带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，包括框体及设置在框体内的结构杆，结构杆两端分别连接框体的两个相对侧面，所述框体外周设置有工艺片，所述工艺片与框体平行，所述工艺片背向框体加工面的那侧垂直设置有工艺柱；本带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件通过设置与框体平行的工艺柱，通过工艺柱实现水平装夹定位，毛坯件不会受竖向力产生应力变形，提升产品加工面的平面度加工合格率

【技术实现步骤摘要】
带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件


[0001]本技术涉及汽配零件加工术领域，尤其涉及一种带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件
。

技术介绍

[0002]毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分
。
对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造
。
对于产品平面度要求较高的框形薄片铝合金配件，机加工时由于它产品壁厚很薄最薄处只有
1mm
，所以如何装夹成为解决加工平面度的最重要因素
。
[0003]现有生产中，该类产品采用压铸成型加工，压铸加工出的毛坯件其外周具有用以装夹定位的工艺片
。
现有生产中，通过夹具对工艺片施加竖向力进行装夹压紧定位
。
然后进行，产品表面的平面度加工
。
因产品毛坯壁厚很薄，受竖向力压固后会产生应力变形
。
而当加工完成后，夹具松开产品后，产品因不在受竖向力的作用，其应力变形又反弹回去，导致加工后的产品平面度不符合要求
。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，通过设置垂直于产品本体的工艺柱，用来对产品进行水平装夹定位，以避免装夹后的毛坯受竖向力产生应力变形，提升产品加工合格率
。
[0005]本技术的目的是提供一种带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，包括框体及设置在框体内的结构杆，结构杆两端分别连接框体的两个相对侧面，所述框体外周设置有工艺片；
>[0006]所述工艺片与框体平行，所述工艺片背向框体加工面的那侧垂直设置有工艺柱
。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，所述框体的各个侧边均间隔设置有若干工艺片
。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，所述框体具有定位孔，所述定位孔设置在框体相对的两个侧边；
[0009]所述定位孔开设在所处框体侧边的至少一个工艺片上
。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，所述定位孔至少设置在框体中一组相对的两个侧边上
。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，所述结构杆朝向框体侧边的侧面经工艺杆连接框体侧边
。
[0012]在本技术较佳的技术方案中，至少结构杆的中部经艺肋连接框体侧边
。
[0013]在本技术较佳的技术方案中，所述工艺杆沿结构杆的长度方向间隔布置若干个
。
[0014]在本技术较佳的技术方案中，所述工艺杆包括依次连接的外连接部
、
弧形部
、
内连接部，所述外连接部连接框体，所述内连接部连接结构杆
。
[0015]在本技术较佳的技术方案中，所述工艺片设置在框体周侧面底部，所述框体顶面为加工面
。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]通过设置与框体平行的工艺柱，通过工艺柱实现水平装夹定位，毛坯件不会受竖向力产生应力变形，提升产品加工面的平面度加工合格率；
[0018]通过设置工艺杆，提高毛坯件的整体结构降低，以降低加工过程中毛坯件受力变形的程度，提升产品加工面的平面度加工合格率
。
附图说明
[0019]图1是现有的毛坯件的结构示意图
。
[0020]图2是毛坯件经加工处理后的所获得的产品的结构示意图
。
[0021]图3是本带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件结构示意图一
。
[0022]图4是本带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件结构示意图二
。
[0023]图5是现有的毛坯件的装夹示意图
。
[0024]图6是本带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件的装夹示意图
。
[0025]附图标记：
[0026]100、
框体；
200、
结构杆；
300、
工艺片；
400、
工艺柱；
500、
定位孔；
600、
工艺杆；
610、
外连接部；
620、
弧形部；
630、
内连接部；
700、
毛坯件；
800、
夹具
。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式
。
虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制
。
相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员
。
[0028]现有生产中，框形薄片铝合金配件产品采用压铸成型加工，如图1所示，压铸加工出的毛坯件其外周具有用以装夹定位的工艺片
300。
现有生产中，如图5所示，通过夹具
800
对工艺片
300
施加竖向力进行装夹压紧定位
。
然后进行，产品表面的平面度加工
。
因产品毛坯壁厚很薄，受竖向力压固后会产生应力变形
。
而当加工完成后，夹具
800
松开产品后，产品因不在受竖向力的作用，其应力变形又反弹回去，导致加工后的产品平面度不符合要求
。
[0029]针对上述问题，本实施例提供一种带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，通过设置垂直于产品本体的工艺柱
400
，用来对产品进行水平装夹定位，以避免装夹后的毛坯受竖向力产生应力变形，提升产品加工合格率
。
[0030]如图3‑4所示，一种带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，包括框体
100
及设置在框体
100
内的结构杆
200
，结构杆
200
两端分别连接框体
100
的两个相对侧面，所述框体
100
外周设置有工艺片
300
；
[0031]具体的，所述工艺片
300
设置在框体
100
周侧面底部，所述框体
100
顶面为加工面；
[0032]所述工艺片
300
与框体
100
平行，所述工艺片
300
背向框体
100
加工面的那侧垂直设置有工艺柱
400。
[0033]本设置通过设置与框体
100
平行的工艺柱
400
，以供毛坯件进行装夹定位，如图6所
示，使用夹具
800
夹持工艺柱
400
的周侧即可实现对毛坯件
700
的夹紧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，包括框体及设置在框体内的结构杆，结构杆两端分别连接框体的两个相对侧面，所述框体外周设置有工艺片，其特征在于：所述工艺片与框体平行，所述工艺片背向框体加工面的那侧垂直设置有工艺柱
。2.
根据权利要求1所述的带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，其特征在于：所述框体的各个侧边均间隔设置有若干工艺片
。3.
根据权利要求1所述的带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，其特征在于：所述框体具有定位孔，所述定位孔设置在框体相对的两个侧边；所述定位孔开设在所处框体侧边的至少一个工艺片上
。4.
根据权利要求3所述的带有装夹定位结构的框型薄片毛坯件，其特征在于：所述定位孔至少设置在框体中一组相对的两个侧边上
。5.
根据权利要求1所述的带有装夹定位结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小奇，
申请(专利权)人：惠州市凯默金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：