一种乳胶漆灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及乳胶漆灌装技术领域，且公开了一种乳胶漆灌装装置，通过锥形齿轮二跟随电机启动转动的同时带动锥形齿轮一转动从而使螺纹杆转动起来，通过螺纹杆的转动带动螺纹块一的上下移动，通过螺杆泵将壳体二内部的乳胶漆抽取出来通过软管一送至固定块内从而至排料管流出，通过螺纹杆的转动，螺纹块一及螺纹块二可同时上下移动保证收集盒与出料管之间固定的间距，通过伸缩杆可控制收集盒的伸缩从而不影响灌装进程，通过设置齿轮油泵可将收集盒内沿着出料口流入软管二的乳胶漆抽取至壳体三的内部，通过设置螺纹盖可旋转开启将壳体三内部的乳胶漆取出

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆灌装装置


[0001]本技术涉及乳胶漆灌装
，具体为一种乳胶漆灌装装置
。

技术介绍

[0002]乳胶漆又称乳胶涂料，诞生于二十世纪七十年代中下期，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料，加入颜料
、
填料及各种助剂配置而成的一类水性涂料，具备易于涂刷
、
干燥迅速
、
耐擦洗性好等优点，现有的乳胶漆灌装装置多数为乳胶漆灌装机，现有的乳胶漆灌装机在对乳胶漆桶灌装完成后，出料管的阀门与出料口尽头的内壁之间还有些距离，所以在每次灌装完成一个乳胶漆桶后还会出料管内部的阀门与出料口尽头内壁之间会残留些许乳胶漆，可能会滴落至乳胶漆下方的滑道或对后方未灌装的乳胶漆桶内，现有的解决办法多数为人工使用面板等工具接住将要滴落的乳胶漆十分不便且消耗人力，且乳胶漆灌装一天数量较大，这些滴落的乳胶漆积少成多对灌装的成本也是一种浪费，且现有的灌装机多数只能在灌装完成后向上伸展一小段距离使灌装好的乳胶漆桶沿着滑道移动出去，不能大幅度调节出料管与乳胶漆桶之间的间距，因此不具有应对不同乳胶漆桶尺寸灌装时需要的防溅射功能，使用过程中较为不便且局限性较大
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种乳胶漆灌装装置，其优点是对出料管残留的乳胶漆防止滴落和统一收集且可应对不同乳胶漆桶尺寸灌装时调节出料管和乳胶漆桶之间间距以达到防溅射的的功能
。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳胶漆灌装装置，包括底板，底板底部的一侧固定连接有滑道，底板底部的另一侧固定连接有壳体一，壳体一的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面固定套接有锥形齿轮一，壳体一的一侧栓接有电机，电机的输出端贯穿至壳体一的内部并固定套接有与锥形齿轮一相啮合的锥形齿轮二，螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹块一，螺纹块一的一侧通过连接杆固定连接有固定块，固定块的底部连通有出料管，壳体一的一侧设置有壳体二，壳体二的两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间栓接有连接板，连接板的顶部固定安装有螺杆泵，螺杆泵顶部的进料口与壳体二底部的出料口相连通，螺杆泵一侧的出料口与固定块顶部的进料口之间连通有软管一，螺纹杆表面的另一侧螺纹连接有螺纹块二，螺纹块二的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有收集盒，壳体一的一侧栓接有齿轮油泵，齿轮油泵的进料口与收集盒的出料口之间连通有软管二，齿轮油泵的出料口连通有固定安装于壳体一一侧的壳体三，壳体三的底部螺纹连接有螺纹盖
。
[0005]采用上述技术方案：通过设置底板
、
滑道
、
壳体一及螺纹杆，通过锥形齿轮二跟随电机启动转动的同时带动锥形齿轮一转动从而使螺纹杆转动起来，通过螺纹杆的转动带动螺纹块一的上下移动，通过设置壳体二
、
连接杆及螺杆泵，通过螺杆泵将壳体二内部的乳胶漆抽取出来通过软管一送至固定块内从而至排料管流出，通过可以控制排料管可以调节与
滑道上将要灌装的乳胶漆桶之间的间距，可以应对不同乳胶漆桶尺寸灌装时需要的防溅射功能，使用过程中较为方便降低了局限性，通过设置螺纹块二
、
伸缩杆及收集盒，通过螺纹杆的转动，螺纹块一及螺纹块二可同时上下移动保证收集盒与出料管之间固定的间距，通过伸缩杆可控制收集盒的伸缩从而不影响灌装进程，通过设置齿轮油泵可将收集盒内沿着出料口流入软管二的乳胶漆抽取至壳体三的内部，通过设置螺纹盖可旋转开启将壳体三内部的乳胶漆取出，不仅对出料管残留的乳胶漆可以进行防止滴落，避免影响滑道盒后续的灌装，且可对滴落至收集盒中的乳胶漆进行统一收集，积少成多，进一步节约了灌装成本
