一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置，包括罐体；罐体内侧固定连接有导料管，导料管外壁阵列开设有溢流孔，导料管顶端固定连接有导料组件；导料组件包括环流管，环流管侧壁开设有进料口，环流管底面开设有下料口，所下料口顶面固定连接有导流板，下料口底端固定连接有导流管，且导流管与导料管内侧开设的导料腔连通，本实用新型专利技术中，通过导料管内侧开设有导料腔用于铝粉粉料导入罐体中，导料管上表面开设有溢流孔将铝粉粉料向罐体内侧周面铺设，本实用新型专利技术实现自动分阶段进料，第一阶段进料有效降低了铝粉飞溅产生的铝粉粉尘，第二阶段进料使得粉料均匀的布满罐体内，有效的防止了铝粉粉料在中心聚集的现象

【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置


[0001]本技术涉及电熔砖生产
，尤其涉及一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置
。

技术介绍

[0002]氧化铝在当今工业中占有十分重要的地位，氧化铝不仅是电解铝生产的主要原料，而且氧化铝也是电熔砖生成的核心原料，所以氧化铝矿藏具有十分重要的经济价值
。
[0003]公开号为
CN211197294U
，名称为
《
一种铝粉储存罐
》
的技术专利，其包括罐体，罐体上设有进料口和出料口，罐体上设有启闭进料口和出料口的阀门，所述罐体上设有与罐体内部连通的充气管，充气管位于罐体内的一侧设置为开口，开口位于罐体内上方，充气管上转动连接有启闭开口的启闭件，罐体外设有气泵，气泵通过软管与充气管相连
。
本技术可以促使铝粉顺利从出料口排出
。
[0004]包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于粉料通过泵管将铝粉粉料送入储存罐中，罐体中堆积的铝粉粉料均在下料管口向四周分散堆积，导致罐体中的铝粉粉料堆积不均
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置，通过导料管内侧开设有导料腔用于铝粉粉料导入罐体中，导料管上表面开设有溢流孔将铝粉粉料向罐体内侧周面铺设，本技术实现自动分阶段进料，第一阶段进料有效降低了铝粉飞溅产生的铝粉粉尘，第二阶段进料使得粉料均匀的布满罐体内，有效的防止了铝粉粉料在中心聚集的现象
。<br/>[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置，包括罐体；
[0007]所述罐体内侧固定连接有导料管，所述导料管外壁阵列开设有溢流孔，所述导料管顶端固定连接有导料组件；
[0008]所述导料组件包括环流管，所述环流管侧壁开设有进料口，所述环流管底面开设有下料口，所下料口顶面固定连接有导流板，所述下料口底端固定连接有导流管，且导流管与导料管内侧开设的导料腔连通；
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]还包括驱动组件，且驱动组件固定在罐体上，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机外侧固定连接有支撑架，且支撑架固定在罐体上
。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述驱动电机底端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆底端贯穿活动塞
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述活动塞底端阵列固定连接有固定轴座，所述固定轴座底端转动连接有连接
臂
。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述螺纹丝杆底端螺纹连接有活动环，所述活动环周面转动连接有连接臂
。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述活动塞外侧套设有导料架，且导料架固定在罐体内壁上
。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述罐体底端固定连接有下料斗，所述下料斗底端阵列固定连接有支撑腿
。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述导料管内侧开设有转轴腔，且转轴腔内侧设置有螺纹丝杆
。
[0023]本技术提供了一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置，具备以下有益效果：
[0024]1、
本技术中，通过导料管内侧开设有导料腔用于铝粉粉料导入罐体中，导料管上表面开设有溢流孔将铝粉粉料向罐体内侧周面铺设，本技术实现自动分阶段进料，第一阶段进料有效降低了铝粉飞溅产生的铝粉粉尘，第二阶段进料使得粉料均匀的布满罐体内，有效的防止了铝粉粉料在中心聚集的现象
。
[0025]2、
本技术中，通过活动环沿螺纹丝杆轴向上往复运动，活动环周面转动连接的连接臂带动固定在活动塞上的固定轴座运动，使得活动塞与固定在罐体内壁上的导料架启闭，实现罐体中的铝粉粉料进行使用时更加的便捷
。
[0026]3、
本技术中，通过活动塞沿螺纹丝杆定向运动时，活动塞与导料架之间的槽口进行调节，使得铝粉粉料流动的速度进行调节，提高本装置的适用性，使用灵活，值得广泛推广
。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术中罐体的结构示意图；
[0029]图3为本技术中驱动组件的结构示意图；
[0030]图4为本技术中导料组件的结构示意图；
[0031]图例说明：
[0032]1、
罐体；
11、
导料管；
111、
溢流孔；
12、
导料腔；
13、
转轴腔；
14、
导料架；
2、
导料组件；
21、
环流管；
22、
进料口；
23、
下料口；
24、
导流板；
25、
导流管；
3、
驱动组件；
31、
驱动电机；
32、
支撑架；
33、
螺纹丝杆；
34、
活动塞；
35、
固定轴座；
36、
连接臂；
37、
活动环；
4、
下料斗；
5、
支撑腿
。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0034]参照图1‑4，一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置，包括罐体1；罐体1内侧
固定连接有导料管
11
，导料管
11
外壁阵列开设有溢流孔
111
，导料管
11
顶端固定连接有导料组件2；导料组件2包括环流管
21
，环流管
21
侧壁开设有进料口
22
，环流管
21
底面开设有下料口
23
，所下料口
23
顶面固定连接有导流板
24
，下料口
23
底端固定连接有导流管
25
，且导流管
25
与导料管
11
内侧开设的导料腔
12
连通；具体的，罐体1呈柱状结构，罐体1内侧居中位置固定连接有导料管
11
，导料管
11
内侧开设有导料腔...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置，其特征在于，包括罐体
(1)
；所述罐体
(1)
内侧固定连接有导料管
(11)
，所述导料管
(11)
外壁阵列开设有溢流孔
(111)
，所述导料管
(11)
顶端固定连接有导料组件
(2)
；所述导料组件
(2)
包括环流管
(21)
，所述环流管
(21)
侧壁开设有进料口
(22)
，所述环流管
(21)
底面开设有下料口
(23)
，所下料口
(23)
顶面固定连接有导流板
(24)
，所述下料口
(23)
底端固定连接有导流管
(25)
，且导流管
(25)
与导料管
(11)
内侧开设的导料腔
(12)
连通
。2.
根据权利要求1所述的一种电熔砖生产用方便卸料的铝粉存放装置，其特征在于，还包括驱动组件
(3)
，且驱动组件
(3)
固定在罐体
(1)
上，所述驱动组件
(3)
包括驱动电机
(31)
，所述驱动电机
(31)
外侧固定连接有支撑架
(32)
，且支撑架
(32)
固定在罐体
(1)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种电熔砖生产用方...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海涛，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：