本实用新型专利技术公开了一种水泥磨配料通风口收尘装置，涉及水泥磨技术领域，包括水泥磨配料通风口收尘装置主体，所述水泥磨配料通风口收尘装置主体包括有收尘罐，所述收尘罐的侧壁上方固定安装有进尘管，所述收尘罐的内部设置有吸尘机构，所述收尘罐的上方设置有降尘机构。本实用新型专利技术通过吸尘风机通过排风管进行吸尘使粉尘通过进尘管进入收尘罐内部，增压泵一工作输水通过喷淋降尘花洒对进入收尘罐的粉尘进行喷淋，第一时间进行降尘，避免粉尘四处飞散，粉尘被喷淋降尘花洒喷淋打湿后结块落入锥形集尘过滤桶中，锥形集尘过滤桶表面细密的网可以将水过滤出去，对粉尘进行收集，除尘效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥磨配料通风口收尘装置
[0001]本技术涉及水泥磨
，具体涉及一种水泥磨配料通风口收尘装置。
技术介绍
[0002]水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，水泥磨在配料使用的过程中需要排除废气，需要在水泥磨的出气口加装除尘装置。但是传统水泥磨配料收尘装置对粉尘的清理效果较差，大多只能对粉尘进行收集，无法及时抑制粉尘的扩散，从而会使粉尘在工作空间大幅度扩散，因此，本技术提出一种水泥磨配料通风口收尘装置。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN218741101U，公开日为2023年03月28日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水泥磨配料通风口收尘装置，涉及水泥磨
，解决了传统水泥磨配料收尘装置对粉尘清理效果差的问题，包括除尘罐，所述除尘罐一侧的顶部连通有可与水泥磨的出气端相互连通的对接弯管，所述除尘罐上连通有固定筒，所述固定筒内设置有风扇，所述除尘罐内腔顶部的左侧固定连接有隔板，所述除尘罐内设置有辅助除尘机构。
[0004]为了解决传统水泥磨配料收尘装置对粉尘的清理效果较差，大多只能对粉尘进行收集，无法及时抑制粉尘的扩散的问题，现有技术是采用设置风扇，可快速将除尘罐抽成真空状态，利用内外气压差，可通过对接弯管将水泥磨内的含尘气体快速吸入除尘罐中，同时滤网可对粉尘进行阻隔，同时辅助除尘机构的设计，利用水泵可将水箱内的净水传输至方形连通盒内，并经由固定管和竖轴上的第一出水孔和第二出水孔喷出，便于快速对粉尘进行水淋沉降的方式进行处理，但是还会出现风扇难以真正将除尘罐抽成真空状态且隔板的存在导致风扇排风的效率一般的情况，进而导致除尘罐对于粉尘的吸收效率低，后期造成水资源浪费的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泥磨配料通风口收尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种水泥磨配料通风口收尘装置，包括水泥磨配料通风口收尘装置主体，所述水泥磨配料通风口收尘装置主体包括有收尘罐，所述收尘罐的侧壁上方固定安装有进尘管，所述收尘罐的内部设置有吸尘机构，所述收尘罐的上方设置有降尘机构；所述吸尘机构包括有吸尘单元和灰尘过滤单元，所述吸尘单元设置在收尘罐的一侧，所述灰尘过滤单元设置在收尘罐的内部；所述降尘机构包括有喷淋降尘单元和污水收集单元，所述喷淋降尘单元设置在收尘罐的上方，所述污水收集单元设置在收尘罐的外侧。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸尘单元包括有排风管，所述排风
管的上端与收尘罐的侧壁下方固定连接，所述排风管的下端固定安装有吸尘风机。
[0009]采用上述技术方案，收尘罐底部设置有空槽，排风管贯穿收尘罐的侧壁。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述灰尘过滤单元包括有固定安装在收尘罐内壁中部的锥形集尘过滤桶，所述锥形集尘过滤桶的下端固定安装有排污管。
[0011]采用上述技术方案，排污管的内部设置有控制阀。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排污管的内部固定安装有控制阀，所述排污管的下方设置有接尘盒。
[0013]采用上述技术方案，接尘盒独立设置在收尘罐的底部空槽处，便于后期取出处理粉尘。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述喷淋降尘单元包括有固定安装在收尘罐顶部的增压泵一，所述收尘罐的内表面顶部固定安装有喷淋降尘花洒，所述增压泵一的输出管贯穿收尘罐的顶部内壁与喷淋降尘花洒的内壁固定连接。
