一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置，属于建筑施工技术领域，包括钢筋笼架和桩基孔，还包括：固定支撑架，设置于桩基孔的上方，对钢筋笼架进行下放时，通过活动设置于固定支撑架内部的限位夹块，对钢筋笼架进行限位调节。该发明专利技术，通过设置在桩基孔和钢筋笼架之间的混凝土振动棒对混凝土进行振捣，可以使振捣作用力不会直接作用于钢筋笼架，避免钢筋笼架发生同步振动，同时，混凝土振动棒在振动的过程中，可以沿钢筋笼架转动，通过旋转混和振动可以提升混凝土整体的流动性，避免振捣盲区，可以将振捣力均匀朝钢筋笼架中心处的混凝土层传递，提升对钢筋笼架内外混凝土层振捣的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工，具体而言，涉及一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置。

技术介绍

1、钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

2、现有技术公开号为cn214614023u公开了一种深桩基钢筋笼浇筑过程防偏位施工装置，包括安装架，所述安装架的下端固定连接有支撑板，所述连接板的下端固定连接有下定位块，所述安装板的内侧固定连接有上定位块，所述安装架上端面的边侧固定连接有水平仪；本技术可将下定位块与钢筋笼同时下放，利用下定位块与上定位块对整个钢筋笼进行定位，确保钢筋笼处于竖直状态，整个过程采用机械化控制，不仅定位精准，单人即可完成，大大降低了劳动强度，也降低了施工的难度，减少浇筑的失败率，并且便于整个装置的移动，以及可对装置进行调节，进而确保下定位块、上定位块与浇筑洞孔的内壁平行，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置，包括钢筋笼架(1)和桩基孔(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置，其特征在于，所述桩基孔(2)的上方位于地面通过支撑腿固定安装有固定支撑架(3)，所述固定支撑架(3)的内侧壁限位活动套接有多组环形设计的限位夹块(31)，所述固定支撑架(3)的侧壁还转动连接有与限位夹块(31)内部保持螺纹连接的第一调节螺柱(32)，所述固定支撑架(3)的内部通过轴承转动连接有一组从动齿轮(35)，所述限位夹块(31)的内部通过轴承转动连接有一组与从动齿轮(35)相啮合的驱动齿轮(34)，所述固定支撑架(3...

【技术特征摘要】

1.一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置，包括钢筋笼架(1)和桩基孔(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置，其特征在于，所述桩基孔(2)的上方位于地面通过支撑腿固定安装有固定支撑架(3)，所述固定支撑架(3)的内侧壁限位活动套接有多组环形设计的限位夹块(31)，所述固定支撑架(3)的侧壁还转动连接有与限位夹块(31)内部保持螺纹连接的第一调节螺柱(32)，所述固定支撑架(3)的内部通过轴承转动连接有一组从动齿轮(35)，所述限位夹块(31)的内部通过轴承转动连接有一组与从动齿轮(35)相啮合的驱动齿轮(34)，所述固定支撑架(3)的顶部固定安装有一组输出轴与驱动齿轮(34)相固定连接的第一驱动电机(33)，所述从动齿轮(35)的内部固定安装有多组沿环形分布设置的第二驱动电机(351)，所述第二驱动电机(351)的输出轴固定安装有收卷辊(352)，所述收卷辊(352)的外侧壁收卷有连接绳(353)，所述连接绳(353)的末端延伸至从动齿轮(35)的底部外且连接有环形支架(41)，所述环形支架(41)的下方设置有活动支撑架(4)，所述活动支撑架(4)的内侧壁限位密封活动套接有多组沿环形分布的固定夹块(431)，所述活动支撑架(4)的侧壁还转动连接有与固定夹块(431)内部保持螺纹连接的第二调节螺柱(43)。

3.根据权利要求2所述的一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置，其特征在于，所述桩基孔(2)和固定支撑架(3)、活动支撑架(4)、环形支架(41)为同轴心线设计。

4.根据权利要求2所述的一种深桩基钢筋笼浇筑防偏位施工装置，其特征在于，所述限位夹块(31)贴近固定支撑架(3)的中心一侧的侧壁设置有多组沿固定支撑架(3)中心环形设计的滚轮；所述活动支撑架(4)的外侧壁则沿环形设置有多组与桩基孔(2)内侧壁相接触的支撑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加军，张伟，
申请(专利权)人：江苏省交通工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：