一种鞋类测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鞋类技术领域，具体为一种鞋类测试装置，包括底座，还包括设置在所述底座顶端右侧的磨损装置

【技术实现步骤摘要】
一种鞋类测试装置


[0001]本技术涉及鞋类
，具体为一种鞋类测试装置
。

技术介绍

[0002]鞋底的耐磨性能是鞋类产品的一个十分重要的质量指标，也是决定成鞋耐穿性能的主要因素，目前，由于国标耐磨试验方法试验周期短
、
适用范围广等优点，被广泛应用于鞋类外底耐磨性能的检测
。
[0003]公告号为
CN211904879U
的中国技术专利申请公开了一种鞋底耐磨性检测装置，包括鞋底耐磨检测机，所述鞋底耐磨检测机的前端的一侧安装有显示屏，所述鞋底耐磨检测机的前端的另一侧安装有操作间和开关按钮，所述鞋底耐磨检测机的上方安装有耐磨测试摆动板，通过耐磨测试摆动板可以控制夹具内部的摩擦板左右来回进行不同频率的摆动，从而增加耐磨程度，使鞋底的大面积区域可以与摩擦板进行接触，从而增加摩擦检测的区域，提高检测的准确度
。
[0004]但是上述方案在使用时不便于更换不同尺寸的脚膜，从而不便于对不同码数的鞋类进行固定，从而适用性较低，同时摩擦过程中会产生一定量的碎屑，不及时清理的话会影响摩擦检测的准确性
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋类测试装置
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋类测试装置，包括底座，还包括设置在所述底座顶端右侧的磨损装置
、
设置在所述底座顶端左侧的固定装置以及设置在所述底座左侧的吸尘装置，所述磨损装置用于对鞋类的鞋底的磨损过程进行模拟，所述固定装置用于对鞋类进行固定，所述吸尘装置用于对鞋类打磨过程中产生的碎屑进行收集清理
。
[0007]所述磨损装置包括工作槽
、
打磨辊以及打磨带，所述底座顶端右侧设置工作槽，所述工作槽前后两侧侧壁的左右两端分别转动设置打磨辊，所述打磨辊表面套装打磨带，所述底座位于打磨槽后侧侧壁且与打磨辊对应位置设置打磨电机，所述打磨电机输出端与打磨辊连接
。
[0008]为了便于对鞋类进行安装固定，同时便于更换不同尺寸的脚膜，从而便于对不同码数的鞋子进行固定检测，本技术改进有，所述固定装置包括支撑座
、
支撑板
、
脚膜
、
固定柱以及安装柱，所述底座顶端左侧侧设置支撑座，所述支撑座右侧侧壁设置支撑板，所述支撑板与支撑座之间设置高度调节装置，所述支撑板底端设置固定柱，所述固定柱侧壁下方设置外螺纹，所述固定柱下方设置脚膜，所述脚膜上方设置安装柱，所述安装柱顶端设置安装槽，所述安装槽内壁设置内螺纹，所述安装柱底端通过螺纹配合伸入安装槽内，所述固定柱表面套装固定环，所述固定环底端与安装柱外壁对应位置设置固定槽，所述固定槽与安装柱相适配，所述固定环顶端与支撑板之间设置固定弹簧
。
[0009]为了便于驱动脚膜进行高度调节，从而便于控制鞋类与打磨带接触时的压力，从而提升检测效果，本技术改进有，所述高度调节装置包括调节螺纹杆
、
调节电机以及支撑块，所述支撑座内置支撑空腔，所述支撑空腔右侧侧壁设置支撑通孔，所述支撑空腔内滑动设置支撑块，所述支撑空腔上下两侧侧壁之间转动设置调节螺纹杆，所述支撑块与调节螺纹杆对应位置设置调节螺纹孔，所述调节螺纹杆通过螺纹配合穿过调节螺纹孔，所述支撑座顶端设置调节电机，所述调节电机输出端与调节螺纹杆连接，所述支撑板左端穿过支撑通孔与支撑块固定连接
。
[0010]为了便于对摩擦检测过程中产生的碎屑及时进行清理，本技术改进有，所述吸尘装置包括风机以及吸尘空腔，所述支撑座右侧侧壁设置多组吸尘口，所述底座位于支撑座左侧设置风机，所述底座左侧设置吸尘空腔，所述吸尘空腔内设置过滤板，所述风机输入端与吸尘口连通，所述风机输出端与吸尘空腔左侧侧壁底端连通，所述吸尘空腔底端设置清洁口，所述清洁口内设置清洁控制阀
。
[0011]为了便于提升底座在工作过程中的稳定性，本技术改进有，所述底座底端设置支撑腿
。
[0012]为了便于在摩擦检测过程中对打磨带进行支撑，从而避免打磨带发生变形，本技术改进有，所述工作槽位于打磨带之间转动设置多组支撑辊