[0015]采用上述技术方案，增压泵一的进水管端通过水管插入污水收集桶的内部下方。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述污水收集单元包括有设置在收尘罐外侧的污水收集桶，所述污水收集桶与吸尘风机之间设置有排污水泵，所述排污水泵的进水管处固定安装有污水排出U型管，所述污水排出U型管的上端与收尘罐的底部内壁固定连接。
[0017]采用上述技术方案，污水排出U型管的贯穿收尘罐的底部内壁，排污水泵的输出管贯穿污水收集桶的侧壁与污水收集桶的侧壁固定连接。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述污水收集桶的顶部盖上表面固定安装有上水水泵，所述上水水泵的输出管与污水收集桶的底部内壁固定连接。
[0019]采用上述技术方案，上水水泵的进水管需要连接自来水管才能使用。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种水泥磨配料通风口收尘装置，进尘管需要与水泥磨配料通风口固定，吸尘风机通过排风管进行吸尘使粉尘通过进尘管进入收尘罐内部，有效提升吸尘的效率，增压泵一工作输水通过喷淋降尘花洒对进入收尘罐的粉尘进行喷淋，第一时间进行降尘，避免粉尘四处飞散。
[0022]2、本技术提供一种水泥磨配料通风口收尘装置，粉尘被喷淋降尘花洒喷淋打湿后结块落入锥形集尘过滤桶中，锥形集尘过滤桶表面细密的网可以将水过滤出去，对粉尘进行收集，打开锥形集尘过滤桶底部的排污管内部控制阀，可以通过排污管将锥形集尘过滤桶内部收集的粉尘排出被接尘盒收集，除尘效果好。
[0023]3、本技术提供一种水泥磨配料通风口收尘装置，被锥形集尘过滤桶过滤的污水，通过污水排出U型管被排污水泵重新输入给污水收集桶进行收集，上水水泵的进水管与自来水管进行连接，对污水收集桶内部补充水，与污水重新混合，再一次被增压泵一的进水管吸收进行利用，达到节约水资源的目的。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0026]图3为本技术的结构收尘罐剖面示意图；
[0027]图4为本技术的结构收尘罐剖面仰视示意图；
[0028]图5为本技术的结构降尘机构示意图。
[0029]图中：1、水泥磨配料通风口收尘装置主体；11、收尘罐；12、进尘管；2、吸尘机构；21、吸尘风机；22、排风管；23、锥形集尘过滤桶；24、排污管；25、接尘盒；3、降尘机构；31、增压泵一；32、喷淋降尘花洒；33、污水收集桶；34、排污水泵；341、污水排出U型管；35、上水水泵。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种水泥磨配料通风口收尘装置，包括水泥磨配料通风口收尘装置主体1，水泥磨配料通风口收尘装置主体1包括有收尘罐11，收尘罐11的侧壁上方固定安装有进尘管12，收尘罐11的内部设置有吸尘机构2，收尘罐11的上方设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥磨配料通风口收尘装置，适用于水泥磨配料的通风口收尘使用，包括水泥磨配料通风口收尘装置主体(1)，所述水泥磨配料通风口收尘装置主体(1)包括有收尘罐(11)，所述收尘罐(11)的侧壁上方固定安装有进尘管(12)，其特征在于：所述收尘罐(11)的内部设置有吸尘机构(2)，所述收尘罐(11)的上方设置有降尘机构(3)；所述吸尘机构(2)包括有吸尘单元和灰尘过滤单元，所述吸尘单元设置在收尘罐(11)的一侧，所述灰尘过滤单元设置在收尘罐(11)的内部；所述降尘机构(3)包括有喷淋降尘单元和污水收集单元，所述喷淋降尘单元设置在收尘罐(11)的上方，所述污水收集单元设置在收尘罐(11)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种水泥磨配料通风口收尘装置，其特征在于：所述吸尘单元包括有排风管(22)，所述排风管(22)的上端与收尘罐(11)的侧壁下方固定连接，所述排风管(22)的下端固定安装有吸尘风机(21)。3.根据权利要求1所述的一种水泥磨配料通风口收尘装置，其特征在于：所述灰尘过滤单元包括有固定安装在收尘罐(11)内壁中部的锥形集尘过滤桶(23)，所述锥形集尘过滤桶(23)的下端固定安装有排污管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，
申请(专利权)人：北海鱼峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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