【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于织袜设备，具体涉及一种透气孔洞袜的制备方法及成型系统。
技术介绍
1、袜子定型工艺是先通过不同规格的袜板将袜子支撑成不同的形状和大小，然后使用定型机经过高温高压定性成型的。现阶段常用的定型设备有平板定型机和定型罐，定型罐可实现大批量的定型加工。袜子定型罐温度、压力、时间采用智能系统自动控制。定型程序设计为自动升温、自动保温、自动保压、自动泄压，自动控制时间。可任意修改时间、温度、压力。可设置多个工艺程序，每个程序可设置多个升温段，设定好工作程序后设备可自动工作。在实际的操作过程中，现有的成型系统无法实现多孔袜体的连续热定型。
2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种袜子定型装置及袜子定型方法[201110189933.6]，其包括底座、安装在底座上的传送带和传送带驱动机构、安装在传送带上的袜模、安装在底座上可开合的定型室、定型室开合装置；还包括安装在定型室上与定型室内腔连通的导波管，安装在导波管远离定型室一端的磁控管，和安装在定型室内腔并靠近导波管的金属反射风扇。
3、上述方案在一定程度上解决了袜体热定型装置自动控制的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如无法实现多孔袜体的连续热定型等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可实现袜体连续热定型的透气孔洞袜的成型系统。
2、本专利技术的另一个目的是针对上述问题，提供一种热定型效率
3、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种透气孔洞袜的成型系统，包括循环传输机构，循环传输机构连接有热烘机构，循环传输机构连接有负压抽湿机构，循环传输机构以及负压抽湿机构配备传感元件。
4、在上述的一种透气孔洞袜的成型系统中，循环传输机构包括呈环形的传输导轨，传输导轨通过循环驱动组件连接有传输基座，传输基座上安装有支撑组件。
5、在上述的一种透气孔洞袜的成型系统中，循环驱动组件包括活动安装在传输导轨两侧的传输链条，传输链条通过同步传动组件与传输电机传动连接，传输链条与传输基座固定连接，传输导轨两侧安装有覆盖在传输链条上的防护罩板，传输基座与传输导轨之间安装有滚动组件。
6、在上述的一种透气孔洞袜的成型系统中，滚动组件包括沿传输导轨轴向延伸的滚动槽，传输基座具有与滚动槽贴合压紧的滚动轮，传输导轨具有沿轴向延伸的限位槽，传输基座连接有延伸至限位槽内且呈倒扣结构的限位块；同步传动组件包括相对传输导轨朝向外侧延伸的第一同步台以及相对传输导轨朝向内侧延伸的第二同步台，第一同步台和第二同步台上分别转动安装有与传输链条啮合的同步链轮，同步链轮两侧转动安装有与传输链条啮合的张紧链轮，传输导轨沿轴向排列有与传输链条啮合的传输链轮；同步链轮之间传动连接有同步齿轮组，同步齿轮组与传输电机传动连接。
7、在上述的一种透气孔洞袜的成型系统中，支撑组件包括转动安装在传输基座上的支撑盘，支撑盘与传输基座之间安装有弹性复位件，支撑盘通过变速齿轮组与安装在传输基座上的翻转齿轮啮合传动，传输导轨与热烘机构相对一侧安装有翻转齿条，翻转齿轮随传输基座移动与翻转齿条啮合传动；支撑盘上固定有竖直布置的支撑立板，支撑立板顶部呈弯曲结构且边缘包覆有截面呈圆弧状的支撑边。
8、在上述的一种透气孔洞袜的成型系统中，热烘机构包括安装在循环传输机构上的热烘箱体，热烘箱体内部安装有蒸汽喷射组件以及热压组件，热烘箱体内配备有降温组件，热烘箱体内部由隔板分隔为热烘腔以及冷却腔；热烘箱体包括主箱体，主箱体的进出口与循环传输机构相对且通过弹性连接件转动安装有对称布置的封闭板。
9、在上述的一种透气孔洞袜的成型系统中，蒸汽喷射组件包括对称安装在热烘箱体内部的喷射导管以及热风管，喷射导管为盘管且均匀安装与循环传输机构相对的喷射嘴，热风管位于喷射导管下方且具有朝上延伸的吹风口。
10、在上述的一种透气孔洞袜的成型系统中，热压组件包括安装在热烘箱体内部的气动推杆，气动推杆端头处转动安装有热压滚筒，热压滚筒相对竖直方向倾斜布置且相对热烘箱体对称，热压滚筒内部中空且与热风管连通，热压滚筒表面均匀分布有与内部连通的热压孔。
