一种生产甲基丙烯酸甲酯阻聚剂混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了在阻聚剂生产技术领域的一种生产甲基丙烯酸甲酯阻聚剂混合釜，包括底座，还包括混合釜

【技术实现步骤摘要】
一种生产甲基丙烯酸甲酯阻聚剂混合釜


[0001]本技术涉及阻聚剂生产
，具体是指一种生产甲基丙烯酸甲酯阻聚剂混合釜
。

技术介绍

[0002]目前在甲基丙烯酸甲酯的生产和运输环节，原料储罐中的原料容易发生聚合，对管路中的仪表和阀门等产生破坏，影响后续生产环节和产品质量，阻聚剂是一种工业助剂，为了避免烯类单体在贮藏
、
运输等过程中发生聚合，单体中往往加入少量阻聚剂，在使用前再将它除去，甲基丙烯酸甲酯在贮存
、
运输中可以通过加入阻聚剂以防止聚合
。
[0003]现有技术中，专利号为
CN213254452U
的中国专利公开了一种阻聚剂搅拌混合装置，包括有反应釜，所述反应釜顶部后侧贯穿连接有进料管，所述反应釜顶部中间固定连接有防震装置，所述反应釜顶部中间固定连接有连接圆盘，所述连接圆盘顶部中间贯穿连接有转动电机，所述转动电机底部固定连接有连接柱，所述连接柱底部固定连接有联轴器，所述反应釜前端上部贯穿连接有玻璃窗，所述反应釜前侧下部贯穿连接有出料管，所述装置使阻聚剂在反应釜中被搅拌混合，然后由出料管流出，但阻聚剂和原料在反应釜混合时会粘附残留在反应釜内壁上，无法全部从出料管流出，造成浪费
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的各种问题，本技术提供一种生产甲基丙烯酸甲酯阻聚剂混合釜，所述装置设有搅拌机构，所述搅拌机构在搅拌混合物料的同时搅拌件一端贴合于混合釜内壁，所述搅拌件可以挂掉混合釜内壁附着的物料，避免物料浪费，同时避免物料凝聚在混合釜内壁上造成的设备损坏
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种生产甲基丙烯酸甲酯阻聚剂混合釜，包括底座，还包括混合釜
、
搅拌机构和运输管，所述底座下端固接有支撑柱，所述支撑柱设有四个，所述底座上端设有安装槽，所述混合釜插接于安装槽中，所述混合釜内部中空设为搅拌室，所述搅拌机构连接于混合釜，所述运输管连接于混合釜下端
。
[0007]进一步的，所述搅拌机构包括电机
、
锥齿轮一
、
锥齿轮二
、
限位板
、
转轴和搅拌件，所述混合釜上端固设有基座，所述电机固接于基座上端，所述混合釜上端固接有支撑板，所述锥齿轮一转动设于支撑板一侧，所述锥齿轮一固接于电机，所述锥齿轮二转动设于混合釜上端，所述锥齿轮二啮合于锥齿轮一，所述转轴转动设于混合釜内，所述混合釜上端贯穿设有通孔，所述转轴上端转动伸出混合釜上端的通孔，所述转轴上端固接锥齿轮二，所述混合釜上端壳体内设有限位槽，所述限位槽连通于通孔，所述限位板转动适配于限位槽，所述限位板固接于转轴，所述搅拌件设有若干个，所述搅拌件一端固接于转轴，所述搅拌件另一端贴合于混合釜内壁
。
[0008]进一步的，所述搅拌件中间设为螺旋状，所述搅拌件另一端设为斜面
。
[0009]进一步的，所述若干个横向固接于转轴上的搅拌件设为第一搅拌组，所述若干个纵向固接于转轴上的搅拌件设为第二搅拌组，所述第一搅拌组和第二搅拌组在竖直平面上交错排布
。
[0010]进一步的，所述混合釜下端内壁固接有限位环，所述转轴下端转动插接于限位环
。
[0011]进一步的，所述混合釜上端固接有进料管，所述进料管贯穿连通于混合室，所述混合釜下端贯穿设有出料口，所述出料口设有出料漏斗，所述出料漏斗固接于混合釜下端，所述出料漏斗下端设为螺管，所述运输管螺纹连接于螺管
。
[0012]进一步的，所述底座下端贯穿设有开口，所述出料口和出料漏斗均设于开口内
