一种浓密分级机及系统技术方案

技术编号:39928121 阅读:20 留言:0更新日期:2024-01-08 21:36
本技术公开了一种浓密分级机及系统,固定装置内转动连接轴筒,轴筒内设置螺旋料道,轴筒转动时,矿浆进入螺旋料道后,在离心的作用下,高浓度料向高浓度粗粒级区运动,矿浆在自身重力以及螺旋料道的输送作用下从出料端排出,对应的高浓度粗粒级区的物料从高浓度排料口排出,通过调整轴筒的旋转,能够改变离心力的大小,进而能够调整所需矿浆浓度,因此能够实现连续快速生产,相比现有技术中的浓密机,本方案浓密分级时间短,生产效率高。通过浓密分级系统能提高高浓度料的生产效率,与传统浓密机结合使用处理其产出的低浓度料浆,进一步减少浓密分级占地面积和减少生产成本,提高浓密浓度和工厂处理量,适应性强,建设费用和生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浓密机领域,尤其涉及一种浓密分级机及系统


技术介绍

1、矿浆浓密和分级是矿石开发利用过程中不可或缺的环节,通常用于粒级筛选和矿浆输送准备工作,今年来随着矿业技术的不断发展和环保意识及要求的不断提高,对矿浆浓密和分级的要求不断提高,经济、高效和低碳成为矿浆浓密和分级的研究方向。随着尾矿膏体排放、矿物窄粒级分选等研究方向不断拓展和相关技术的应用,传统分级和浓密设备和方式以逐步不满足使用要求,如采用浓密机进行,由于膏体排放要更高的底流浓度,受已完成建设基础、占地面积、容量、浓密机钉耙轴扭矩、能耗等因素的影响,难以满足新技术的要求或在生产过程中高能耗、高污染。如传统浓密机可以参考百度百科词条“浓密机”,其实采用重力沉降的方式,浓密机底部形成矿浆,借助旋转的耙使矿浆从底流口排出。浓密机上部为澄清液,从溢流口排出。由于采用重力沉降的方式导致浓密分级所需时间长,即使有絮凝剂的情况下也有耗时长,因为浓密分级所需时间长需要实时监测,而导致不容易控制所需矿浆浓度,而且单个浓密机不能连续生产的缺陷。


技术实现思路>

1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浓密分级机,其特征在于,包括固定装置(1),固定装置(1)转动连接轴筒(2),固定装置(1)内顶部设置给料口(3),轴筒(2)位于给料口(3)下方,固定装置(1)底部外侧设置高浓度排料口(4)、中部设置低浓度排料口(5),轴筒(2)内设置螺旋料道(6),螺旋料道(6)沿轴筒(2)周向方向设置多个,螺旋料道(6)的上端为进料端,螺旋料道(6)的下端为出料端,螺旋料道(6)在径向方向上由中心至边缘依次为低浓度微细粒级区(9)、中浓度细粒级区(10)与高浓度粗粒级区(11),轴筒(2)连接驱动装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种浓密分级机,其特征在于,所述螺旋料道(...

【技术特征摘要】

1.一种浓密分级机,其特征在于,包括固定装置(1),固定装置(1)转动连接轴筒(2),固定装置(1)内顶部设置给料口(3),轴筒(2)位于给料口(3)下方,固定装置(1)底部外侧设置高浓度排料口(4)、中部设置低浓度排料口(5),轴筒(2)内设置螺旋料道(6),螺旋料道(6)沿轴筒(2)周向方向设置多个,螺旋料道(6)的上端为进料端,螺旋料道(6)的下端为出料端,螺旋料道(6)在径向方向上由中心至边缘依次为低浓度微细粒级区(9)、中浓度细粒级区(10)与高浓度粗粒级区(11),轴筒(2)连接驱动装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种浓密分级机,其特征在于,所述螺旋料道(6)螺旋下行曲线切线与水平角10~25º,其在径向方向上整体呈弧形向下结构,上闭合面为弧面,下闭合面根据低浓度微细粒级区(9)、中浓度细粒级区(10)与高浓度粗粒级区(11)的边界依次为直线、直线和弧面,螺旋料道(6)的首尾之间的直线距离为a,低浓度微细粒级区(9)、中浓度细粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健民杨林包玺琳刘坤杨新栋苗梁柏亚林皇甫长青
申请(专利权)人:西北矿冶研究院
类型:新型
国别省市:

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