本实用新型专利技术涉及管道研磨机技术领域,提出了一种毛刺去除的管道研磨机,包括螺杆,螺杆的表面上下滑动设置有打磨块,打磨块与螺杆之间连接有调节组件,通过调节组件调节打磨块与螺杆之间的间距,螺杆的端部设置有驱动组件,通过驱动组件驱使螺杆转动,螺杆的端部设置有伸缩组件,通过伸缩组件控制打磨块在管道内壁中间移动
【技术实现步骤摘要】
一种毛刺去除的管道研磨机
[0001]本技术涉及管道研磨机
,具体涉及一种毛刺去除的管道研磨机
。
技术介绍
[0002]在管道加工过程中,管道的内壁上一般都会产生一定量的毛刺,这时便需要对其进行抛光,从而避免使用过程中,毛刺附着物品,从而导致管径变窄
。
[0003]目前,市面上较为常见的打磨方式便是制作一个打磨头,然后将其固定在一个转轴上,在需要打磨时,将打磨头塞入管道中,然后通过转轴带动打磨头转动,从而对管道内壁进行研磨抛光
。
[0004]这种打磨方式下,对于不同管径的管道需要单独制造相应的打磨头,一个是制作成本高,在这制作过程也需要耗费一定量时间,容易影响生产,使用起来具有诸多局限性
。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种毛刺去除的管道研磨机,解决了相关技术中,毛刺去除的管道研磨机打磨不同管径的管道需要单独定制打磨头,局限性大的问题
。
[0006]本技术的技术方案如下:一种毛刺去除的管道研磨机,包括螺杆,螺杆的表面上下滑动设置有打磨块,打磨块与螺杆之间连接有调节组件,通过调节组件调节打磨块与螺杆之间的间距,螺杆的端部设置有驱动组件,通过驱动组件驱使螺杆转动,螺杆的端部设置有伸缩组件,通过伸缩组件控制打磨块在管道内壁中间移动
。
[0007]优选的,调节组件包括第一连接座和第二连接座,第一连接座固定安装在螺杆的端部,第二连接座滑动套设在螺杆的表面,第一连接座和第二连接座的表面分别转动安装有第一连杆和第二连杆,且第一连杆与第二连杆与打磨块转动连接
。
[0008]优选的,所述第一连杆远离第一连接座的端部同第二连杆远离第二连接座的端部转动连接在一起,同时第一连杆和第二连杆转动连接处转动安装有安装块,打磨块固定安装在安装块的表面
。
[0009]优选的,所述第二连接座的侧面转动安装有第一螺母,且第一螺母螺纹安装在螺杆的表面
。
[0010]优选的,所述螺杆的表面螺纹安装有第二螺母,且第二螺母设置在第一螺母的右侧
。
[0011]优选的,所述驱动组件包括电机,电机的转轴端部固定安装有滑套,滑套的中间滑动插设有传动杆,且传动杆远离滑套的端部与螺杆的端部固定连接
。
[0012]优选的,所述滑套与传动杆的截面均为正六边形
。
[0013]优选的,所述伸缩组件包括气缸,气缸的活动端固定安装有连接片,且连接片转动套设在螺杆的表面
。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]在整个使用过程中,当需要对不同管径的管道内壁进行打磨时,是可以通过调节
组件调节打磨块与螺杆之间的间距,从而实现对不同管径的管道打磨,如此,便不要每次都制作相应的打磨头,有效降低了整个设备的局限性,从而解决了相关技术中,毛刺去除的管道研磨机打磨不同管径的管道需要单独定制打磨头,局限性大的问题
。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0017]图1为本技术的立体结构第一视角示意图;
[0018]图2为本技术的立体结构第二视角示意图;
[0019]图3为本技术的使用示意图;
[0020]图中:
1、
螺杆;
2、
打磨块;
3、
第一连接座;
4、
第二连接座;
5、
第一连杆;
6、
第二连杆;
7、
安装块;
8、
第一螺母;
9、
第二螺母;
10、
电机;
11、
滑套;
12、
传动杆;
13、
气缸;
14、
连接片
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围
。
[0022]如图
1~
