一种防崩裂的特种玻璃制造技术

技术编号:39925870 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 22:12
本实用新型专利技术公开了一种防崩裂的特种玻璃,涉及玻璃技术领域,一种防崩裂的特种玻璃,包括加工底座,所述加工底座的表面滑动连接有外置固定夹板,外置固定夹板的表面开设有外置固定夹槽,外置固定夹板的内侧固定安装有内置连接导杆,内置连接导杆的表面滑动连接在加工底座的内侧,该防崩裂的特种玻璃,则可以使内置调节导杆带动内置连接导杆上的外置固定夹板进行相对运动,此时外置固定夹板则通过外置固定夹槽对不同厚度的特种玻璃进行定位夹持,这样的方式则保障了特种玻璃在进行加工时具备定位放置的便捷性,进而保障了不同厚度和大小具备定位夹持的简易性,降低了传统特种玻璃在加工底座的表面采用液压式下压固定存在崩裂的弊端

【技术实现步骤摘要】
一种防崩裂的特种玻璃


[0001]本技术涉及玻璃
,特别涉及一种防崩裂的特种玻璃


技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物
(
如石英砂

硼砂

硼酸

重晶石

碳酸钡

石灰石

长石

纯碱等
)
为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,特种玻璃是相对普通玻璃而言,用于特殊用途的玻璃

[0003]对于大部分的特种玻璃在进行加工生产时,一般当特种玻璃完成大块切割后,会对特种玻璃安装实际的生产要求进行特种玻璃整体的加工操作,当特种玻璃在进行加工时通常会放置在操作台面,然后再通过液压固定下压将特种玻璃定位在操作台,这样的操作方式在对特种玻璃加工时,虽然能够将特种玻璃快速的在操作台上进行放置定位,但是对于液压式下压固定特种玻璃时则会由于特种玻璃单点位受力作用,当液压机构存在故障时则会对特种玻璃产生较大的压力,进而造成特种玻璃存在崩裂的弊端,进而造成特种玻璃的浪费以及操作人员的安全问题


技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,能够解决
技术介绍
提出的问题

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防崩裂的特种玻璃,包括加工底座,所述加工底座的表面滑动连接有外置固定夹板,外置固定夹板的表面开设有外置固定夹槽,外置固定夹板的内侧固定安装有内置连接导杆,内置连接导杆的表面滑动连接在加工底座的内侧,内置连接导杆的表面固定安装有内置调节导杆,内置调节导杆的表面滑动连接有内置滑动导板,内置滑动导板的表面滑动连接在加工底座的内侧,内置滑动导板的表面转动连接有内置调节螺柱,内置调节螺柱的表面螺纹连接在加工底座的内侧

[0006]优选的,所述内置调节导杆的形状为倾斜状

[0007]优选的,所述内置调节导杆的表面开设有内置限位滑槽,内置限位滑槽的内壁滑动连接有内置限位滑杆,内置限位滑杆的表面固定安装在内置滑动导板的内侧

[0008]优选的,所述加工底座的内侧转动连接有外置转动柱,外置转动柱的下端固定安装有外置支撑板

[0009]优选的,所述外置固定夹槽的形状为倾斜状

[0010]优选的,所述加工底座的表面开设有外置收纳槽,外置收纳槽的内壁固定安装有内置移动杆,内置移动杆的表面滑动连接有缓冲支板

[0011]优选的,所述内置移动杆的表面滑动套接有弹性组件,弹性组件的两端分别固定安装在缓冲支板的表面和外置收纳槽的内壁

[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、
该防崩裂的特种玻璃,通过内置调节螺柱通过与内置滑动导板之间的转动带
动内置滑动导板在加工底座的内侧同步移动,进而内置滑动导板通过与倾斜状内置调节导杆之间的滑动,则可以使内置调节导杆带动内置连接导杆上的外置固定夹板进行相对运动,此时外置固定夹板则通过外置固定夹槽对不同厚度的特种玻璃进行定位夹持,这样的方式则保障了特种玻璃在进行加工时具备定位放置的便捷性,进而保障了不同厚度和大小具备定位夹持的简易性,降低了传统特种玻璃在加工底座的表面采用液压式下压固定存在崩裂的弊端

[0014](2)、
该防崩裂的特种玻璃,通过特种玻璃在加工底座的表面进行放置时,则通过特种玻璃对缓冲支板的表面先进行接触,此时缓冲支板通过被压缩弹性组件的弹力性能支撑下,则可以使特种玻璃在加工底座的表面放置时具备良好的缓冲效果,降低了特种玻璃直接与加工底座接触存在振动崩裂的弊端

附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术一种防崩裂的特种玻璃的结构示意图;
[0017]图2为本技术加工底座平面示意图;
[0018]图3为本技术加工底座内部平面示意图;
[0019]图4为本技术内置滑动导板平面示意图

[0020]附图标记:
1、
加工底座;
2、
外置固定夹板;
3、
外置固定夹槽;
4、
内置连接导杆;
5、
内置调节导杆;
6、
内置滑动导板;
7、
内置限位滑槽;
8、
内置限位滑杆;
9、
内置调节螺柱;
10、
外置转动柱;
11、
外置支撑板;
12、
外置收纳槽;
13、
内置移动杆;
14、
缓冲支板;
15、
弹性组件

具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地

形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制

[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上









右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位

以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制

[0023]在本技术的描述中,大于

小于

超过等理解为不包括本数,以上

以下

以内等理解为包括本数

如果有描述到第一

第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系

[0024]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置

安装

连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义

[0025]请参阅图1‑4,本技术提供一种技术方案:一种防崩裂的特种玻璃,包括加工底座1,加工底座1的表面滑动连接有外置固定夹板2,外置固定夹板2的表面开设有外置固
定夹槽3,外置固定夹槽3的形状为倾斜状,通过外置固定夹槽3的倾斜状,可以使不同厚度的特种玻璃在加工底座1的表面进行定位夹持时,外置固定夹板2能够对多型号本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防崩裂的特种玻璃,包括加工底座
(1)
,其特征在于:所述加工底座
(1)
的表面滑动连接有外置固定夹板
(2)
,外置固定夹板
(2)
的表面开设有外置固定夹槽
(3)
,外置固定夹板
(2)
的内侧固定安装有内置连接导杆
(4)
,内置连接导杆
(4)
的表面滑动连接在加工底座
(1)
的内侧,内置连接导杆
(4)
的表面固定安装有内置调节导杆
(5)
,内置调节导杆
(5)
的表面滑动连接有内置滑动导板
(6)
,内置滑动导板
(6)
的表面滑动连接在加工底座
(1)
的内侧,内置滑动导板
(6)
的表面转动连接有内置调节螺柱
(9)
,内置调节螺柱
(9)
的表面螺纹连接在加工底座
(1)
的内侧
。2.
根据权利要求1所述的一种防崩裂的特种玻璃,其特征在于:所述内置调节导杆
(5)
的形状为倾斜状
。3.
根据权利要求1所述的一种防崩裂的特种玻璃,其特征在于:所述内置调节导杆
(5)
的表面开设有内置限位滑槽
(7)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:王哲理王春
申请(专利权)人:四川诗理特种玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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