。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种鞋类测试装置，具备以下有益效果：
[0014]该鞋类测试装置，通过磨损装置的设置，操作人员将鞋类固定在打磨带表面，从而打磨带对不同鞋类打磨的不同程度对鞋类的耐磨程度进行检测
。
[0015]通过固定装置的设置，便于对鞋类进行安装固定，同时便于更换不同尺寸的脚膜，从而便于对不同码数的鞋子进行固定检测
。
[0016]通过高度调节装置的设置，便于驱动脚膜进行高度调节，从而便于控制鞋类与打磨带接触时的压力，从而提升检测效果
。
[0017]通过收集装置的设置，便于对摩擦检测过程中产生的碎屑及时进行清理
。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中
A
处的局部放大结构示意图
。
[0022]图中：
1、
底座；
2、
工作槽；
3、
打磨辊；
4、
打磨带；
5、
支撑座；
6、
支撑板；
7、
脚膜；
8、
固定柱；
9、
安装柱；
10、
固定环；
11、
固定弹簧；
12、
调节螺纹杆；
13、
调节电机；
14、
支撑块；
15、
风机；
16、
吸尘空腔；
17、
过滤板；
18、
支撑辊；
19、
支撑腿
。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑4，一种鞋类测试装置，包括底座1，还包括设置在所述底座1顶端右侧的磨损装置
、
设置在所述底座1顶端左侧的固定装置以及设置在所述底座1左侧的吸尘装置，所述磨损装置用于对鞋类的鞋底的磨损过程进行模拟，所述固定装置用于对鞋类进行固定，所述吸尘装置用于对鞋类打磨过程中产生的碎屑进行收集清理
。
[0025]所述磨损装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种鞋类测试装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：设置在所述底座（1）顶端右侧的磨损装置，所述磨损装置用于对鞋类的鞋底的磨损过程进行模拟；设置在所述底座（1）顶端左侧的固定装置，所述固定装置用于对鞋类进行固定；设置在所述底座（1）左侧的吸尘装置，所述吸尘装置用于对鞋类打磨过程中产生的碎屑进行收集清理；所述磨损装置包括工作槽（2）
、
打磨辊（3）以及打磨带（4），所述底座（1）顶端右侧设置工作槽（2），所述工作槽（2）前后两侧侧壁的左右两端分别转动设置打磨辊（3），所述打磨辊（3）表面套装打磨带（4），所述底座（1）位于打磨槽后侧侧壁且与打磨辊（3）对应位置设置打磨电机，所述打磨电机输出端与打磨辊（3）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种鞋类测试装置，其特征在于：所述固定装置包括支撑座（5）
、
支撑板（6）
、
脚膜（7）
、
固定柱（8）以及安装柱（9），所述底座（1）顶端左侧侧设置支撑座（5），所述支撑座（5）右侧侧壁设置支撑板（6），所述支撑板（6）与支撑座（5）之间设置高度调节装置，所述支撑板（6）底端设置固定柱（8），所述固定柱（8）侧壁下方设置外螺纹，所述固定柱（8）下方设置脚膜（7），所述脚膜（7）上方设置安装柱（9），所述安装柱（9）顶端设置安装槽，所述安装槽内壁设置内螺纹，所述安装柱（9）底端通过螺纹配合伸入安装槽内，所述固定柱（8）表面套装固定环（
10
），所述固定环（
10
）底端与安装柱（9）外壁对应位置设置固定槽，所述固定槽与安装柱（9）相适配，所述固定环（
10
）顶端与支撑板（6）之间设置固定弹簧（
11
）
。3.
根据权利要求2所述的一种鞋类测试装置，其特征在于：所述高度调节装置包括调节螺纹杆（
12
）
、
调节电机（
13
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志生，许俊启，鲁飞飞，梁建宇，张振陆，
申请(专利权)人：浙江中远鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：