【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于银基纤维，具体涉及一种缓释抗菌银基纤维及其制备方法。
技术介绍
1、银基纤维作为一种功能性纤维，具有更高的舒适性、更好的抗菌性和优良的抗辐射性等优势，在生物医药、电子工业、光学催化、纺织工业等领域均有广阔的应用前景。银基纤维的产业化制备技术有待完善，银基抗菌纤维的商业化应用推广市场很大。
2、目前银基纤维的制备方法主要有两种形式，一种是前载银技术，即银单质、银离子在纤维成型或半成型时与其复合，制备成功能型银基纤维，这种方法主要存在着银或银离子与纤维主材结合不好或者纤维在后期处理时对负载银的形态会有所改变，从而降低银或银离子的抗菌活性；另一种是纤维成型后在其表面进行载银处理，一般又分为物理方式和化学方式对纤维进行处理，化学载银方式会对环境有一定的影响且一般杂质离子存在残留情况，很难达到医用的高标准要求，而物理方法虽然对环境友好且纯度较高，但是对于溅射镀纤维来说，对靶材的浪费比率较高。
3、鉴于前后载银的利弊情况，需要通过改进载银方式或者银的加入方式，使银能和纤维主材结合紧密且降低后期处理对银的影响。我们通过纳米纤维包裹银或银离子的方式，将载银处理成缓释状态，且选择的纳米纤维和主材纤维结合度较好，这样就形成了银和纤维融为一体的一种缓释抗菌银基纤维。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺点与不足，本专利技术的首要目的在于提供一种缓释抗菌银基纤维；
2、本专利技术的另一目的在于提供上述缓释抗菌银基纤维的制备方法；
3、该缓释抗
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
5、一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，包括以下步骤：
6、步骤1：载银纳米纤维的制备，将纳米纤维素溶解于纯水中，得到质量浓度为5%的纳米纤维素溶液；用超微磨浆机对纳米纤维素溶液进行粗研后，加入银浆，使银和纳米纤维素的摩尔比为0.5-1.1，然后进行细研后进行离心分离，获得的下层沉淀物为载银纳米纤维；
7、步骤2：银基纤维纺丝原液准备，选择聚丙烯晴或聚乙烯醇缩醛的一种作为纤维主材并制备主材纤维纺丝原液，将主材纤维纺丝原液保温至105℃-115℃并保持恒定温度；将步骤1制备的载银纳米纤维加入到主材纤维纺丝原液中，所述载银纳米纤维中银占纤维主材质量的0.1%—5%，混合均匀制成银基纤维纺丝原液；
8、步骤3：银基纤维的制备，对银基纤维纺丝原液采用湿法纺丝技术，通过喷丝、凝固、牵伸、清洁、卷绕得到成卷银基纤维。
9、优选的，所述纳米纤维素的纤维直径≤100nm。
10、优选的，在所述步骤1中，用超微磨浆机对纳米纤维素溶液进行粗研时，以1500rpm的转速研磨30min。
11、优选的，所述银浆中微纳银颗粒尺度在0.1μm~1μm。
12、优选的，在所述步骤1中，用超微磨浆机对加入银浆的纳米纤维素溶液进行细研时，以2500rpm的转速研磨30-60min。
13、一种缓释抗菌银基纤维，其由上述缓释抗菌银基纤维的制备方法制得。
14、本专利技术制备原理如下：
15、由于纳米纤维素中的纳米纤维具有多种官能团且具有纳米材料的表面效应，其表面粒子缺少相邻原子的配位，因而表面能增大且极不稳定，易与其他原子结合，显出较强的活性，所以纳米纤维与银形成一定的键合作用，从而将银粒子固定。通过粗研及细研获得的载银纳米纤维和主材纺丝原液均属于高分子结构，具有一定的相容性，且能够和纤维主材进行聚合成一体。
16、在本专利技术中，纳米纤维素中的纳米纤维承担着银载体的作用，让纳米纤维负载银，并均匀的分散到主材纤维纺丝原液中，从而使得纳米纤维与银均匀的负载在主材纤维上。此外，由于纳米纤维素对银具有一定的包裹性，制得的银基纤维的抗菌性是由外到里缓慢释放的过程，可具有长效抗菌效果。
17、在本专利技术中，粗研主要作用的研磨+混合，其中混合均匀为主；细研所得浆料为均质稳定的悬浊液，达到放置24-48小时没有明显分层。
18、在银基纤维纺丝原液的制备过程中，主材纤维纺丝原液保温至105℃-115℃并保持恒定温度，优选可选择110℃，其温度太高纤维主材会有所分解，温度太低纤维主材纺丝原液粘度太大。
19、在本专利技术中，银浆可为微纳结构银颗粒（微纳结构银颗粒简称微纳银或微纳银颗粒，是指微米到纳米量级的结构颗粒，是具有微米性质和纳米性质结合的产物。微纳结构颗粒不易被人体直接吸收，安全性能较高）与水的混合物，其中本专利技术用到的微纳银颗粒尺度在0.1μm~1μm。，也可选用硝酸银、氯化银、微纳银等一种物质的单质浆液或多种物质的混合物浆液。在本专利技术中，由于微纳银具有性质稳定、广谱杀菌、抗菌持久、无毒无刺激的优点，故银浆中优选微纳银。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1.银的利用率高，相比于线体后期载银技术，特别是化学镀银等技术，对贵金属浪费比较严重而言，本专利技术中，载银纳米纤维的制备过程中，银的流失较少，提高银的利用率，做到贵金属的充分利用；
22、2.在纤维成型过程中直接进行了载银处理，减少制作工艺流程；
23、3.微纳银可直接负载到线体中，银和线体主材结合牢固，有效避免银的脱落现象的发生；
24、4.微纳银负载到线体中，微纳银银的释放是缓慢而微量的，既能起到长效缓释的抗菌作用又能避免高浓度银对于细胞的致毒性。
25、5.本专利技术是通过纳米纤维素和微纳银通过纳米效应，将微纳银进行分散制得载银纳米纤维，属于物理反应，相比于现有技术中利用氧化还原等化学反应将银负载在纤维上而言，避免了存在化学试剂残留问题，以及氧化还原反应后，银的含量偏低等问题。
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1.一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，其特征在于：所述纳米纤维素的纤维直径≤100nm。
3.根据权利要求1所述一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，其特征在于：在所述步骤1中，用超微磨浆机对纳米纤维素溶液进行粗研时，以1500rpm的转速研磨30min。
4.根据权利要求1所述一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，其特征在于：所述银浆中微纳银颗粒尺度在0.1μm~1μm。
5.根据权利要求1所述一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，其特征在于：在所述步骤1中，用超微磨浆机对加入银浆的纳米纤维素溶液进行细研时，以2500rpm的转速研磨30-60min。
6.一种缓释抗菌银基纤维，其特征在于：其由权利要求1至5任一项所述的一种缓释抗菌银基纤维的制备方法制得。
【技术特征摘要】
1.一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，其特征在于：所述纳米纤维素的纤维直径≤100nm。
3.根据权利要求1所述一种缓释抗菌银基纤维的制备方法，其特征在于：在所述步骤1中，用超微磨浆机对纳米纤维素溶液进行粗研时，以1500rpm的转速研磨30min。
4.根据权利要求1所述一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，邢百惠，
申请(专利权)人：中科瓴谷新材料实验室深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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