本实用新型专利技术涉及聚合硫酸铁生产技术领域，且公开了一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，包括安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有两个进料筒，所述进料筒的下侧壁开设有排料管且排料管内设有电磁阀，所述安装架的左右两侧均转动连接有支撑杆，两根所述支撑杆相对一端固定连接有一个搅拌筒，所述安装架的右侧壁固定连接有控制电机。本实用新型专利技术能够在将各种物料放置到搅拌筒后，可以对整个搅拌筒进行旋转，并且在搅拌筒内设置搅拌组件，从而使各种物料都能够充分混合和能够观察进料筒内的物料多少，并且方便打开进料筒补充物料。并且方便打开进料筒补充物料。并且方便打开进料筒补充物料。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备
[0001]本技术涉及聚合硫酸铁生产
，尤其涉及一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备。
技术介绍
[0002]聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，百分之十的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水和污泥脱水等的净化处理。
[0003]在专利授权公告号CN112934048B的专利提出的开了一种聚合硫酸铁固体颗粒生产设备，包括：布置在顶部的驱动装置，所述驱动装置的两侧均布置有进料装置，两个进料装置的下端依次布置有第一混料箱、第一搅拌箱和第二搅拌箱，第一混料箱内布置有用于混合物料的混料机构，第二搅拌箱的上端滑动安装有箱盖，箱盖远离中心的位置布置有第二搅拌装置，箱盖的上端布置有用于增强第二搅拌装置搅拌效率的调节装置，第二搅拌箱的下端布置有出料口，出料口上布置有第三阀门。本专利技术设置两个进料斗以及布置两级搅拌混料，提高混料的质量与效率，且可以根据生产要求选择使用一级粗搅拌还是选择两级精搅拌，使用更加便捷。
[0004]现有的搅拌装置对液体亚铁、水和其他混合物搅拌时，由于液体亚铁、水和其他混合物的密度不同，搅拌装置内的各个物质会存在分层的现象，搅拌装置需要搅拌很长的时间才能够使物质充分混合。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌装置对液体亚铁、水和其他混合物搅拌时，由于液体亚铁、水和其他混合物的密度不同，搅拌装置内的各个物质会存在分层的现象，搅拌装置需要搅拌很长的时间才能够使物质充分混合的问题，而提出的一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，包括安装架，所述安装架的上侧壁固定连接有两个进料筒，所述进料筒的下侧壁开设有排料管且排料管内设有电磁阀，所述安装架的左右两侧均转动连接有支撑杆，两根所述支撑杆相对一端固定连接有一个搅拌筒，所述安装架的右侧壁固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端和支撑杆固定连接，所述搅拌筒由两个筒体组成，所述搅拌筒的下侧壁开设有进料管，所述进料管内设有电磁阀。
[0008]优选的，所述进料筒的上侧壁铰接有盖板，所述盖板和进料筒的侧壁均固定连接有卡块，两个所述卡块外套设有同一个卡框，所述卡框的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，两个所述卡块的侧壁均开设有与限位销相互匹配的竖孔，所述限位销的上端固定连接有拉板，所述拉板和卡框之间固定连接有同一根弹簧。
[0009]优选的，所述安装架的右侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接
有升降板，所述安装架的侧壁开设有与升降板相互匹配的升降口，所述升降板的左侧壁伸出升降口且固定连接有聚集斗，所述聚集斗的下侧壁固定连通有排放管。
[0010]优选的，所述搅拌筒的侧壁固定连接有两个搅拌电机，所述搅拌电机的输出端位于搅拌筒内且固定连接有搅拌架，所述搅拌电机的输出端通过密封轴承和搅拌筒转动连接。
[0011]优选的，所述盖板的侧壁固定连接有橡胶垫。
[0012]优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
[0013]优选的，所述进料筒的侧壁设有观察窗。
[0014]优选的，所述安装架的内壁固定连接有承载板，所述承载板的上侧壁放置有收集筒。
[0015]优选的，所述收集筒的侧壁固定连接有把手。
[0016]优选的，所述收集筒的下侧壁四角处均固定连接有滚轮，所述承载板的上侧壁开设有轮槽。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，通过设置的安装架、进料筒、排料管、支撑杆、搅拌筒、控制电机、进料管，能够在将各种物料放置到搅拌筒后，可以对整个搅拌筒进行旋转，并且在搅拌筒内设置搅拌组件，从而使各种物料都能够充分混合。
