一种振动混料装置制造方法及图纸

技术编号:39930831 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 21:48
本技术公开了一种振动混料装置,包括底板、输送框体和混料箱体,所述底板的顶端安装有输送框体,且输送框体的内部开设有空槽,所述底板的顶端安装有混料箱体,所述输送框体远离进料口底端安装有贯穿混料箱体的下料管,所述输送框体的内部安装有第一电机,且第一电机输出端安装有贯穿空槽的传送螺旋叶,所述底板的外壁设置有同步器,所述混料箱体的内部安装有多个倾斜板,所述混料箱体的一侧安装有安装框,且安装框的内部设置有导杆,所述导杆的外壁设置有固定滑块,且固定滑块的内部设置有过滤网板,该装置采用撞击块位置与过滤网板处不接触时,则在弹簧自身弹力作用下带动过滤网板复位,进而便于对过滤网板上方物料振动下料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料,具体为一种振动混料装置


技术介绍

1、很多化工产品都有一定程度的混合。化学过程中的各种化学变化都是以参与反应的物质充分混合为基础的。对于加热、冷却、液体提取和气体吸收等物理变化,往往需要选择混合操作才能获得良好的效果,搅拌操作分为机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是通过使气体鼓泡通过液层来搅拌液体,或者使气泡群呈密集状态上升,以所谓的气升来促进液体的对流循环。

2、然而,现有的振动混料装置在使用的过程中存在以下的问题:传统的震动混合装置在使用时,不便于将物料进行输送投放,且物料之间大小颗粒不一,在进行混合时,需要操作人员进行粉碎加工,则增加多个加工步骤,使得生产效率较低,特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下,这种生产方式很难适应现代化生产的需要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种振动混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动混料装置,包括底板、输送框体和混料箱体,所述底板的顶端安装有输送框体,且输送框体的内部开设有空槽,所述底板的顶端安装有混料箱体,所述输送框体远离进料口底端安装有贯穿混料箱体的下料管,所述输送框体的内部安装有第一电机,且第一电机输出端安装有贯穿空槽的传送螺旋叶,所述底板的外壁设置有同步器,所述混料箱体的内部安装有多个倾斜板,所述混料箱体的一侧安装有安装框,且安装框的内部设置有导杆,所述导杆的外壁设置有固定滑块,且固定滑块的内部设置有过滤网板,所述导杆的外壁套设有弹簧,且弹簧外壁分别与固定滑块和安装框的侧壁相接触,所述混料箱体的内部安装有第二电机,且第二电机的输出端安装有撞击块,所述撞击块外壁与过滤网板的底端相接触。

3、本技术方案提供的一种振动混料装置,所述输送框体一侧开设有贯穿空槽的进料口。

4、本技术方案提供的一种振动混料装置,所述混料箱体的外壁铰接有门板。

5、本技术方案提供的一种振动混料装置,所述混料箱体的外壁设置有第三电机,且第三电机的输出端安装有固定轴,所述固定轴的外壁安装有粉碎辊筒,且粉碎辊筒之间相互啮合。

6、本技术方案提供的一种振动混料装置,所述混料箱体的底端设置有取料框体,且取料框体的底端设置有滚轮。

7、与现有技术相比,本技术提供了一种振动混料装置,具备以下有益效果:

8、1、本技术通过启动第二电机带动撞击块对过滤网板位置进行挤压,则过滤网板带动固定滑块在导杆内移动,进而弹簧发生拉伸,当撞击块位置与过滤网板处不接触时,则在弹簧自身弹力作用下带动过滤网板复位,进而便于对过滤网板上方物料进行振动下料。

9、2、本技术通过启动第一电机带动传送螺旋叶处对物料进行升降,从进料口处加入的物料通过下料管则下落至粉碎辊筒处,通过启动第三电机带动粉碎辊筒之间相互啮合,进而便于对物料进行粉碎。

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【技术保护点】

1.一种振动混料装置,包括底板(1)、输送框体(2)和混料箱体(7),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有输送框体(2),且输送框体(2)的内部开设有空槽(3),所述底板(1)的顶端安装有混料箱体(7),所述输送框体(2)远离进料口(4)底端安装有贯穿混料箱体(7)的下料管(14),所述输送框体(2)的内部安装有第一电机(5),且第一电机(5)输出端安装有贯穿空槽(3)的传送螺旋叶(6),所述底板(1)的外壁设置有同步器,所述混料箱体(7)的内部安装有多个倾斜板(8),所述混料箱体(7)的一侧安装有安装框(16),且安装框(16)的内部设置有导杆(17),所述导杆(17)的外壁设置有固定滑块(18),且固定滑块(18)的内部设置有过滤网板(20),所述导杆(17)的外壁套设有弹簧(19),且弹簧(19)外壁分别与固定滑块(18)和安装框(16)的侧壁相接触,所述混料箱体(7)的内部安装有第二电机(10),且第二电机(10)的输出端安装有撞击块(11),所述撞击块(11)外壁与过滤网板(20)的底端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种振动混料装置,其特征在于:所述输送框体(2)一侧开设有贯穿空槽(3)的进料口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种振动混料装置,其特征在于:所述混料箱体(7)的外壁铰接有门板。

4.根据权利要求1所述的一种振动混料装置,其特征在于:所述混料箱体(7)的外壁设置有第三电机(15),且第三电机(15)的输出端安装有固定轴(12),所述固定轴(12)的外壁安装有粉碎辊筒(13),且粉碎辊筒(13)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种振动混料装置,其特征在于:所述混料箱体(7)的底端设置有取料框体(9),且取料框体(9)的底端设置有滚轮。

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【技术特征摘要】

1.一种振动混料装置,包括底板(1)、输送框体(2)和混料箱体(7),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有输送框体(2),且输送框体(2)的内部开设有空槽(3),所述底板(1)的顶端安装有混料箱体(7),所述输送框体(2)远离进料口(4)底端安装有贯穿混料箱体(7)的下料管(14),所述输送框体(2)的内部安装有第一电机(5),且第一电机(5)输出端安装有贯穿空槽(3)的传送螺旋叶(6),所述底板(1)的外壁设置有同步器,所述混料箱体(7)的内部安装有多个倾斜板(8),所述混料箱体(7)的一侧安装有安装框(16),且安装框(16)的内部设置有导杆(17),所述导杆(17)的外壁设置有固定滑块(18),且固定滑块(18)的内部设置有过滤网板(20),所述导杆(17)的外壁套设有弹簧(19),且弹簧(19)外壁分别与固定滑块(18)和安装框(16)的侧壁相接触,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚张利罗福军李勇陶波张军成
申请(专利权)人:四川瑞仕嘉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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