一种高温高粘大颗粒装袋装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高温高粘大颗粒装袋装置，包括本体、液压马达、螺旋输送机、第一电机和第二电机，所述本体的内部转动连接有螺旋输送机，且螺旋输送机的左端固定连接有液压马达，所述本体的底端固定连接有底座，所述底座的右端固定连接有落料管，且落料管的后侧从左往右依次固定安装有第一电机、感应器和第二电机，并且第一电机的输出端固定连接有翻板。该高温高粘大颗粒装袋装置，设置有警示带圈分马路范围的装置，通过在螺旋输送机和计重料斗之间增加落料管和翻板阀，当装袋达到标准重量后，第一电机将翻板阀闭合，进而可将从本体上的落料口掉落的物料及时拦截，防止超重，提高袋装重量的标准率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粘性物料装袋装置，具体为一种高温高粘大颗粒装袋装置。

技术介绍

1、高温高粘大颗粒物料如沥青混凝土，在销售之前，需要将高温高粘大颗粒进行装袋，常用的市售装袋机包括料仓、螺旋输送机、计重料斗和夹袋机构，装袋时，将包装袋通过夹袋机构夹持在计重料斗底端出口上，由螺旋输送机将料仓内的冷补料输送到计重料斗出口上的包装袋内，当达到标准重量时，螺旋输送机停止运行。但是，由于冷补料具有一定的强度和粘性，容易结块，在计重料斗检测到装袋达到标准重量，螺旋输送机停机时，螺旋输送机末端的物料会在自重作用下继续掉落，导致重量超标，导致袋装重量标准率低；并且，物料在包装袋内相互拱结，会占用大量体积，影响正常装袋，需要人工疏通后才能顺利进行，影响装袋效率。

2、现有技术中，授权公告号为cn202193212u的中国专利公开了一种硅块装袋装置，包括底座和料槽，所述底座设于所述料槽下面；所述料槽包括底板和分别设于所述底板两侧并与底板垂直的侧板；所述底板包括斜底板和活动底板，所述活动底板包括固定端和与所述固定端相对的活动端，所述斜底板包括进料端和与所述进料端相对的出料端；所述进料端高于所述出料端，并与所述活动底板的固定端通过枢接部枢接；所述侧板设有袋口固定装置，位于所述出料端上方。

3、上述产品在使用硅块装袋装置时，该硅块装袋装置，本技术提供的硅块装袋装置实现了硅块装袋的半自动化，节省了人力，易于实现规模化生产，提高了生产效率，但是该装袋装置再袋子装满时，仍然会有物料在自重作用下继续掉落，导致重量超标，同时物料在包装袋内相互拱结，会占用大量体积，影响正常装袋，需要人工疏通后才能顺利进行，影响装袋效率。

4、针对上述问题，急需在原有的装袋装置装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高温高粘大颗粒装袋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的重量容易超标和物料不够粉碎，影响装袋效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温高粘大颗粒装袋装置，包括本体、液压马达、螺旋输送机、第一电机和第二电机，所述本体的内部转动连接有螺旋输送机，且螺旋输送机的左端固定连接有液压马达，所述本体的底端固定连接有底座，所述底座的右端固定连接有落料管，且落料管的后侧从左往右依次固定安装有第一电机、感应器和第二电机，并且第一电机的输出端固定连接有翻板；

3、所述落料管的右端固定连接有切割基体，且切割基体的右端内部固定连接有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部贯穿连接有滑动杆，所述滑动杆的左端固定连接有滑动条，且滑动条的内部设置有齿条，并且滑动条的左端固定连接有切割片，所述第二电机的输出端固定连接有半齿轮，且半齿轮的外侧啮合连接有齿条；

4、所述落料管的右端内部开设有第一滑动槽，且落料管的底端两侧内部固定安装有称重器，且称重器的底端固定连接有计重料斗，所述计重料斗的表面固定安装有铁勾，且铁勾的内侧套有装料袋，所述底座的后侧固定连接有料仓，且本体的右侧开设有落料口。

