一种炮膛清洁执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炮膛清洁执行机构，涉及炮膛清洁技术领域，包括位于炮膛内的固定座，所述固定座的一端通过驱动件连接有与炮膛尺寸适配的刷头本体，另一端固定有安装座，所述安装座外固定有两个耳座，各个所述耳座上均铰接连接有与炮膛内壁抵触的滑轮，所述安装座内腔开设有安装槽，所述安装座通过安装槽一侧开口

【技术实现步骤摘要】
一种炮膛清洁执行机构


[0001]本技术涉及炮膛清洁
，具体为一种炮膛清洁执行机构
。

技术介绍

[0002]火炮，技术于中国，是指利用机械能
、
化学能
(
火药
)、
电磁能等能源抛射弹丸，射程超过单兵武器射程，由炮身和炮架两大部分组成
,
口径不小于
20
毫米
(0.78
英寸
)
的身管射击武器，近现代火炮按用途分为地面压制火炮
、
高射炮
、
反坦克火炮
、
坦克炮
、
航空机关炮
、
舰炮
、
海岸炮
、
榴弹炮和要塞炮，火炮通常由炮身和炮架两大部分组成
。
[0003]炮身是火炮组成的一个重要部件，是火炮组成中的一个大系统，它主要由火炮身管
、
炮口装置
、
炮尾等零部件组成，主要作用就是密闭炮弹击发瞬间所产生的高温高压气体，并引导炮弹的弹丸加速运动，最后给予弹丸一定的初速后飞离炮口
。
[0004]作为炮身最主要的一个组成零部件，身管对于火炮的战技性能起着非常重要的决定性影响，身管是炮身的重要零件，在发射时承受高压火药燃气的作用
。
[0005]火炮射击过后，炮膛内壁会有残留物附着，由于发射时的高温
、
高压使得残留物粘贴得非常牢固，如果不及时清除残留物，会导致炮膛内壁被腐蚀，影响火炮的准确性
、
可靠性和火炮身管寿命，残留物主要是火药残渣
、
铜渍和尼龙渍等混合物
。
[0006]因此，火炮身管的搽试和保养是火炮日常维护工作中的一项重要内容，此前，是士兵在长杆一端装上毛刷，将毛刷插进炮管内，前
、
后刷洗炮管，然而毛刷在人力推动过程中存在由于人力抓取位置不一致导致毛刷无法完全与炮膛内壁接触，炮膛清洗效果差的问题
。

