一种含稀土高韧性钢轨的热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含稀土高韧性钢轨的热处理工艺，包括钢轨轧制工艺、在线热处理工艺；所述钢轨的质量百分数的化学成分为：C 0.50‑0.70％；Si 0.30‑0.70％；Mn 0.45‑0.90％；P≤0.025％；S≤0.025％；Cr 0.15‑0.45％；V 0.02‑0.10％；RE 0.0005‑0.002％；其余为Fe及杂质。本发明专利技术的目的是提供一种含稀土高韧性钢轨的热处理工艺，制备具有良好强度和韧性配比及优异的耐磨钢轨，使其可应用高寒地区环境中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含稀土高韧性钢轨的热处理工艺。

技术介绍

1、我国西北铁路海拔高，尤其青藏铁路平均海拔在4000米以上，冬季寒冷和漫长，对于高碳钢轨钢来说，除了满足基本强度和硬度外，还需要具有优异的低温性能。随着川藏铁路的建设规划，未来高海拔铁路用钢轨的研发和生产必须考虑低温韧性。

2、针对未来国家低温环境，合理设计钢轨材料，降低碳含量提高材料韧性和可焊接性。加入cr、v、re等微量合金，细化晶粒，并采用工业热处理工艺，同时提高钢轨强韧性，满足服役要求的硬度性能。同时生产严格控制s、p和气体夹杂，提高钢的纯净度，对材料的韧性、断裂强度、疲劳等服役指标具有重要意义。但，如何保证加稀土材料轧制后热处理工艺控制是关键技术，所以，合理设计热处理生产工艺，对开发出含稀土高韧性钢轨具有非常重要的意义。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种含稀土高韧性钢轨的热处理工艺，制备具有良好强度和韧性配比及优异的耐磨钢轨，使其可应用高寒地区环境中。

2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含稀土高韧性钢轨的热处理工艺，其特征在于，钢轨轧制工艺为：方坯→锯切→加热→BD1轧制→BD2轧制→CCS万能轧机连轧→在线余热淬火→锯切→冷却→切头尾→矫直→检查→包装→过磅→入库；其方坯加热预热段温度不大于900℃；加热时长不小于3小时15分钟；出炉温度为不低于1150℃，开轧温度≥1100℃，终轧温度910-940℃；

2.根据权利要求1所述的含稀土高韧性钢轨的热处理工艺，其特征在于，所述钢轨的质量百分数的化学成分为：C 0.58％；Si 0.50％；Mn 0.69％；P 0.013％；S 0.007％；Cr0.30％；V 0.03％；RE 0.0012％；其余...

【技术特征摘要】

1.一种含稀土高韧性钢轨的热处理工艺，其特征在于，钢轨轧制工艺为：方坯→锯切→加热→bd1轧制→bd2轧制→ccs万能轧机连轧→在线余热淬火→锯切→冷却→切头尾→矫直→检查→包装→过磅→入库；其方坯加热预热段温度不大于900℃；加热时长不小于3小时15分钟；出炉温度为不低于1150℃，开轧温度≥1100℃，终轧温度910-940℃；

2.根据权利要求1所述的含稀土高韧性钢轨的热处理工艺，其特征在于，所述钢轨的质量百分数的化学成分为：c 0.58％；si 0.50％；mn 0.69％；p 0.013％；s 0.007％；cr0.30％；v 0.03％；re 0.0012％；其余为fe及杂质。

3.根据权利要求1所述的含稀土高韧性钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛虎东，郑瑞，陈永超，王慧军，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：