【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料，特别涉及一种耐火材料配料设备。
技术介绍
1、耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％—60％，配料设备是生产耐火材料常用的设备之一。
2、经检索公开(公告)号：，公开了一种耐火材料配料设备，包括底座和过滤罐，底座的上部固定安装有搭杆，搭杆的上表面开设有移动槽，移动槽的内部侧面固定安装有弹簧，移动槽的内部活动安装有移动块，移动块的中部开设有连接孔，连接孔的内部活动安装有连杆。该种耐火材料配料设备，电动机的输出端固定连接至连杆的上部，从而可以带动连杆进行转动，两个弹簧的另一端固定连接至移动块的两侧，转动杆进行转动时，因转动杆的上部连接有移动块，且移动块的侧面不固定，从而会使得转动杆的上部出现晃动，转动杆晃动时，可以使得其下部的震动漏斗产生震动，震动漏斗震动时，可以将杂质抖动，使其不会对通孔产生堵塞。
3、上述方案虽然具有使原料不会对通孔产生堵塞等优点，但是在配料的过程中，通常将计量好的物料直接送入到配料设备中进行混合搅拌，会导致物料常常出现分层聚集的现象，得到的物料混合不均匀，而且现有的耐火材料配料设备中未设置刮除结构对漏斗内壁进行清理，漏斗内壁残留的物料会影响下次使用
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种耐火材料配料设备，通过设置的放料机构，来解决在配料的过程中，通常将计量好的物料直接送入到配料设备中进行混合搅拌，会导致物料常常出现分层聚集的现象，得到的物料混合不均匀的问题，通过设置的刮除机构，来解决现有的耐火材料配料设备中未设置刮除结构对漏斗内壁进行清理，漏斗内壁残留的物料会影响下次使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种耐火材料配料设备，包括配料罐、固定设置于配料罐顶部的进料斗以及活动设置于配料罐内侧底部的转杆，还包括：
4、放料机构，所述放料机构设置于进料斗底部；
5、所述放料机构包括固定设置于进料斗底部的导料管、活动设置于导料管的底部管口处的挡板、设置于挡板顶部用于驱动挡板升降的驱动单元；
6、刮除机构，所述刮除机构包括安装在转杆表面的固定杆、通过固定杆与转杆连接的安装座、设置于安装座侧面的刮板。
7、优选地，所述驱动单元包括活动连接在配料罐顶壁的转轴、安装在转轴表面的第一锥形齿轮、啮合于第一锥形齿轮底部的第二锥形齿轮以及设置于第二锥形齿轮与挡板顶部之间的连接组件。
8、优选地，所述连接组件包括安装在第二锥形齿轮侧面的传动杆、通过传动杆与第二锥形齿轮连接的圆盘、安装在圆盘侧面边缘位置的偏心轴以及设置于偏心轴表面与挡板顶部的连接杆。
9、优选地，所述配料罐顶部安装有驱动件，所述驱动件的输出轴末端与转轴顶部固定连接。
10、优选地，所述刮除机构还包括设置于安装座侧面的限位单元；
11、所述限位单元包括设置于安装座侧面的插槽以及设置于插槽内部的插板，所述插板安装在刮板侧面。
12、优选地，所述刮除机构还包括设置于安装座顶部对刮板进行定位的定位单元；
13、所述定位单元包括设置于安装座顶部边缘位置的活动槽、活动设置于活动槽底部的连接轴、设置在连接轴表面与活动槽侧壁之间的复位件，所述连接轴顶端贯穿延伸至活动槽外侧，并连接有盖板。
14、优选地，所述配料罐侧壁底部固定设置有排料管。
15、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
16、一、本技术中，通过设置的放料机构，物料沿进料斗进入导料管内部，配合挡板对物料进行阻挡，放料时，配合驱动件的输出轴带动转轴转动，从而带动第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，从而带动传动杆转动，从而带动圆盘与偏心轴转动，偏心轴转动时通过连接杆带动挡板升降，从而对导料管内的物料进行间隔放料，避免物料在搅拌时出现分层聚集的现象，使得物料混合较均匀。
17、二、本技术中，通过设置的刮除机构，驱动件的输出轴带动转轴转动时，同时带动转杆转动，配合固定杆带动安装座与刮板转动，对配料罐内部进行刮除清理，当刮板长期使用磨损严重时，打开检修门，转动盖板解除对安装座顶部的封闭，向上拉动刮板使得插板与插槽分离，从而将刮板拆卸下来，将更换后的刮板侧面的插板插接在插槽内部，对其进行初步限位，松开盖板，在连接轴与复位件的复位作用下使得盖板复位，对安装座顶部进行闭合，从而对刮板再次进行限位，便于对配料罐内壁进行清理，保证了装置下次正常使用，方便对刮板进行更换。
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1.一种耐火材料配料设备，包括配料罐(100)、固定设置于配料罐(100)顶部的进料斗(200)以及活动设置于配料罐(100)内侧底部的转杆(300)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料设备，其特征在于：所述驱动单元(403)包括活动连接在配料罐(100)顶壁的转轴(4031)、安装在转轴(4031)表面的第一锥形齿轮(4032)、啮合于第一锥形齿轮(4032)底部的第二锥形齿轮(4033)以及设置于第二锥形齿轮(4033)与挡板(402)顶部之间的连接组件(404)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料配料设备，其特征在于：所述连接组件(404)包括安装在第二锥形齿轮(4033)侧面的传动杆(4041)、通过传动杆(4041)与第二锥形齿轮(4033)连接的圆盘(4042)、安装在圆盘(4042)侧面边缘位置的偏心轴(4043)以及设置于偏心轴(4043)表面与挡板(402)顶部的连接杆(4044)。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料配料设备，其特征在于：所述配料罐(100)顶部安装有驱动件(101)，所述驱
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料设备，其特征在于：所述刮除机构(500)还包括设置于安装座(502)侧面的限位单元(504)；
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料配料设备，其特征在于：所述刮除机构(500)还包括设置于安装座(502)顶部对刮板(503)进行定位的定位单元(505)；
7.根据权利要求6所述的一种耐火材料配料设备，其特征在于：所述配料罐(100)侧壁底部固定设置有排料管(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料配料设备，包括配料罐(100)、固定设置于配料罐(100)顶部的进料斗(200)以及活动设置于配料罐(100)内侧底部的转杆(300)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料设备，其特征在于：所述驱动单元(403)包括活动连接在配料罐(100)顶壁的转轴(4031)、安装在转轴(4031)表面的第一锥形齿轮(4032)、啮合于第一锥形齿轮(4032)底部的第二锥形齿轮(4033)以及设置于第二锥形齿轮(4033)与挡板(402)顶部之间的连接组件(404)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料配料设备，其特征在于：所述连接组件(404)包括安装在第二锥形齿轮(4033)侧面的传动杆(4041)、通过传动杆(4041)与第二锥形齿轮(4033)连接的圆盘(4042)、安装在圆盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红亮，王新超，黄昕，姚峰，赵晓科，魏亚辉，李丽萍，郑浩杰，郑铠皛，刘孟凯，
申请(专利权)人：郑州华威耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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