【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土预制管，尤其涉及一种混凝土预制管的浇筑装置。
技术介绍
1、预应力混凝土管：大口径、高压力的水泥压力管大都为预应力钢筋混凝土管，分平口式及承插式两种，平口式已渐淘汰。承插式管沿纵向全长分为承口段、管体与插口段三部分，管壁内配置环向与纵向预应力钢筋。内径最小到10cm，大的可达数米，管壁厚度按管径大小和内压力而定，一般多采用三阶段或一阶段制管工艺生产，具有良好的抗渗性和抗裂性，输送能力强，使用寿命长，用来代替钢管和铸铁管可节约大量金属材料，用于输水、输油、输气或输送其他物质，其缺点为自重较大、性脆、在运输安装过程中较易破损。
2、本实用设计了一种混凝土预制管的浇筑装置，在混凝土预制管的生产过程中，工作人员需要用到一种浇筑装置，但是现有的浇筑装置在使用时只仅仅具备对材料进行混合以及下料、浇筑的作用，但是材料为混凝土，在混合后吸附在混合箱内壁的混凝土长时间不处理会发生凝固，从而硬化在混合箱的内壁，工作人员难以清理，且下一次混合时影响效率的同时还会影响质量，因此针对上述问题，本实用设计了一种具有对混合箱的内部进行刮除混凝土、以及自动清洗功能的浇筑装置，可以有效的节省工作人员自行清理的时间，同时还可为工作人员提供便捷，增强工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种混凝土预制管的浇筑装置，具备对混合箱的内部进行刮除混凝土、以及自动清洗、节省人力的优点，解决了现有的浇筑装置在使用后还需工作人员自行清理内壁、耗时耗力、影响工作效率的问题。p>
2、本技术是这样实现的，一种混凝土预制管的浇筑装置，包括底板，所述底板底部的前侧和后侧均设置有滑轮，所述底板顶部的右侧设置有推杆，所述底板顶部的左侧固定连接有混合箱，所述混合箱内腔的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有混合清理机构，所述混合箱前侧的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有出水管，所述出水管的顶部连通有水泵，所述水泵的后侧与混合箱固定连接，所述水泵的顶部固定连接有输送管，所述输送管的顶部连通有双通管，所述双通管的底部贯穿至支撑板的底部并连通有喷管，所述喷管的顶部与支撑板固定连接，所述混合箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀。
3、作为本技术优选的，所述混合清理机构包括电机，所述电机的底部与支撑板固定连接，所述电机的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有搅拌叶，所述传动杆的表面固定连接有刮除架，所述刮除架的表面与混合箱的内壁接触。
4、作为本技术优选的，所述电机的表面套设有定位环，所述定位环的底部与支撑板固定连接。
5、作为本技术优选的，所述混合箱内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔与刮除架活动连接。
6、作为本技术优选的，所述出水管表面的底部套设有密封环，所述密封环的底部与水箱固定连接。
7、作为本技术优选的，所述水泵两侧的后侧均固定连接有加固块，所述加固块的后侧与混合箱固定连接。
8、作为本技术优选的，所述混合箱表面的底部套设有限位环，所述限位环的底部与底板固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置底板、混合箱、支撑板、混合清理机构、水箱、出水管、水泵、输送管、双通管、喷管、出料管和电磁阀的配合使用，解决了现有的浇筑装置在使用后还需工作人员自行清理内壁、耗时耗力、影响工作效率的问题。
11、2、本技术通过设置电机、传动杆、搅拌叶和刮除架的配合使用，当工作人员需要对混凝土预制管进行浇筑时，首先将原料倒入混合箱的内部，随后电机打开，此时电机的输出端通过传动杆带动搅拌叶进行旋转，以此来对混合箱内部的原料进行混合，在混合的同时传动杆将会带动刮除架对混合箱内壁上的原料进行刮除，防止粘粘在内壁上硬化、难以处理，在混合后电磁阀打开，通过出料管将混合完成的原料排出，从而对预制管进行浇筑，随后当工作人员需要对混合箱的内部进行清理时，首先水泵打开，随后水泵通过出水管将水箱内部的水源配合输送管和双通管向上抽动，最后再从喷管喷入混合箱的内部，再配合传动杆表面的刮除架，可以有效的对混合箱内壁的原料进行清理，通过设置定位环，定位环与支撑板固定连接，起到了对电机的定位作用。
12、3、本技术通过设置限位槽，限位槽与刮除架活动连接，起到了对刮除架的限位作用，通过设置密封环，密封环与水箱固定连接，起到了对出水管的定位作用，通过设置加固块，加固块与混合箱固定连接，起到了对水泵的固定作用，通过设置限位环，限位环与底板固定连接，起到了对混合箱的定位作用。
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1.一种混凝土预制管的浇筑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的前侧和后侧均设置有滑轮，所述底板(1)顶部的右侧设置有推杆，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有混合箱(2)，所述混合箱(2)内腔的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有混合清理机构(4)，所述混合箱(2)前侧的底部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部连通有出水管(6)，所述出水管(6)的顶部连通有水泵(7)，所述水泵(7)的后侧与混合箱(2)固定连接，所述水泵(7)的顶部固定连接有输送管(8)，所述输送管(8)的顶部连通有双通管(9)，所述双通管(9)的底部贯穿至支撑板(3)的底部并连通有喷管(10)，所述喷管(10)的顶部与支撑板(3)固定连接，所述混合箱(2)的底部连通有出料管(15)，所述出料管(15)的表面套设有电磁阀(16)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土预制管的浇筑装置，其特征在于：所述混合清理机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的底部与支撑板(3)固定连接，所述电机(401)的输出端贯穿至支撑板(3)的底部并固定连接有传动杆(402
3.如权利要求2所述的一种混凝土预制管的浇筑装置，其特征在于：所述电机(401)的表面套设有定位环(405)，所述定位环(405)的底部与支撑板(3)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种混凝土预制管的浇筑装置，其特征在于：所述混合箱(2)内腔的顶部和底部均开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内腔与刮除架(404)活动连接。
5.如权利要求1所述的一种混凝土预制管的浇筑装置，其特征在于：所述出水管(6)表面的底部套设有密封环(12)，所述密封环(12)的底部与水箱(5)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种混凝土预制管的浇筑装置，其特征在于：所述水泵(7)两侧的后侧均固定连接有加固块(13)，所述加固块(13)的后侧与混合箱(2)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种混凝土预制管的浇筑装置，其特征在于：所述混合箱(2)表面的底部套设有限位环(14)，所述限位环(14)的底部与底板(1)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制管的浇筑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的前侧和后侧均设置有滑轮，所述底板(1)顶部的右侧设置有推杆，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有混合箱(2)，所述混合箱(2)内腔的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有混合清理机构(4)，所述混合箱(2)前侧的底部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部连通有出水管(6)，所述出水管(6)的顶部连通有水泵(7)，所述水泵(7)的后侧与混合箱(2)固定连接，所述水泵(7)的顶部固定连接有输送管(8)，所述输送管(8)的顶部连通有双通管(9)，所述双通管(9)的底部贯穿至支撑板(3)的底部并连通有喷管(10)，所述喷管(10)的顶部与支撑板(3)固定连接，所述混合箱(2)的底部连通有出料管(15)，所述出料管(15)的表面套设有电磁阀(16)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土预制管的浇筑装置，其特征在于：所述混合清理机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的底部与支撑板(3)固定连接，所述电机(401)的输出端贯穿至支撑板(3)的底部并固定连接有传动杆(402)，所述传动杆(402...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚丰富，张潇，刘慧琳，
申请(专利权)人：江西省同欣建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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