5、进一步的，所述螺旋输送机的转速可通过液压马达调节，每次开始以高速运转直到称重器的重量快达到目标值这个值可调，如10kg时螺旋输送机开始降速直至称重器的重量达到目标值螺旋输送机停止，从而控制投料数量。

6、进一步的，所述螺旋输送机通过液压马达与本体构成转动结构，螺旋输送机输送物料。

7、进一步的，所述翻板通过第一电机与落料管构成转动结构，翻版能阻挡物料下落。

8、进一步的，所述半齿轮通过第二电机与切割基体构成转动结构，且滑动杆与第二滑动槽构成滑动结构，并且切割片与第一滑动槽构成滑动结构，半齿轮转动带动滑动条左右移动，从而使切割片切割物料。

9、进一步的，所述称重器与感应器电性连接，感应器控制第一电机，当称重器计量重量达标时，感应器控制第一电机转动。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1.该高温高粘大颗粒装袋装置，设置有警示带圈分马路范围的装置，通过在螺旋输送机和计重料斗之间增加落料管和翻板阀，当装袋达到标准重量后，第一电机将翻板阀闭合，进而可将从本体上的落料口掉落的物料及时拦截，防止超重，提高袋装重量的标准率。

12、2.该高温高粘大颗粒装袋装置，设置有切割片，高温高粘大颗粒物料在装袋时，切割片将物料切割成小块物料，方便装袋，从而提高装袋效率。

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【技术保护点】

1.一种高温高粘大颗粒装袋装置，包括本体(1)、液压马达(2)、螺旋输送机(3)、第一电机(8)和第二电机(11)，其特征在于：所述本体(1)的内部转动连接有螺旋输送机(3)，且螺旋输送机(3)的左端固定连接有液压马达(2)，所述本体(1)的底端固定连接有底座(19)，所述底座(19)的右端固定连接有落料管(6)，且落料管(6)的后侧从左往右依次固定安装有第一电机(8)、感应器(10)和第二电机(11)，并且第一电机(8)的输出端固定连接有翻板(9)；

2.根据权利要求1所述的一种高温高粘大颗粒装袋装置，其特征在于：所述螺旋输送机(3)的转速可通过液压马达(2)调节，每次开始以高速运转直到称重器(20)的重量达到目标值时螺旋输送机(3)开始降速直至称重器(20)的重量达到目标值螺旋输送机(3)停止。

3.根据权利要求1所述的一种高温高粘大颗粒装袋装置，其特征在于：所述螺旋输送机(3)通过液压马达(2)与本体(1)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种高温高粘大颗粒装袋装置，其特征在于：所述翻板(9)通过第一电机(8)与落料管(6)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种高温高粘大颗粒装袋装置，其特征在于：所述半齿轮(12)通过第二电机(11)与切割基体(18)构成转动结构，且滑动杆(16)与第二滑动槽(17)构成滑动结构，并且切割片(15)与第一滑动槽(7)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种高温高粘大颗粒装袋装置，其特征在于：所述称重器(20)与感应器(10)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高温高粘大颗粒装袋装置，包括本体(1)、液压马达(2)、螺旋输送机(3)、第一电机(8)和第二电机(11)，其特征在于：所述本体(1)的内部转动连接有螺旋输送机(3)，且螺旋输送机(3)的左端固定连接有液压马达(2)，所述本体(1)的底端固定连接有底座(19)，所述底座(19)的右端固定连接有落料管(6)，且落料管(6)的后侧从左往右依次固定安装有第一电机(8)、感应器(10)和第二电机(11)，并且第一电机(8)的输出端固定连接有翻板(9)；

2.根据权利要求1所述的一种高温高粘大颗粒装袋装置，其特征在于：所述螺旋输送机(3)的转速可通过液压马达(2)调节，每次开始以高速运转直到称重器(20)的重量达到目标值时螺旋输送机(3)开始降速直至称重器(20)的重...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仲，罗志宝，李志伟，刘鸿奎，高志平，段福林，白治军，孙科，白瑞，边海霞，王霞，牛强，马玥霞，王丽，郝彩霞，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市路泰新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：