图3所示,本实施例提出了一种毛刺去除的管道研磨机,包括螺杆1,螺杆1的表面上下滑动设置有打磨块2,打磨块2与螺杆1之间连接有调节组件,通过调节组件调节打磨块2与螺杆1之间的间距,螺杆1的端部设置有驱动组件,通过驱动组件驱使螺杆1转动,螺杆1的端部设置有伸缩组件,通过伸缩组件控制打磨块2在管道内壁中间移动
。
[0023]在使用时,首先将将打磨块2塞入需要打磨的管道中,然后通过调节组件更改打磨块2的位置,来使其与管道内壁紧贴,之后便可通过驱动组件让螺杆1转动,进而带动打磨块2转动,实现对管道内壁的打磨,在打磨过程中,还可通过伸缩组件让打磨块2在管道内部移动,实现全面打磨
。
[0024]调节组件包括第一连接座3和第二连接座4,第一连接座3固定安装在螺杆1的端部,第二连接座4滑动套设在螺杆1的表面,第一连接座3和第二连接座4的表面分别转动安装有第一连杆5和第二连杆6,且第一连杆5与第二连杆6与打磨块2转动连接,如此,只需推动第二连接座4移动,便可带动第一连杆5和第二连杆6转动,来调节打磨块2与螺杆1之间的间距
。
[0025]第一连杆5远离第一连接座3的端部同第二连杆6远离第二连接座4的端部转动连接在一起,同时第一连杆5和第二连杆6转动连接处转动安装有安装块7,打磨块2固定安装在安装块7的表面,如此,在第一连杆5和第二连杆6转动时,会先带动安装块7移动,进而同步带动打磨块2移动,并且打磨块2与安装块7可以通过螺钉连接,从而方便后续更换
。
[0026]第二连接座4的侧面转动安装有第一螺母8,且第一螺母8螺纹安装在螺杆1的表面,如此,只需转动第一螺母8,便可推动第二连接座4移动
。
[0027]螺杆1的表面螺纹安装有第二螺母9,且第二螺母9设置在第一螺母8的右侧,如此,只需转动第二螺母9,便可顶紧第一螺母8,实现对第一螺母8的防松
。
[0028]驱动组件包括电机
10
,电机
10
的转轴端部固定安装有滑套
11
,滑套
11
的中间滑动
插设有传动杆
12
,且传动杆
12
远离滑套
11
的端部与螺杆1的端部固定连接,如此,只需启动电机
10
,电机
10
会带动滑套
11
转动,进而带动传动杆
12
转动,传动杆
12
便会带动螺杆1转动,螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种毛刺去除的管道研磨机,包括螺杆(1),其特征在于,螺杆(1)的表面上下滑动设置有打磨块(2),打磨块(2)与螺杆(1)之间连接有调节组件,通过调节组件调节打磨块(2)与螺杆(1)之间的间距,螺杆(1)的端部设置有驱动组件,通过驱动组件驱使螺杆(1)转动,螺杆(1)的端部设置有伸缩组件,通过伸缩组件控制打磨块(2)在管道内壁中间移动
。2.
根据权利要求1所述的一种毛刺去除的管道研磨机,其特征在于,所述调节组件包括第一连接座(3)和第二连接座(4),第一连接座(3)固定安装在螺杆(1)的端部,第二连接座(4)滑动套设在螺杆(1)的表面,第一连接座(3)和第二连接座(4)的表面分别转动安装有第一连杆(5)和第二连杆(6),且第一连杆(5)与第二连杆(6)与打磨块(2)转动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种毛刺去除的管道研磨机,其特征在于,所述第一连杆(5)远离第一连接座(3)的端部同第二连杆(6)远离第二连接座(4)的端部转动连接在一起,同时第一连杆(5)和第二连杆(6)转动连接处转动安装有安装块(7),打磨块(2)固定安装在安装块(7)的表面
。4.
根据权利要求3所述的一种毛刺去除的管道研磨机,其特征在于,所述第二连接座(4)的侧面转动安装有第一螺母(8),且第一螺母(8)螺纹安装在螺杆(1)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员:王勇为,
申请(专利权)人:宝路七星管业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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