一种板材裁切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及壳体生产板材裁切技术领域，具体为一种板材裁切设备，包括沿板材输送方向依次布置的板材牵引组件

【技术实现步骤摘要】
一种板材裁切设备


[0001]本技术涉及壳体生产板材裁切
，具体为一种板材裁切设备
。

技术介绍

[0002]开关柜
(Switchgear)
是一种电力设备，用于控制
、
分配
、
接收和保护电力系统中的电能
。
它主要由低压电器
、
高压电器和控制电器等部分组成，可以实现电力系统的监控
、
控制及各种保护功能
。
开关柜可以分为低压开关柜和高压开关柜两种类型
。
低压开关柜主要应用于工业
、
建筑和农业等领域，用于控制和配电
。
高压开关柜则主要用于电力系统中，用于控制和保护高压电缆
、
变压器
、
发电机和其他相关设备
。
[0003]开关柜壳体在生产过程中，需要用到大量的钢板
、
铝材等材料，根据开关柜壳体的规格需要将，板材进行相应的裁切
、
成型和打孔等工序，以满足高压柜的不同需求
。
[0004]目前在对板材进行裁切的过程中，一般为操作人员将钢板或铝板放置在平台上，并通过夹具进行固定后，启动剪切刀，根据不同的裁切需求，进行手动的裁切加工，以将板材裁切成所需规格，采用这种裁切方式，需要人工多次进行搬运板材，针对板材裁切的连续性相对较差，生产效率相对较低
。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种板材裁切设备来解决上述板料裁切的连续性差，效率相对低下的问题
。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材裁切设备，包括沿板材输送方向依次布置的板材牵引组件
、
板材输送线以及切割台；
[0007]其中，所述切割台台面开设有切槽，且其上方还架设有切刀固定架；所述切刀固定架上设置有与切槽匹配的切刀，以及与切刀相连的推刀组件，所述推刀组件用于带动切刀向切槽移动以切断板材
。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进
。
[0009]进一步，所述切刀固定架上还架设有压板和与压板相连的压紧气缸，所述压紧气缸的运动路径正对切割台上承载的板材
。
[0010]进一步，所述板材牵引组件包括两组沿竖直方向排布的传动辊，两组传动辊间预留有板材输送间隙；其中一组所述传动辊还连接有传动辊驱动机构
。
[0011]进一步，所述传动辊驱动机构由传动轮
、
从动轮
、
驱动电机以及减速器装配而成；所述减速器的输入端与驱动电机驱动连接，输出端与传动轮驱动连接；所述从动轮与传动辊传动连接，且通过传动带与传动轮驱动连接
。
[0012]进一步，所述板材输送线包括输送架，以及多个沿输送架等距排布的输送辊子
。
[0013]进一步，所述推刀组件包括两组分别与切刀两侧沿滑动配合的限位轨，以及与切刀传动连接的液压缸
。
[0014]进一步，还包括布设于板材牵引组件进料侧的卷料放置辊
。
[0015]进一步，所述切刀固定架靠近板料出料的一侧还设有高压风机
。
[0016]并且，本技术提供的板材裁切设备，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
[0017]1.
高效性：本设备采用自动化的板材输送和定量裁切工艺，大幅提高了板材裁切的效率和连续性，有利于工厂量产
。
[0018]2.
精准性：通过压紧气缸和推刀组件的作用，本设备对待裁切的板材进行固定和精准切割，可实现精确的裁切，提高产品的质量
。
[0019]3.
稳定性：采用传动辊驱动机构，配合多个输送辊子稳定承载，保证板料输送的稳定性与连续性
。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术板材牵引组件的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术板材输送线的局部结构示意图；
[0023]图4为本技术切割台的局部结构示意图
。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、
板材牵引组件，
1.1、
传动辊，
1.2、
传动辊驱动机构，
2、
板材输送线，
2.1、
输送架，
2.2、
输送辊子，
3、
切割台，
3.1、
切槽，
4、
切刀固定架，
5、
切刀，
5.1、
限位轨，
5.2、
液压缸，
6、
压板，
7、
压紧气缸，
8、
卷料放置辊，
9、
高压风机
。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围
。
[0027]需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构
。
对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义
。
[0028]如图1所示，本实用设计的板材裁切设备，主要包括板材牵引组件
1、
板材输送线2以及切割台3三个大部分
。
[0029]其中，板材牵引组件
1、
板材输送线2以及切割台3沿板材输送方向依次布置，板材牵引组件1用于将板材原料沿输送方向牵引，随后通过板材输送线2将板材移送至切割台3等待裁切
。
[0030]具体的，切割台3台面开设有切槽
3.1
，且其上方还架设有切刀固定架4；切刀固定架4上设置有与切槽
3.1
匹配的切刀5，以及与切刀5相连的推刀组件，推刀组件用于带动切刀5向切槽
3.1
移动以切断板材
。
当板材待裁切位置进入到切割台3上的切槽
3.1
时，通过推刀组件带动切刀5提供竖直向下的裁切力，以准确切断板材，实现板材有序输送的过程中对板材进行定量裁切，输送效率以及有序性较高，符合板材裁切的高效加工需求
。
[0031]作为一种实施方式，切刀固定架4上还架设有压板6和与压板6相连的压紧气缸7，压紧气缸7的运动路径正对切割台3上承载的板材，对板材进行裁切的过程中，通过压紧气缸7带动压板6对待裁切的板材进行固定，避免板材裁切的过程中出现偏移，提高精准性
。
[0032]作为一种实施方式，如图2所示，板材牵引组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板材裁切设备，其特征在于，包括沿板材输送方向依次布置的板材牵引组件
(1)、
板材输送线
(2)
以及切割台
(3)
；其中，所述切割台
(3)
台面开设有切槽
(3.1)
，且其上方还架设有切刀固定架
(4)
；所述切刀固定架
(4)
上设置有与切槽
(3.1)
匹配的切刀
(5)
，以及与切刀
(5)
相连的推刀组件，所述推刀组件用于带动切刀
(5)
向切槽
(3.1)
移动以切断板材
。2.
根据权利要求1所述的板材裁切设备，其特征在于，所述切刀固定架
(4)
上还架设有压板
(6)
和与压板
(6)
相连的压紧气缸
(7)
，所述压紧气缸
(7)
的运动路径正对切割台
(3)
上承载的板材
。3.
根据权利要求1所述的板材裁切设备，其特征在于，所述板材牵引组件
(1)
包括两组沿竖直方向排布的传动辊
(1.1)
，两组传动辊
(1.1)
间预留有板材输送间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乾飞，石卫星，
申请(专利权)人：璞信电力工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：