一种自动化尺寸测量设备制造技术

本实用新型专利技术涉及物品分选装置技术领域，具体为一种自动化尺寸测量设备，包括外罩

【技术实现步骤摘要】
一种自动化尺寸测量设备


[0001]本技术涉及物品分选装置
，具体为一种自动化尺寸测量设备
。

技术介绍

[0002]自动影像测量仪是在数字化影像测量仪
(
又名
CNC
影像仪
)
基础上发展起来的智能型现代光学非接触测量仪器
。
通过光学镜头模组对被测物料的轮廓进行扫描投影，能够快速读取光学尺的位移数值，再利用计算机中的专用图形测量软件运算后，瞬间得出所要的尺寸结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差，被广泛应用于机械自动化检测领域
。
[0003]现有技术中自动检测仪，通过双料仓实现对物料的上料
、
检测
、
分选
、
下料的操作，如“光学镜片外观尺寸自动检测设备”(
公开号
CN216779512U),
但仍然存在如下技术问题：
[0004]现有技术的料仓全部设置在同一水平面，且都位于机罩内部，上料和下料时，都需要打开机罩才能进行取料，操作不便，且机罩内部的机械结构复杂，运动的机械容易对操作人员造成伤害，而如果停止设备进行取料或上料，每次取料或上料时，都会占用设备的生产时间，长期使用会严重影响生产效率
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动化尺寸测量设备，可以解决现有技术中，设备在运行时，不能快速取料的问题
。
[0006]本申请提供如下技术方案：一种自动化尺寸测量设备，包括外罩
、
机架
、
分别固定在机架上的检测机构
、
移料机构和下料机构；所述移料机构和下料机构布置在检测机构的周围；还包括固定在机架下方的升降料仓，所述升降料仓包括固定在机架上的竖向电动滑台，所述电动滑台的滑块上可拆卸连接有支撑架，所述支撑架上设有导轨，导轨上滑动连接有料盒，所述料盒上放置有料盘；所述升降料仓设有三个，周向布置在检测机构周围的下方
。
[0007]有益效果：竖向电动滑台可带动料盘从机架的底部上升到移料机构和下料机构可以取料的区域，操作人员可以从机架外部的下方进行卸料
、
加料和更换料盘，相对于现有技术需打开外罩对物料进行更换的方式，不仅具有便捷性和安全性，且更换料盘时无需停止设备，缩短了整体的加工节拍
。
[0008]进一步，所述检测机构包括固定在机架上的平台
、
与平台滑动连接的滑板
、
架设在平台上的龙门架
、
与龙门架滑动连接的滑动座
、
固定在滑动座上的竖向电动滑台和与竖向电动滑台滑动连接的光学镜头模组
。
[0009]有益效果：移料机构将物料送至滑台上，滑板可在平台上滑动，滑动座带动光学检测模组在龙门架上滑动，两者配合下便于实现对物料的所有尺寸进行检测
。
[0010]进一步，所述移料机构包括固定在机架上水平电动滑台
、
与水平电动滑台滑动连接的双轴气缸
、
固定在气缸活塞端部的连接盘和与连接盘可拆卸连接的真空吸盘
。
[0011]有益效果：移料机构可将物料从升降料仓中取料，通过真空吸盘对物料进行吸附，并利用纵向电动滑台移送至检测机构的滑板上，自动完成物料的输送
。
[0012]进一步，所述下料机构包括与机架固定的下料电动滑台
、
依次滑动连接在下料电动滑台下方的上层滑板和下层滑板，所述下层滑板上还滑动连接有连接块
。
[0013]有益效果：下料机构用于将检测完成的物料从检测机构的滑板上取出，并分别放置在出料口的升降料仓的料盘内，便于对合格物料与不合格物料进行分类
。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图
。
[0015]图2为图1去掉外罩后的主视图
。
[0016]图3为图1中下料机构的主视图
。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018](
本申请中所述的前
、
后
、
左
、
右方向是以图1中，上层滑板
10
所在方向为左，滑板4所在方向为右，则其余方向随之确定
)
[0019]说明书附图中的标记包括：机架1，外罩2，平台3，滑板4，水平电动滑台5，双轴气缸6，连接盘7，真空吸盘8，下料电动滑台9，上层滑板
10
，连接块
11
，下层滑板
12
，龙门架
13
，滑动座
14
，竖向电动滑台
15
，光学镜头模组
16
，支撑架
17
，料盒
18
，料盘
19
，物料
20
，立式电动滑台
21
，上料口
22
，下料口
23
，空料盘
24
，导轨
25。
[0020]实施例一
[0021]一种自动化尺寸测量设备，包括外罩
2、
作为安装基体的机架
1、
分别固定在机架1上的检测机构
、
移料机构
、
下料机构和升降料仓，移料机构和下料机构布置在检测机构的周围，升降料仓设置在检测机构下方的区域内，下方区域分为上料区和下料区，上料区设有上料口
22
，下料区设有下料口
23
，如图2所示，上料区设有一个升降料仓，下料区域设有两个升降料仓
。
[0022]以上料口
22
处的升降料仓为例，升降料仓包括用螺钉固定在机架1上的竖向电动滑台
15
，竖向电动滑台
15
的滑块上螺纹连接有支撑架
17
，支撑架
17
上固定有如图1中前后方向设置的导轨
25
，导轨
25
上滑动连接有料盒
18
，使得料盒
18
可在支撑架
17
上前后滑动，料盒
18
上设有限位槽，料盘
19
放置在限位槽内进行限位，竖向电动滑台
15
可带动料盘
19
上下移动
。
下料口
23
处的升降料仓结构与上料口
22
处的升降料仓结构的唯一区别点在于：下料口
23
处的升降料仓导轨
25
的方向沿左右设置
。
[0023]检测机构包括固定在机架1上的平台3，平台3上设有电动导轨，滑板4通过电动导轨与平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化尺寸测量设备，包括外罩
、
机架
、
分别固定在机架上的检测机构
、
移料机构和下料机构；所述移料机构和下料机构布置在检测机构的周围；其特征在于：还包括固定在机架下方的升降料仓，所述升降料仓包括固定在机架上的竖向电动滑台，所述电动滑台的滑块上可拆卸连接有支撑架，所述支撑架上设有导轨，导轨上滑动连接有料盒，所述料盒上放置有料盘；所述升降料仓设有三个，周向布置在检测机构周围的下方
。2.
根据权利要求1所述的一种自动化尺寸测量设备，其特征在于：所述检测机构包括固定在机架上的平台
、
与平台滑动连接的滑板
、
架设在平台上的龙门架...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂嘉，
申请(专利权)人：四川普赛检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：