一种可实现在线平行监测的微通道反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及流动化学合成及检测技术领域，具体地说是一种可实现在线平行监测的微通道反应器

【技术实现步骤摘要】
一种可实现在线平行监测的微通道反应器


[0001]本技术涉及流动化学合成及检测
，具体地说是一种可实现在线平行监测的微通道反应器
。

技术介绍

[0002]微流控芯片具有快速传质
、
传热的优势，可完成高通量的合成和分析，在流动化学合成领域具有重要的应用前景，可用于精细化工和先进材料的快速生产
。
在连续流化学合成中，微通道结构的构型和功能对于高性能反应物的生成和检测至关重要
。
目前，开发具有三维结构的微通道反应器的需求越来越大
。
在有限的物理空间内，三通微通道反应器与传统的二维条件相比可以实现更好的流体操纵
。
此外，将在线检测模块集成到微通道反应器中，可以对反应全过程进行快速检测和反馈，满足全自动化合成的要求
。
然而，由于微通道反应器材料的光学性质以及加工方式的限制，现有的微通道反应器的在线检测模块难以实现平行在线检测功能
。
玻璃微通道反应器具有优异的光学性质，为片上平行在线光谱检测提供了可能性
。

技术实现思路

[0003]本技术为克服现有技术的不足，提供一种可实现在线平行监测的微通道反应器
。
[0004]为实现上述目的，设计一种可实现在线平行监测的微通道反应器，包括玻璃基底，所述的玻璃基底分别设有上下方向布置的上层入料口
、
下层入料口，上层入料口一端连接上层浓度梯度发生器一端，下层入料口一端连接下层浓度梯度发生器一端，上层浓度梯度发生器的另一端与下层浓度梯度发生器的另一端连通后共同连接微反应通道一端，微反应通道另一端设有出料管，出料管一端设有检测区，检测区两侧设有相对布置的入射端
、
出射端，入射端一侧连接入射端光纤，出射端一侧连接出射端光纤
。
[0005]所述的上层浓度梯度发生器包括上层入口通道
、
若干级分流通道，上层入口通道一端连接若干级分流通道，每级分流通道的数量相较上一级通道的数量增加一个，形成浓度梯度
。
[0006]所述的下层浓度梯度发生器的结构与上层浓度梯度发生器的结构相同
。
[0007]最后一级分流通道的出口分别连接一个微反应通道
。
[0008]相邻微反应通道之间为平行排布，并且微反应通道呈
S
型布置
。
[0009]所述的微反应通道下端设有温控流道
。
[0010]所述的入射端光纤另一端设有光源，出射端光纤另一端设有光谱仪
。
[0011]所述的上层入料口
、
下层入料口的数量均为2个
。
[0012]本技术同现有技术相比，优化微通道设计，形成具有多个平行反应通道和在线光谱检测阵列的流动合成系统，实现了流动合成过程中高精度时空分辨光谱检测，可同时进行多个平行检测，效率高，精度高
、
便于拓展延伸
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图
。
[0014]图2为本技术的侧视图
。
[0015]图3为本技术检测区处的结构示意图
。
[0016]图4为本技术上层浓度梯度发生器的结构示意图
。
[0017]图5为本技术微反应通道处的结构示意图
。
[0018]图6为本技术温控流道的结构示意图
。
[0019]实施方式
[0020]下面根据附图对本技术做进一步的说明
。
实施例
[0021]如图1至图6所示，玻璃基底5分别设有上下方向布置的上层入料口
1、
下层入料口2，上层入料口1一端连接上层浓度梯度发生器3一端，下层入料口2一端连接下层浓度梯度发生器4一端，上层浓度梯度发生器3的另一端与下层浓度梯度发生器4的另一端连通后共同连接微反应通道6一端，微反应通道6另一端设有出料管7，出料管7一端设有检测区8，检测区8两侧设有相对布置的入射端
9、
出射端
10
，入射端9一侧连接入射端光纤
11
，出射端
10
一侧连接出射端光纤
12。
[0022]上层浓度梯度发生器3包括上层入口通道
13、
若干级分流通道
14
，上层入口通道
13
一端连接若干级分流通道
14
，每级分流通道
14
的数量相较上一级通道的数量增加一个，形成浓度梯度
。
最后一级分流通道
14
的出口分别连接一个微反应通道
6。
相邻微反应通道6之间为平行排布，并且微反应通道6呈
S
型布置
。
[0023]下层浓度梯度发生器4的结构与上层浓度梯度发生器3的结构相同
。
[0024]微反应通道6下端设有温控流道
15
，具体使用时，温控流道
15
用于提供所需的反应温度
。
[0025]入射端光纤
11
另一端设有光源，出射端光纤
12
另一端设有光谱仪
。
[0026]本实施例中，设置上层入料口
1、
下层入料口2的数量均为2个
。
上层浓度梯度发生器3及下层浓度梯度发生器4种分别设置3级分流通道
14
，其中第一级分流通道的数量为3个，第二级分流通道
14
的数量为4个，第三级分流通道的数量为5个，从而形成5种不同浓度的溶液
。
[0027]具体使用时，将样品溶液分别从上层入料口
1、
下层入料口2注入，分别经过上层及下层的分流通道
14
后，再汇聚至微反应通道6内进行混合，再通过出料管7出料
。
当混合料通过检测区时，宽谱光源通过入射端光纤
11
将宽谱光源耦合进入射端9，出射端
10
的光谱信号通过出射端光纤
12
连接至光谱仪，获取样品溶液的光谱信息
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可实现在线平行监测的微通道反应器，包括玻璃基底，其特征在于：所述的玻璃基底（5）分别设有上下方向布置的上层入料口（1）
、
下层入料口（2），上层入料口（1）一端连接上层浓度梯度发生器（3）一端，下层入料口（2）一端连接下层浓度梯度发生器（4）一端，上层浓度梯度发生器（3）的另一端与下层浓度梯度发生器（4）的另一端连通后共同连接微反应通道（6）一端，微反应通道（6）另一端设有出料管（7），出料管（7）一端设有检测区（8），检测区（8）两侧设有相对布置的入射端（9）
、
出射端（
10
），入射端（9）一侧连接入射端光纤（
11
），出射端（
10
）一侧连接出射端光纤（
12
）
。2.
根据权利要求1所述的一种可实现在线平行监测的微通道反应器，其特征在于：所述的上层浓度梯度发生器（3）包括上层入口通道（
13
）
、
若干级分流通道（
14
），上层入口通道（
13
）一端连接若干级分流通道（
14
），每级分流通道（
14
）的数量相较上一级通道的数量增加一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚，李欣，吴淼，
申请(专利权)人：华东师范大学，
类型：新型
国别省市：