技术实现思路

[0007](
一
)
解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种炮膛清洁执行机构，解决了现有的毛刷在人力推动过程中存在由于人力抓取位置不一致导致毛刷无法完全与炮膛内壁接触，炮膛清洗效果差的问题
。
[0009](
二
)
技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炮膛清洁执行机构，包括位于炮膛内的固定座，所述固定座的一端通过驱动件连接有与炮膛尺寸适配的刷头本体，另一端固定有安装座，所述安装座外固定有两个耳座，各个所述耳座上均铰接连接有与炮膛内壁抵触的滑轮，所述安装座内腔开设有安装槽，所述安装座通过安装槽一侧开口，所述安装槽上通过安装件连接有与炮膛内壁抵触的滚轮，所述滚轮延伸出安装槽且与炮膛内壁抵触，所述滚轮
、
两个滑轮以及刷头本体的中心线与炮膛的中心线重合，所述安装座内设有控制滚轮转动以带动装置在炮膛内往返移动的控制件
。
[0011]通过上述技术方案，通过滚轮
、
滑轮以及控制件的配合带动固定座和固定座上的刷头本体在炮膛内往返移动，能够支撑装置且以便于刷头本体对炮膛内壁进行清洗，提高
了装置对炮膛清洗的稳定性，使得刷头本体始终与炮膛中心线重合，以便于刷头本体与炮膛内壁完全接触，提高清洗效率，并且仅需要一个工作人员对装置进行控制即可，不需要多个工作人员协作配合，节省人力
。
[0012]优选的，所述安装槽槽壁固定有相对设置的第一隔板和第二隔板，所述安装槽通过第一隔板和第二隔板分隔为第一安装室
、
第二安装室和第三安装室，所述安装件包括设置在第三安装室内且与第三安装室槽壁转动连接的
A
长轴，所述
A
长轴外嵌套有两个与
A
长轴转动连接且相对设置的耳板，两个所述耳板远离
A
长轴的一端固定有
B
长轴，所述滚轮嵌套在
B
长轴外且与
B
长轴转动连接，所述耳板与安装座通过连接件固定
。
[0013]通过上述技术方案，通过耳板和
B
长轴的配合以便于滚轮的安装，通过耳板和连接件的配合调整滚轮的位置，以便于滚轮和两个滑轮的中心线始终与炮膛的中心线重合，且适用于不同内径的火炮身管，以便于装置能够稳定的在炮膛内往返行走，通过控制件的作用控制滚轮在炮膛内移动以带动装置在炮膛内稳定性行走
。
[0014]优选的，所述控制件包括设置在第一安装室内的连接杆，所述连接杆的一端穿出第一隔板且与第一隔板转动连接，所述连接杆穿出第一隔板进入第二安装室内，所述连接杆进入第二安装室的部分同轴固定有
A
斜齿轮，所述第二安装室内转动连接有位于
A
斜齿轮旁侧的
C
长轴，所述
C
长轴上同轴固定有与
A
斜齿轮啮合的
B
斜齿轮，所述安装座上开设有与第二安装室和第三安装室连通的方形槽，所述
C
长轴的一端固定有延伸至方形槽内的
B
齿轮，所述
A
长轴的一端固定有延伸至方形槽内且与
B
齿轮啮合的
C
齿轮，所述
A
长轴上还同轴固定有
A
链轮，所述
B
长轴上还同轴套设有与
A
链轮配合的
B
链轮，所述
B
链轮与
B
长轴转动连接且与滚轮固定，所述
A
链轮和
B
链轮上套设有与
A
链轮和
B
链轮配合的链条，所述安装座背离固定座的一端固定有保护座，所述保护座内固定有驱动连接杆转动的
C
电机
。
[0015]通过上述技术方案，通过
C
电机的作用对连接杆的转动提供动力，通过连接杆
、A
斜齿轮
、B
斜齿轮
、C
长轴
、B
齿轮
、C
齿轮
、A
长轴
、A
链轮
、
链条
、B
链轮
、
滚轮的配合，实现了动力传动，以带动滚轮在炮膛内滑移
。
[0016]优选的，所述安装座上通过螺丝固定有封闭第一安装室和第二安装室的封闭门，所述安装座上通过螺丝固定有封闭方形槽的固定门
。
[0017]通过上述技术方案，通过封闭门的作用对第一安装室
、
第二安装室和第三安装室内的连接杆
、A
斜齿轮
、B...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种炮膛清洁执行机构，其特征在于：包括位于炮膛内的固定座
(1)
，所述固定座
(1)
的一端通过驱动件
(4)
连接有与炮膛尺寸适配的刷头本体
(3)
，另一端固定有安装座
(9)
，所述安装座
(9)
外固定有两个耳座
(915)
，各个所述耳座
(915)
上均铰接连接有与炮膛内壁抵触的滑轮
(901)
，所述安装座
(9)
内腔开设有安装槽
(907)
，所述安装座
(9)
通过安装槽
(907)
内腔中空，一侧开口，所述安装槽
(907)
上通过安装件连接有与炮膛内壁抵触的滚轮
(902)
，所述滚轮
(902)
延伸出安装槽
(907)
且与炮膛内壁抵触，所述滚轮
(902)、
两个滑轮
(901)
以及刷头本体
(3)
的中心线与炮膛的中心线重合，所述安装座
(9)
内设有控制滚轮
(902)
转动以带动装置在炮膛内往返移动的控制件
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种炮膛清洁执行机构，其特征在于：所述安装槽
(907)
槽壁固定有相对设置的第一隔板
(908)
和第二隔板
(909)
，所述安装槽
(907)
通过第一隔板
(908)
和第二隔板
(909)
分隔为第一安装室
(910)、
第二安装室
(911)
和第三安装室
(912)
；所述安装件包括设置在第三安装室
(912)
内且与第三安装室
(912)
槽壁转动连接的
A
长轴
(903)
，所述
A
长轴
(903)
外嵌套有两个与
A
长轴
(903)
转动连接且相对设置的耳板
(904)
，两个所述耳板
(904)
远离
A
长轴
(903)
的一端固定有
B
长轴
(905)
，所述滚轮
(902)
嵌套在
B
长轴
(905)
外且与
B
长轴
(905)
转动连接，所述耳板
(904)
与安装座
(9)
通过连接件固定
。3.
根据权利要求2所述的一种炮膛清洁执行机构，其特征在于：所述控制件
(10)
包括设置在第一安装室
(910)
内的连接杆
(1002)
，所述连接杆
(1002)
的一端穿出第一隔板
(908)
且与第一隔板
(908)
转动连接，所述连接杆
(1002)
穿出第一隔板
(908)
进入第二安装室
(911)
内，所述连接杆
(1002)
进入第二安装室
(911)
的部分同轴固定有
A
斜齿轮
(1003)
，所述第二安装室
(911)
内转动连接有位于
A
斜齿轮
(1003)
旁侧的
C
长轴
(1004)
，所述
C
长轴
(1004)
上同轴固定有与
A
斜齿轮
(1003)
啮合的
B
斜齿轮
(1005)
，所述安装座
(9)
上开设有与第二安装室
(911)
和第三安装室
(912)
连通的方形槽
(916)
，所述
C
长轴
(1004)
的一端固定有延伸至方形槽
(916)
内的
B
齿轮
(1006)
；所述
A
长轴
(903)
的一端固定有延伸至方形槽
(916)
内且与
B
齿轮
(1006)
啮合的
C
齿轮
(1007)
，所述
A
长轴
(903)
上还同轴固定有
A
链轮
(1008)
，所述
B
长轴
(905)
上还同轴套设有与
A
链轮
(1008)
配合的
B
链轮
(1009)
，所述
B
链轮
(1009)
与
B
长轴
(905)
转动连接且与滚轮
(902)
固定，所述
A
链轮
(1008)
和
B

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓翔，
申请(专利权)人：南京北方智造装备有限公司，
类型：新型
国别省市：