。
[0006]本技术进一步设置为，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑块
。
[0007]采用上述技术方案：通过设置支撑块用于支撑底板
。
[0008]本技术进一步设置为，所述壳体二的顶部开设有进料口且进料口的顶部设置有盖板
。
[0009]采用上述技术方案：通过设置进料口使壳体二能够补料，通过设置盖板可使人员更为方便的查看壳体二内部的情况
。
[0010]本技术进一步设置为，所述壳体二的内部固定连接有过滤板
。
[0011]采用上述技术方案：通过设置过滤板使壳体二内部的乳胶漆进行过滤
。
[0012]本技术进一步设置为，所述壳体一的内部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿螺纹块一和螺纹块二并与壳体一顶部的内壁固定连接
。
[0013]采用上述技术方案：通过设置限位板用于限位螺纹块一及螺纹块二，通过设置滑杆辅助螺纹块一及螺纹块二能够更为稳定的移动
。
[0014]本技术进一步设置为，所述收集盒的内部固定安装有相互对称的倾斜板
。
[0015]采用上述技术方案：通过设置倾斜板使收集盒内部的乳胶漆能够更好的流入软管二中
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.
通过设置底板
、
滑道
、
壳体一及螺纹杆，通过锥形齿轮二跟随电机启动转动的同时带动锥形齿轮一转动从而使螺纹杆转动起来，通过螺纹杆的转动带动螺纹块一的上下移动，通过设置壳体二
、
连接板及螺杆泵，通过螺杆泵将壳体二内部的乳胶漆抽取出来通过软管一送至固定块内从而至排料管流出，通过可以控制排料管可以调节与滑道上将要灌装的乳胶漆桶之间的间距，可以应对不同乳胶漆桶尺寸灌装时需要的防溅射功能，使用过程中较为方便降低了局限性
。
[0018]2.
通过设置螺纹块二
、
伸缩杆及收集盒，通过螺纹杆的转动，螺纹块一及螺纹块二可同时上下移动保证收集盒与出料管之间固定的间距，通过伸缩杆可控制收集盒的伸缩从而不影响灌装进程，通过设置齿轮油泵可将收集盒内沿着出料口流入软管二的乳胶漆抽取至壳体三的内部，通过设置螺纹盖可旋转开启将壳体三内部的乳胶漆取出，不仅对出料管残留的乳胶漆可以进行防止滴落，避免影响滑道盒后续的灌装，且可对滴落至收集盒中的乳胶漆进行统一收集，积少成多，进一步节约了灌装成本
。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视剖视示意图；
[0020]图2为本技术结构局部俯视示意图；
[0021]图3为本技术图1中
A
处放大图
。
[0022]图中：
1、
底板；
2、
滑道；
3、
壳体一；
4、
螺纹杆；
5、
锥形齿轮一；
6、
电机；
7、
锥形齿轮二；
8、
螺纹块一；
9、
固定块；
10、
出料管；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种乳胶漆灌装装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
底部的一侧固定连接有滑道
(2)
，所述底板
(1)
底部的另一侧固定连接有壳体一
(3)
，所述壳体一
(3)
的内部转动连接有螺纹杆
(4)
，所述螺纹杆
(4)
的表面固定套接有锥形齿轮一
(5)
，所述壳体一
(3)
的一侧栓接有电机
(6)
，所述电机
(6)
的输出端贯穿至壳体一
(3)
的内部并固定套接有与锥形齿轮一
(5)
相啮合的锥形齿轮二
(7)
，所述螺纹杆
(4)
表面的一侧螺纹连接有螺纹块一
(8)
，所述螺纹块一
(8)
的一侧通过连接杆固定连接有固定块
(9)
，所述固定块
(9)
的底部连通有出料管
(10)
，所述壳体一
(3)
的一侧设置有壳体二
(11)
，所述壳体二
(11)
的两侧均固定连接有支撑杆
(12)
，两个所述支撑杆
(12)
之间栓接有连接板
(13)
，所述连接板
(13)
的顶部固定安装有螺杆泵
(14)
，所述螺杆泵
(14)
顶部的进料口与壳体二
(11)
底部的出料口相连通，所述螺杆泵
(14)
一侧的出料口与固定块
(9)
顶部的进料口之间连通有软管一
(15)
，所述螺纹杆
(4)
表面的另一侧螺纹连接有螺纹块二
(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，
申请(专利权)人：广汉格丽兰装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：