。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0014]本技术实施例中设有搅拌机构，所述搅拌机构通过电机带动与齿轮联动的作用使第一搅拌组合第二搅拌组搅拌混合釜内的物料，操作简单便捷，在搅拌件搅拌混合物料的同时，搅拌件一端的斜面贴合于混合釜内壁，所述搅拌件可以将混合釜内壁附着的物料刮下，避免物料浪费的同时避免物料聚集在混合釜内壁而导致装置损坏，实用性强
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整机示意图
。
[0016]图2为本技术的底座示意图
。
[0017]图3为本技术的混合釜剖视图
。
[0018]图4为本技术的搅拌机构示意图
。
[0019]图5为本技术的搅拌机构于混合釜连接示意图
。
[0020]图6为本技术的搅拌件示意图
。
[0021]图7为本技术的第一搅拌组合第二搅拌组示意图
[0022]附图标记说明：
[0023]1.
底座
、101.
支撑柱
、102.
安装槽
、103.
开口
、2.
混合釜
、201.
混合室
、202.
基座
、203.
支撑板
、204.
通孔
、205.
限位槽
、206.
限位环
、207.
出料口
、208.
出料漏斗
、209.
螺管
、210.
进料管
、3.
搅拌机构
、301.
电机
、302.
锥齿轮一
、303.
锥齿轮二
、304.
限位板
、305.
转轴
、306.
第二搅拌组
、307.
第一搅拌组
、308.
搅拌件
、309.
斜面
、4.
运输管
。
具体实施方式
[0024]如图1‑7所示，一种生产甲基丙烯酸甲酯阻聚剂混合釜，包括底座1，还包括混合釜
2、
搅拌机构3和运输管4，所述底座1下端固接有支撑柱
101
，所述支撑柱
101
设有四个，所述底座1上端设有安装槽
102
，所述混合釜2插接于安装槽
102
中，所述混合釜2内部中空设为搅拌室，所述搅拌机构3连接于混合釜2，所述运输管4连接于混合釜2下端
。
[0025]为了搅拌物料设有搅拌机构3，所述搅拌机构3包括电机
301、
锥齿轮一
302、
锥齿轮二
303、
限位板
304、
转轴
305
和搅拌件
308
，所述混合釜2上端固设有基座
202
，所述电机
301
固接于基座
202
上端，所述混合釜2上端固接有支撑板...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生产甲基丙烯酸甲酯阻聚剂混合釜，包括底座，其特征在于：还包括混合釜
、
搅拌机构和运输管，所述底座下端固接有支撑柱，所述支撑柱设有四个，所述底座上端设有安装槽，所述混合釜插接于安装槽中，所述混合釜内部中空设为搅拌室，所述搅拌机构连接于混合釜，所述搅拌机构包括电机
、
锥齿轮一
、
锥齿轮二
、
限位板
、
转轴和搅拌件，所述混合釜上端固设有基座，所述电机固接于基座上端，所述混合釜上端固接有支撑板，所述锥齿轮一转动设于支撑板一侧，所述锥齿轮一固接于电机，所述锥齿轮二转动设于混合釜上端，所述锥齿轮二啮合于锥齿轮一，所述转轴转动设于混合釜内，所述混合釜上端贯穿设有通孔，所述转轴上端转动伸出混合釜上端的通孔，所述转轴上端固接锥齿轮二，所述混合釜上端壳体内设有限位槽，所述限位槽连通于通孔，所述限位板转动适配于限位槽，所述限位板固接于转轴，所述搅拌件设有若干个，所述搅拌件一端固接于转轴，所述搅拌件另一端贴合于混合釜内壁，所述运输管连接于混合釜下端
。2.

【专利技术属性】
技术研发人员：王可，
申请(专利权)人：吉林金海化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：