一种板材热压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材热压成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定有

【技术实现步骤摘要】
一种板材热压成型模具


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种板材热压成型模具
。

技术介绍

[0002]板材热压成型是一种常用的板材加工工艺，通过在高温和高压条件下对板材原料进行塑性变形，以实现所需的形状和性能
。
[0003]参考中国专利，一种
PHT
板材热压成型模具
(
公开号：
CN206510423U、
公开日：
2017
‑
09
‑
22)
，该专利解决了
PHT
板材模具在热压将会产生发泡，如果不能及时排除，将会影响最终成品的问题，但现有的板材热压成型模具在使用时，一些金属板材的原料是熔化的金属液，在热压塑型的过程中，多余的金属液易从模具盒中溢出，不仅造成了材料的浪费，而且还造成了污染，另外现有的板材热压成型模具其防滑性能较差，放置在桌面上时，易发生滑动，不够稳定，对此我们提出了一种板材热压成型模具来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材热压成型模具，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种板材热压成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定有
L
型座，所述
L
型座的顶部安装有气缸，所述
L
型座的底部设置有横板，所述气缸的输出端贯穿
L
型座并延伸至<br/>L
型座的外部，所述气缸的输出端与横板的顶部固定，所述横板顶部的两侧均固定有竖杆，两个所述竖杆的顶端均贯穿
L
型座并延伸至
L
型座的顶部，两个所述竖杆的外表面均与
L
型座的内表面滑动，所述横板的底部固定有四个固定杆，四个所述固定杆的底端之间固定有压板，所述底座的顶部固定有模具盒，所述模具盒的外表面设置有液体回收组件；
[0006]所述液体回收组件包括固定在模具盒外表面的回形收集盒，所述回形收集盒内壁底部的一侧贯穿开设有通孔，所述回形收集盒的底部的一侧连通有
L
型出液管，所述
L
型出液管与通孔连通
。
[0007]优选的，所述回形收集盒的内部设置有清理组件，所述清理组件包括滑动连接在回形收集盒内壁之间的两个清理滑块，两个所述清理滑块的顶部固定有把手
。
[0008]优选的，所述压板的底部贯穿模具盒并延伸至模具盒的内部，所述底座的底部固定有四个支撑脚
。
[0009]优选的，四个所述支撑脚的底部均固定有防滑垫，四个所述支撑脚的尺寸均与支撑脚的尺寸相适配
。
[0010]优选的，所述底座的一侧设置有控制开关一，所述控制开关一控制气缸的开启与关闭
。
[0011]优选的，所述底座的一侧还设置有控制开关二，所述模具盒的内部设置有电加热丝，所述控制开关二控制电加热丝的开启与关闭
。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种板材热压成型模具
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、
该板材热压成型模具，通过液体回收组件的设置，实现了对溢出金属液的收集，不仅避免了金属液材料的浪费，而且也避免了金属液滴在底座上造成污染，通过清理组件的设置，实现了回形收集盒内部残留金属液的清理收集，使得金属液收集得更彻底，同时也清洁了回形收集盒的内部
。
[0015](2)、
该板材热压成型模具，通过防滑垫的设置，增大了支撑脚与桌面之间的摩擦，使得热压成型模具不易发生滑动，增强了稳定性
。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构立体图；
[0017]图2为本技术的外部结构仰视图；
[0018]图3为本技术的局部结构爆炸图；
[0019]图4为本技术图3中
A
处的局部放大图
。
[0020]图中：
1、
底座；
2、L
型座；
3、
气缸；
4、
横板；
5、
竖杆；
6、
固定杆；
7、
压板；
8、
模具盒；
9、
液体回收组件；
10、
清理组件；
11、
支撑脚；
12、
防滑垫；
13、
控制开关一；
14、
控制开关二；
91、
回形收集盒；
92、
通孔；
93、L
型出液管；
101、
清理滑块；
102、
把手
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]本技术提供三种技术方案：具体包括以下实施例：
[0023]实施例1[0024]请参阅图1‑
图3，一种板材热压成型模具，包括底座1，底座1的顶部固定有
L
型座2，
L
型座2的顶部安装有气缸3，气缸3受外部开关控制，且与外部电源电性连接，
L
型座2的底部设置有横板4，气缸3的输出端贯穿
L
型座2并延伸至
L
型座2的外部，气缸3的输出端与横板4的顶部固定，横板4顶部的两侧均固定有竖杆5，两个竖杆5的顶端均贯穿
L
型座2并延伸至
L
型座2的顶部，两个竖杆5的外表面均与
L
型座2的内表面滑动，横板4的底部固定有四个固定杆6，四个固定杆6的底端之间固定有压板7，压板7与模具盒8内壁的尺寸相适配，底座1的顶部固定有模具盒8，模具盒8的外表面设置有液体回收组件9；
[0025]液体回收组件9包括固定在模具盒8外表面的回形收集盒
91
，回形收集盒
91
内壁底部的一侧贯穿开设有通孔
92
，回形收集盒
91
的底部的一侧连通有
L
型出液管
93
，
L
型出液管
93
与通孔
92
连通，通过液体回收组件9的设置，实现了对溢出金属液的收集，不仅避免了金属液材料的浪费，而且也避免了金属液滴在底座上造成污染
。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板材热压成型模具，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部固定有
L
型座
(2)
，所述
L
型座
(2)
的顶部安装有气缸
(3)
，所述
L
型座
(2)
的底部设置有横板
(4)
，所述气缸
(3)
的输出端贯穿
L
型座
(2)
并延伸至
L
型座
(2)
的外部，所述气缸
(3)
的输出端与横板
(4)
的顶部固定，所述横板
(4)
顶部的两侧均固定有竖杆
(5)
，两个所述竖杆
(5)
的顶端均贯穿
L
型座
(2)
并延伸至
L
型座
(2)
的顶部，两个所述竖杆
(5)
的外表面均与
L
型座
(2)
的内表面滑动，所述横板
(4)
的底部固定有四个固定杆
(6)
，四个所述固定杆
(6)
的底端之间固定有压板
(7)
，所述底座
(1)
的顶部固定有模具盒
(8)
，所述模具盒
(8)
的外表面设置有液体回收组件
(9)
；所述液体回收组件
(9)
包括固定在模具盒
(8)
外表面的回形收集盒
(91)
，所述回形收集盒
(91)
内壁底部的一侧贯穿开设有通孔
(92)
，所述回形收集盒
(91)

【专利技术属性】
技术研发人员：程帆，朱文波，魏强，刘思颖，沈吉祥，
申请(专利权)人：湖南雪宝装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：