[0019]2、该聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，通过设置的卡块、卡框、限位销、拉板、观察窗，能够观察进料筒内的物料多少，并且方便打开进料筒补充物料。
[0020]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在将各种物料放置到搅拌筒后，可以对整个搅拌筒进行旋转，并且在搅拌筒内设置搅拌组件，从而使各种物料都能够充分混合和能够观察进料筒内的物料多少，并且方便打开进料筒补充物料。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备的结构示意图；
[0022]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备中搅拌筒的内部结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、进料筒；3、排料管；4、支撑杆；5、搅拌筒；6、控制电机；7、进料管；8、盖板；9、卡块；10、卡框；11、限位销；12、拉板；13、液压缸；14、升降板；15、聚集斗；16、排放管；17、搅拌电机；18、搅拌架；19、橡胶垫；20、观察窗；21、承载板；22、收集筒；23、把手；24、滚轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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3，一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，包括安装架1，安装架1的上侧壁固定连接有两个进料筒2，进料筒2的下侧壁开设有排料管3且排料管3内设有电磁阀，安装架1的左右两侧均转动连接有支撑杆4，两根支撑杆4相对一端固定连接有一个搅拌筒5，安装架1的右侧壁固定连接有控制电机6，控制电机6的输出端和支撑杆4固定连接，搅拌筒5由两个筒体组成，搅拌筒5的下侧壁开设有进料管7，进料管7内设有电磁阀。
[0027]进料筒2的上侧壁铰接有盖板8，盖板8和进料筒2的侧壁均固定连接有卡块9，两个卡块9外套设有同一个卡框10，卡框10的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销11，两个卡块9的侧壁均开设有与限位销11相互匹配的竖孔，限位销11的上端固定连接有拉板12，拉板12和卡框10之间固定连接有同一根弹簧。
[0028]安装架1的右侧壁固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有升降板14，安装架1的侧壁开设有与升降板14相互匹配的升降口，升降板14的左侧壁伸出升降口且固定连接有聚集斗15，聚集斗15的下侧壁固定连通有排放管16，能够将排放管16伸入进料管7内。
[0029]搅拌筒5的侧壁固定连接有两个搅拌电机17，搅拌电机17的输出端位于搅拌筒5内且固定连接有搅拌架18，搅拌电机17的输出端通过密封轴承和搅拌筒5转动连接，提高了搅拌筒5的搅拌性能。
[0030]盖板8的侧壁固定连接有橡胶垫1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的上侧壁固定连接有两个进料筒(2)，所述进料筒(2)的下侧壁开设有排料管(3)且排料管(3)内设有电磁阀，所述安装架(1)的左右两侧均转动连接有支撑杆(4)，两根所述支撑杆(4)相对一端固定连接有一个搅拌筒(5)，所述安装架(1)的右侧壁固定连接有控制电机(6)，所述控制电机(6)的输出端和支撑杆(4)固定连接，所述搅拌筒(5)由两个筒体组成，所述搅拌筒(5)的下侧壁开设有进料管(7)，所述进料管(7)内设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，其特征在于，所述进料筒(2)的上侧壁铰接有盖板(8)，所述盖板(8)和进料筒(2)的侧壁均固定连接有卡块(9)，两个所述卡块(9)外套设有同一个卡框(10)，所述卡框(10)的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销(11)，两个所述卡块(9)的侧壁均开设有与限位销(11)相互匹配的竖孔，所述限位销(11)的上端固定连接有拉板(12)，所述拉板(12)和卡框(10)之间固定连接有同一根弹簧。3.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁固体颗粒新型生产设备，其特征在于，所述安装架(1)的右侧壁固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有升降板(14)，所述安装架(1)的侧壁开设有与升降板(14)相互匹配的升降口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓刚，蔡建刚，顾玲玲，闵建军，顾一飞，蒋晓春，
申请(专利权)人：常州清流环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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