水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺制造技术

本发明专利技术公开了水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，本发明专利技术涉及电镀废水的高效资源化回收技术领域。该水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，包括以下步骤：S1、准备工件，并将工件放入电镀母槽中；S2、建立单点位回收槽有色金属主盐溶液、水回用部分；S3、对前述单点位回收槽中的有色金属主盐溶液进行预处理过滤；S4、将前述经过过滤后的主盐溶液输送至分离膜组处分离得到回用水以及高浓度有色金属主盐浓缩液，提纯得到的金属纯度达99%以上，有色金属回收率99%以上，依据原料期货计价出售。大幅减少企业自来水用量及污水处理费用，大幅减少有色金属外排损耗量，大幅降低企业运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电镀废水的高效资源化回收，具体为水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺。

技术介绍

1、目前，对于电镀清洗废水的处理方法主要有化学法、离子交换法、蒸发浓缩法等，其中使用最为广泛的是化学法。化学法的核心是混凝沉淀工艺，即利用化学反应使废水中的ni2+形成氢氧化镍沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物，从而达到去除镍的目的。如采用氢氧化钠调节ph值，根据废水中ni2+的浓度，ph值＞9.2时，可使ni2+浓度降低到1.2mg/l；ph值调至10～12时，ni2+去除得更彻底，浓度可以降低到0.2 mg/l，再配合重金属捕捉剂，浓度可以降低到0.1 mg/l以下，实现达标排放。离子交换法可以回收有色金属离子，但是药剂消耗及水消耗大，同时回收效率不是很高。蒸发浓缩法属于无差别回收，不能去除辅助添加剂及有害成分，不能回用，只能减量排放，同时能耗较大。现有技术主要解决了企业达标排放的问题，但造成了资源的浪费：1、水资源未合理回收，经过化学处理后的废水因在化学处理过程中添加絮凝剂导致回收利用时存在高运行成本问题，故很多企业水回收设备处于停滞状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，其特征在于：所述电镀母槽的类型包含预镀镍、瓦特镍、半光镍、光亮镍、珍珠镍，所述分离模组处只浓缩分离含有高附加值的有色金属主盐。

3.根据权利要求1所述的水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，其特征在于：所述分离膜组处使用的辅助添加剂透过膜不浓缩，且不改变以上原料的理化性质，所述高浓度有色金属主盐浓缩液的浓度介于150-250g/L之间。

4.根据权利要求1所述的水洗槽回收水、有色金...

【技术特征摘要】

1.水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，其特征在于：所述电镀母槽的类型包含预镀镍、瓦特镍、半光镍、光亮镍、珍珠镍，所述分离模组处只浓缩分离含有高附加值的有色金属主盐。

3.根据权利要求1所述的水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，其特征在于：所述分离膜组处使用的辅助添加剂透过膜不浓缩，且不改变以上原料的理化性质，所述高浓度有色金属主盐浓缩液的浓度介于150-250g/l之间。

4.根据权利要求1所述的水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，其特征在于：向前述回收槽中加水的量通常位于0-5%之间，前述分离模组处分离高浓度有色金属主盐浓缩液的回收效率位于95%-100%之间。

5.根据权利要求1所述的水洗槽回收水、有色金属主盐溶液及提取有色金属的工艺，其特征在于：在建立单点位回收槽有色金属主盐溶液、水回用部分之后再建立所有回收槽和水洗槽混合水回用、提取有色金属资源部分，前述所有回收槽和水洗槽混...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚世杰，张道远，曾斌，
申请(专利权)人：无锡善境环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：