11、在上述的一种透气孔洞袜的成型系统中，降温组件包括安装在热烘箱体内的冷却管，冷却管连接有涡流管，涡流管连接有分流管，分流管与布置在热烘箱体内壁的冷却翅片以及循环传输机构相对；负压抽湿机构包括安装在循环传输机构上的负压管，负压管通过三通管连接有负压槽，负压槽等距排列在循环传输机构上。
12、一种透气孔洞袜的制备方法，包括如下步骤：
13、s1：毛坯布裁剪并缝合得到初加工袜体；
14、s2：手动方式将袜体依次固定至循环传输机构上进行传输；
15、s3：袜体依次进入热烘机构热压成型并由负压抽湿机构进行除湿；
16、s4：手动移除成品袜并封装。
17、与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：循环传输机构实现袜体循环传输，由热烘机构对袜体进行连续热烘定型，对于多孔袜体具有良好的热定型效果；热烘机构内置蒸汽喷射组件以及热压组件和降温组件，提高了袜体热定型效率；负压抽湿机构维持循环传输机构整体的干燥，防止热烘机构内部蒸汽散失影响袜体生产加工。
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1.一种透气孔洞袜的成型系统，包括循环传输机构(1)，其特征在于，所述的循环传输机构(1)连接有热烘机构(2)，所述的循环传输机构(1)连接有负压抽湿机构(3)，所述的循环传输机构(1)以及负压抽湿机构(3)配备传感元件。
2.根据权利要求1所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的循环传输机构(1)包括呈环形的传输导轨(11)，所述的传输导轨(11)通过循环驱动组件(4)连接有传输基座(12)，所述的传输基座(12)上安装有支撑组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的循环驱动组件(4)包括活动安装在传输导轨(11)两侧的传输链条(41)，所述的传输链条(41)通过同步传动组件与传输电机(42)传动连接，所述的传输链条(41)与传输基座(12)固定连接，所述的传输导轨(11)两侧安装有覆盖在传输链条(41)上的防护罩板(43)，所述的传输基座(12)与传输导轨(11)之间安装有滚动组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的滚动组件(6)包括沿传输导轨(11
5.根据权利要求2所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的支撑组件(5)包括转动安装在传输基座(12)上的支撑盘(51)，所述的支撑盘(51)与传输基座(12)之间安装有弹性复位件，所述的支撑盘(51)上安装有翻转齿轮(53)，所述的传输导轨(11)与热烘机构(2)相对一侧安装有翻转齿条(54)，所述的翻转齿轮(53)随传输基座(12)移动与翻转齿条(54)啮合传动；所述的支撑盘(51)上固定有竖直布置的支撑立板(55)，所述的支撑立板(55)顶部呈弯曲结构且边缘包覆有截面呈圆弧状的支撑边(52)。
6.根据权利要求1所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的热烘机构(2)包括安装在循环传输机构(1)上的热烘箱体(21)，所述的热烘箱体(21)内部安装有蒸汽喷射组件(7)以及热压组件(8)，所述的热烘箱体(21)内配备有降温组件(9)，所述的热烘箱体(21)内部由隔板分隔为热烘腔(22)以及冷却腔(23)；所述的热烘箱体(21)包括主箱体(24)，所述的主箱体(24)的进出口与循环传输机构(1)相对且通过弹性连接件转动安装有对称布置的封闭板(25)。
7.根据权利要求6所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的蒸汽喷射组件(7)包括对称安装在热烘箱体(21)内部的喷射导管(71)以及热风管(72)，所述的喷射导管(71)为盘管且均匀安装与循环传输机构(1)相对的喷射嘴(73)，所述的热风管(72)位于喷射导管(71)下方且具有朝上延伸的吹风口(74)。
