【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热轧酸洗钢生产，更具体地说，涉及一种提高ct90级连续管用钢性能均匀性的方法。
技术介绍
1、连续管是由若干段钢带斜接在一起，经轧制成型焊接而成的无接头连续管，又称为连续油管、挠性油管、蛇形管或盘管。连续管因其在油田作业中优势突出，在近十年得到了飞速发展，被广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业过程，被誉为“万能作业机”。
2、ct90级连续管是国内外应用较为广泛的连续管品种，尤其是随着油气作业的发展及钻井完井等技术的进步，其应用场景不断增多，同时井下作业环境日益严苛，对连续管的使用寿命提出了更高要求。一盘连续管的长度在几千米至上万米，其使用寿命取决于性能薄弱点，而成品管由于基本保留了原料的轧态组织，因此原材料的性能均匀性至关重要。ct90级连续管以热轧酸洗钢带为原料，在用户端经纵切分成5～8条分卷，分卷间进行头尾对接，最后通过成型焊接机组制成长达几千米的连续管，并且同一母卷的分条还会用于不同管的生产，不同分条头尾之间的性能差异大将影响制管及成品管性能，因此对单卷全板面及不同卷之间的性能均匀性都有较高要求。
3、ct90级连续管用热轧酸洗钢的厚度薄、强度高，对生产工艺的波动极为敏感，采用常规工艺生产产品的头尾、板宽方向及不同卷之间强度波动较大。控轧控冷过程中钢带表面残留氧化皮易吸附水而致冷却不均，导致局部组织性能异常，同时冷却水的分布不均匀也会导致全板面存在较大的温度差异，并且针对单卷不同位置及不同卷间的强度差异缺乏有效的改善手段。
4、现有改善热轧钢板性能均匀性的方法，大
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种提高ct90级连续管用钢性能均匀性的方法，能够大幅提升制造稳定性，有效提升ct90级连续管用热轧酸洗钢的性能均匀性。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种提高ct90级连续管用钢性能均匀性的方法，包括以下三个方面：
4、第一方面，带钢板坯加热阶段，板坯在加热炉内快速升温，且低温出炉；
5、第二方面，带钢层流冷却阶段，根据所述带钢的厚度，冷却水进行比例动态调整；
6、第三方面，带钢平整阶段，根据所述带钢的厚度，平整力执行分级控制。
7、较佳的，所述第一方面具体包括：
8、所述带钢板坯的在炉时间根据所用板坯的实际厚度进行调整，控制在0.60～0.95min/mm；
9、所述带钢板坯的出炉温度控制在1000～1200℃。
10、较佳的，所述带钢板坯的在炉时间根据所述带钢的实际厚度进行调整具体如下：
11、所述带钢板坯的厚度在[2.0,3.4)mm时，在炉时间为0.90～0.95min/mm；
12、所述带钢板坯的厚度在[3.4,5.1)mm时，在炉时间为0.75～0.90min/mm；
13、所述带钢板坯的厚度在[5.1,7.0]mm时，在炉时间为0.60～0.75min/mm。
14、较佳的，所述第二方面具体包括：
15、当所述带钢的厚度在[2.0,3.4)mm时，所述带钢上表面的冷却水与所述带钢下表面的冷却水之间的流量比值为0.45～0.60；
16、当所述带钢的厚度在[3.4,5.1)mm时，所述带钢上表面的冷却水与所述带钢下表面的冷却水之间的流量比值为0.60～0.75；
17、当所述带钢的厚度在[5.1,7.0]mm时，所述带钢上表面的冷却水与所述带钢下表面的冷却水之间的流量比值为0.75～0.90。
18、较佳的，所述第三方面具体包括：
19、当所述带钢的厚度在[2.0,3.1)mm时，平整力≤150t；
20、当所述带钢的厚度在[3.1,4.3)mm时，平整力为150～250t；
21、当所述带钢的厚度在[4.3,5.6)mm时，平整力为250～350t；
22、当所述带钢的厚度在[5.6,7.0]mm时，平整力为350～450t。
23、较佳的，同一卷带钢头尾及板宽的屈服强度波动小于等于45mpa、抗拉强度波动小于等于55mpa。
24、本专利技术所提供的一种提高ct90级连续管用钢性能均匀性的方法，具有以下有益效果：
25、1)本专利技术方法将板坯低温快速加热、层流冷却水比动态调整及分级平整多种工艺相结合，首先从轧制前板坯加热路径控制减少板坯炉内一次氧化皮生成以避免控轧控冷过程中钢带表面部分位置残留氧化皮吸附水而导致局部快冷，再到精轧后层流阶段对上下冷却水比进行精细控制以提升冷却均匀性，最后到热轧精整的平整阶段根据钢带厚度规格实行分级平整以实现进一步的性能均匀化，基于钢带全流程生产的关键环节进行创新工艺设计并采用精细化控制手段，大幅提升制造稳定性；
26、2)按照本专利技术方法，可以有效提升ct90级连续管用热轧酸洗钢的性能均匀性，使得同一钢带上头尾及板宽方向(边部-宽1/4-宽1/2)六点位置屈服强度极差≤45mpa，同时不同厚度规格钢带间的屈服强度极差≤60mpa，整体屈服强度范围在528～583mpa，抗拉强度范围在660～725mpa。
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1.一种提高CT90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，包括以下三个方面：
2.根据权利要求1所述的提高CT90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述第一方面具体包括：
3.根据权利要求2所述的提高CT90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述带钢板坯的在炉时间根据所述带钢的实际厚度进行调整具体如下：
4.根据权利要求1所述的提高CT90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述第二方面具体包括：
5.根据权利要求1所述的提高CT90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述第三方面具体包括：
6.根据权利要求1所述的提高CT90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，同一卷带钢头尾及板宽的屈服强度波动小于等于45MPa、抗拉强度波动小于等于55MPa。
【技术特征摘要】
1.一种提高ct90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，包括以下三个方面：
2.根据权利要求1所述的提高ct90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述第一方面具体包括：
3.根据权利要求2所述的提高ct90级连续管用钢性能均匀性的方法，其特征在于，所述带钢板坯的在炉时间根据所述带钢的实际厚度进行调整具体如下：
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张豪臻，章传国，孙磊磊，李龙，沈建兰，王金涛，庞厚君，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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