其特征在于,所述叠片装置(100)还包括真空发生件,所述真空发生件通过管路与所述真空吸附孔连通,所述真空发生件用于在所述插板(120)抵持所述隔膜待切部(230)时产生负压,并用于在所述切刀(130)切断所述隔膜待切部(230)时产生正压。
4.根据权利要求1所述的叠片装置,其特征在于,所述叠片装置(100)还包括驱动机构,所述驱动机构与所述插板(120)及所述切刀(130)连接,用于分别驱动所述插板(120)与所述切刀(130)伸入或退出所述堆叠腔室(115)。
5.根据权利要求4所述的叠片装置,其特征在于,所述叠片装置(100)还包括检测件,所述检测件...
【专利技术属性】
技术研发人员:阳如坤,李攀攀,庞文武,曾黎亮,吴学科,请求不公布姓名,
申请(专利权)人:深圳吉阳智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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