插接式连接器、供电装置及雾化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种插接式连接器、供电装置及雾化装置，通过设置可与控制板固定相连的支撑件，在支撑件上设置具有导引通道的插接件，并在插接件上对应导引通道的尾端端口处设有卡爪结构。在组装电芯与控制板时，仅需将电芯的插接端子由导引通道的前端端口插入导引通道中，直至导引通道引导电芯的插接端子穿过导引通道的尾端端口，利用卡爪结构将电芯的插接端子卡接并固定于插接件上，即可快速且稳固地将电芯组装于控制板。并且，电芯的插接端子通过插接接触的方式与控制板电性连接，无需导线、无需焊接，仅需对位插接，就可实现电芯与控制板之间的电性连接，能够较好地适应供电装置的自动化组装生产，提高产品装配的效率与一致性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
插接式连接器、供电装置及雾化装置


[0001]本技术属于雾化
，特别地，涉及一种插接式连接器、供电装置及雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的供电装置，雾化器能够在供电装置的电驱动作用下，将气溶胶形成基质加热并雾化形成可供用户吸食的气溶胶。当前的供电装置中，一般是通过焊接的方式实现电芯与控制板之间的电性连接，由于焊接需要借助专用焊接工具，加上操作程序复杂繁琐，对焊接技能要求较高，不仅增加了电芯与控制板之间的装配难度，降低供电装置的组装效率而造成生产成本较高，而且无法适应供电装置的自动化组装生产，造成产品装配的一致性较差，也不便于后期进行电芯的拆卸更换。

技术实现思路

[0003]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之一在于提供一种插接式连接器，以解决现有的电芯与控制板通过焊接的方式实现电性连接，导致供电装置的组装效率较低，且无法适应供电装置的自动化组装生产的现象的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种插接式连接器，包括：
[0005]支撑件；
[0006]插接件，设有用于供电芯的插接端子插接置入的导引通道，所述插接件固定设置于所述支撑件上；以及
[0007]卡爪结构，设于所述插接件上对应所述导引通道的尾端端口处；
[0008]其中，当电芯的插接端子插入所述导引通道中并穿过所述导引通道的尾端端口时，所述卡爪结构可将所述插接端子卡接并固定于所述插接件上。
[0009]进一步地，所述卡爪结构包括多个卡爪，多个所述卡爪沿所述插接件的周向布置于所述导引通道的尾端端口处，以使多个所述卡爪围合形成可卡接并固定所述插接端子的卡位结构；
[0010]或者，所述卡爪结构包括多个卡爪，多个所述卡爪沿所述插接件的周向间隔分布于所述导引通道的尾端端口处，以使多个所述卡爪围合形成可卡接并固定所述插接端子的爪簧结构。
[0011]进一步地，所述卡爪结构包括多个卡爪，多个所述卡爪沿所述插接件的周向间隔分布于所述导引通道的尾端端口处，以使多个所述卡爪围合形成可卡接并固定所述插接端子的猫爪状爪簧。
[0012]进一步地，所述卡爪为金属弹片，所述金属弹片与所述插接件之间的夹角呈钝角。
[0013]进一步地，所述卡爪的内侧设有用于配合咬合所述插接端子的咬合槽。
[0014]进一步地，所述支撑件为金属支撑片，所述插接件为由所述金属支撑片的一侧向上弯折而成的金属套管，所述金属套管的管道构成所述导引通道。
[0015]进一步地，所述插接式连接器还包括用于控制电芯工作的控制板，所述支撑件固定于所述控制板上，所述插接件和/或所述卡爪结构与所述控制板上的控制电路电性连接。
[0016]进一步地，所述支撑件上设有用于配套安装于所述控制板上的固定件，所述控制板上设有用于供所述固定件插接固定的插接孔。
[0017]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案提供的插接式连接器的供电装置。
[0018]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种供电装置，包括上述任一方案提供的所述插接式连接器。
[0019]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的之三在于提供一种具有上述任一方案提供的插接式连接器或供电装置的雾化装置。
[0020]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种雾化装置，包括上述任一方案提供的所述插接式连接器或所述供电装置。
[0021]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：
[0022]本技术实施例中的插接式连接器、雾化器及雾化装置，插接式连接器结构中，通过设置可与控制板固定相连的支撑件，在支撑件上设置具有导引通道的插接件，并在插接件上对应导引通道的尾端端口处设有卡爪结构。在组装电芯与控制板时，仅需将电芯的插接端子由导引通道的前端端口插入导引通道中，直至导引通道引导电芯的插接端子穿过导引通道的尾端端口，利用卡爪结构将电芯的插接端子卡接并固定于插接件上，即可快速且稳固地将电芯组装于控制板。并且，电芯的插接端子通过插接接触的方式与控制板电性连接，无需导线、无需焊接，仅需对位插接，就可实现电芯与控制板之间的电性连接，能够较好地适应供电装置的自动化组装生产，提高产品装配的效率与一致性，也便于后期进行电芯的拆卸更换。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的插接式连接器的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的插接式连接器的另一立体结构示意图；
[0026]图3为本技术另一实施例提供的插接式连接器的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术另一实施例提供的插接式连接器与电芯的装配图；
[0028]图5为本技术另一实施例提供的插接式连接器与电芯的分解视图。
[0029]其中，图中各附图标记：
[0030]1‑
支撑件；
[0031]2‑
插接件；21
‑
导引通道；22
‑
前端；23
‑
尾端；
[0032]3‑
卡爪结构；31
‑
卡爪；32
‑
咬合槽；
[0033]4‑
控制板；41
‑
插接孔；
[0034]5‑
电芯；51
‑
电芯本体；52
‑
插接端子；
[0035]6‑
固定件；61
‑
限位部。
具体实施方式
[0036]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“多个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式连接器，其特征在于，包括：支撑件；插接件，设有用于供电芯的插接端子插接置入的导引通道，所述插接件固定设置于所述支撑件上；以及卡爪结构，设于所述插接件上对应所述导引通道的尾端端口处；其中，当电芯的插接端子插入所述导引通道中并穿过所述导引通道的尾端端口时，所述卡爪结构可将所述插接端子卡接并固定于所述插接件上。2.如权利要求1所述的插接式连接器，其特征在于，所述卡爪结构包括多个卡爪，多个所述卡爪沿所述插接件的周向布置于所述导引通道的尾端端口处，以使多个所述卡爪围合形成可卡接并固定所述插接端子的卡位结构；或者，所述卡爪结构包括多个卡爪，多个所述卡爪沿所述插接件的周向间隔分布于所述导引通道的尾端端口处，以使多个所述卡爪围合形成可卡接并固定所述插接端子的爪簧结构。3.如权利要求1所述的插接式连接器，其特征在于，所述卡爪结构包括多个卡爪，多个所述卡爪沿所述插接件的周向间隔分布于所述导引通道的尾端端口处，以使多个所述卡爪围合形成可卡接并固定所述插接端子的猫爪状爪簧。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟华，匡仁春，
申请(专利权)人：卓尔悦国际控股有限公司，
类型：新型
国别省市：