用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构制造技术

本申请涉及方管线束加工的技术领域，尤其是涉及一种用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构，其包括壳体，壳体上沿着自身轴向间隔设有多个用于填充泡沫的泡沫孔，壳体两端部开设有用于壳体内气体排出的排气孔，相邻泡沫孔之间的距离小于等于

【技术实现步骤摘要】
用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构


[0001]本申请涉及线束加工的
，尤其是涉及一种用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构
。

技术介绍

[0002]方管线束一般是指在线缆外侧罩设一层截面为方形的外管壳，主要用在发动机领域，在方管内一般需要填充泡沫，以固定方管内部的线缆，以增强抗震性
。
通常情况下在填充泡沫时只需要从方管的一端冲入泡沫，直到泡沫达到方管的另一端即可实现泡沫填充
。
[0003]上述传统泡沫填充在方管线束较短时，一般低于
2m
时都能够较好填充，但是在一些情况下，方管线束要求的长度较长，由于泡沫的流动性不强，也比较容易凝固，所以在外管壳长度过长时，就会造成泡沫在未流动到外管壳的另一端时，就已经凝固
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构，其能够适应较长方管线束的泡沫填充工作，加工质量优异
。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构，其包括：
[0007]壳体，所述壳体上沿着自身轴向间隔设有多个用于填充泡沫的泡沫孔，所述壳体两端部开设有用于壳体内气体排出的排气孔
。
[0008]实现上述技术方案，当方管线束较长时，操作人员先从任意一个泡沫孔内开始注入填充泡沫，待泡沫从相邻的泡沫孔溢出时则代表该段壳体内已经填充大部分泡沫，然后操作人员可从溢出泡沫的泡沫孔继续打入泡沫直到另一个相邻泡沫孔溢出泡沫，此时可以补充前述一段壳体内的泡沫，重复以上即可分段将壳体内全部较为完整地填充好泡沫，不会存在泡沫在流动过程中凝固的情况
。
[0009]作为本申请的其中一个可选实施例，相邻所述泡沫孔之间的距离小于等于
2m。
[0010]实现上述技术方案，根据实验以及经验证明，当泡沫填充流动距离小于等于
2m
时泡沫一般不会提前发生凝固，当大于
2m
时泡沫则可能出现凝固的情况，所以以上设定保证了泡沫分段填充的稳定性，从而提高了泡沫填充的质量
。
[0011]作为本申请的其中一个可选实施例，所述排气孔设置在壳体的端面上，所述排气孔设置在壳体中间靠上位置
。
[0012]作为本申请的其中一个可选实施例，所述排气孔为螺纹孔，所述排气孔内螺纹配合有密封螺钉
。
[0013]作为本申请的其中一个可选实施例，所述壳体内壁位于每个所述泡沫孔的一侧均设有阻隔凸缘
。
[0014]实现上述技术方案，当向壳体内注入泡沫，泡沫抵达下一个相邻泡沫孔时会受到阻隔凸缘的部分阻挡，从而使得相邻两个泡沫孔之间的间隙能够更好地被填充完全，从而
提高单次填充的完整性
。
[0015]作为本申请的其中一个可选实施例，所述阻隔凸缘的方向均朝向一个方向倾斜
。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.
通过在壳体外壁间隔开有多个冲泡沫的泡沫孔以使得填充泡沫的过程可以分段填充，从而避免因壳体长度过长导致泡沫流动过程凝固的情况，保证泡沫填充质量；
[0018]2.
通过在壳体内壁设置阻隔凸缘从而使得壳体相邻填充段之间形成区分隔离，以使得泡沫更加充分地将壳体内填充完全
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1是用于展示方管线束内部结构的剖面视图
。
[0021]附图标记：
1、
壳体；
11、
开口；
12、
连接端口；
2、
泡沫孔；
3、
排气孔；
4、
密封螺钉；
5、
阻隔凸缘；
6、
线体
。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明
。
[0023]参照图1，为本申请实施例公开的一种用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构，其包括截面为方形的壳体1以及设置在壳体1内部的线体6，壳体1外壁开有两个开口
11
，在开口
11
上一体设有连接端口
12
用于线体6穿出
。
壳体1上沿着自身轴向间隔设有多个用于填充泡沫的泡沫孔2，相邻泡沫孔2之间的距离小于等于
2m
，壳体1两端部开设有用于壳体1内气体排出的排气孔3，排气孔3设置在壳体1的端面上，排气孔3为螺纹孔，排气孔3内螺纹配合有密封螺钉4，排气孔3位于壳体1的端面中间靠上的位置
。
壳体1内壁位于每个泡沫孔2的一侧均设有环形的阻隔凸缘5，阻隔凸缘5的方向均朝向一个方向倾斜
。
泡沫抵达下一个相邻泡沫孔2时会受到阻隔凸缘5的部分阻挡，从而使得相邻两个泡沫孔2之间的间隙能够更好地被填充完全，从而提高单次填充的完整性
。
[0024]填充泡沫时，操作人员将左方的排气孔3利用密封螺钉4封闭，从最左方的泡沫孔2开始填充泡沫，待相邻的泡沫孔2开始溢出泡沫时，则从溢出泡沫的泡沫孔2继续填充下一段的壳体1，重复以上步骤即可分段将壳体1内填充较为充实的泡沫
。
其中，在最右方的泡沫孔2注入泡沫之后从右方的排气孔3出泡沫即完成最终泡沫的填充，此时将右方的密封螺钉4旋紧封闭该排气孔3即可
。
[0025]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构
、
形状
、
原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构，其特征在于，包括：壳体
(1)
，所述壳体
(1)
上沿着自身轴向间隔设有多个用于填充泡沫的泡沫孔
(2)
，所述壳体
(1)
两端部开设有用于壳体
(1)
内气体排出的排气孔
(3)。2.
根据权利要求1所述的用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构，其特征在于：相邻所述泡沫孔
(2)
之间的距离小于等于
2m。3.
根据权利要求1所述的用于超长方管线束泡沫填充的外管壳结构，其特征在于：所述排气孔
(3)
设置在壳体
(1)
的端面上，所述排气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华新，王国语，
申请(专利权)人：苏州思迈尔电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：