8.根据权利要求7所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的热压组件(8)包括安装在热烘箱体(21)内部的气动推杆(81)，所述的气动推杆(81)端头处转动安装有热压滚筒(82)，所述的热压滚筒(82)相对竖直方向倾斜布置且相对热烘箱体(21)对称，所述的热压滚筒(82)内部中空且与热风管(72)连通，所述的热压滚筒(82)表面均匀分布有与内部连通的热压孔(83)。
9.根据权利要求6所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的降温组件(9)包括安装在热烘箱体(21)内的冷却管(91)，所述的冷却管(91)连接有涡流管(92)，所述的涡流管(92)连接有分流管(93)，所述的分流管(93)与布置在热烘箱体(21)内壁的冷却翅片(94)以及循环传输机构(1)相对；所述的负压抽湿机构(3)包括安装在循环传输机构(1)上的负压管(31)，所述的负压管(31)通过三通管(32)连接有负压槽(33)，所述的负压槽(33)等距排列在循环传输机构(1)上。
10.一种透气孔洞袜的制备方法，采用了上述权利...
【技术特征摘要】
1.一种透气孔洞袜的成型系统，包括循环传输机构(1)，其特征在于，所述的循环传输机构(1)连接有热烘机构(2)，所述的循环传输机构(1)连接有负压抽湿机构(3)，所述的循环传输机构(1)以及负压抽湿机构(3)配备传感元件。
2.根据权利要求1所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的循环传输机构(1)包括呈环形的传输导轨(11)，所述的传输导轨(11)通过循环驱动组件(4)连接有传输基座(12)，所述的传输基座(12)上安装有支撑组件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的循环驱动组件(4)包括活动安装在传输导轨(11)两侧的传输链条(41)，所述的传输链条(41)通过同步传动组件与传输电机(42)传动连接，所述的传输链条(41)与传输基座(12)固定连接，所述的传输导轨(11)两侧安装有覆盖在传输链条(41)上的防护罩板(43)，所述的传输基座(12)与传输导轨(11)之间安装有滚动组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的滚动组件(6)包括沿传输导轨(11)轴向延伸的滚动槽(61)，所述的传输基座(12)具有与滚动槽(61)贴合压紧的滚动轮(62)，所述的传输导轨(11)具有沿轴向延伸的限位槽(63)，所述的传输基座(12)连接有延伸至限位槽(63)内且呈倒扣结构的限位块(64)；所述的同步传动组件包括相对传输导轨(11)朝向外侧延伸的第一同步台(65)以及相对传输导轨(11)朝向内侧延伸的第二同步台(66)，所述的第一同步台(65)和第二同步台(66)上分别转动安装有与传输链条(41)啮合的同步链轮(67)，所述的同步链轮(67)两侧转动安装有与传输链条(41)啮合的张紧链轮(68)，所述的传输导轨(11)沿轴向排列有与传输链条(41)啮合的传输链轮(69)；所述的同步链轮(67)之间传动连接有同步齿轮组，所述的同步齿轮组与传输电机(42)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种透气孔洞袜的成型系统，其特征在于，所述的支撑组件(5)包括转动安装在传输基座(12)上的支撑盘(51)，所述的支撑盘(51)与传输基座(12)之间安装有弹性复位件，所述的支撑盘(51)上安装有翻转齿轮(53)，所述的传输导轨(11)与热烘机构(2)相对一侧安装有翻转齿条(54)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱莉佳，
申请(专利权)人：诸暨市风帛针织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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