一种包装机的间歇性行进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种包装机的间歇性行进装置，包括放置和运输包装纸的进料装置

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的间歇性行进装置


[0001]本技术涉及包装机
，尤其涉及一种包装机的间歇性行进装置
。

技术介绍

[0002]在自动化加工技术不断发展的现在，产品的包装均是由自动化包装机加工而成，较好地代替了人工，提高了加工效率
。
[0003]包装机是一种用于将产品进行包装或将包装纸加工成某种形状，以保护产品
、
方便搬运和储存
、
提高产品的附加值等的自动化加工设备
。
但在实际加工带有可撕型标签的包装袋时，往往会出现丢标和包装袋出现褶皱的不良问题，这主要是由于在进行对包装袋的等距离裁剪
、
封装和打孔等加工工序时会存在顿挫，而包装纸的进料是一个连续不断的过程，故包装纸会在进料和加工这两个工序间的某处发生堆叠，从而导致了上述不良问题的出现，因此提出了一种包装机的间歇性行进装置
。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种包装机的间歇性行进装置通过设置随着包装纸行进方向进行间歇性摆动的张紧滚筒组克服了包装纸在运输过程中发生堆叠褶皱的异常问题，有效解决了现有技术中的问题
。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种包装机的间歇性行进装置，包括放置和运输包装纸的进料装置
、
设置于进料装置右侧用于控制包装纸运输方向和张紧程度的导向装置
、
设置于导向装置右侧用于将包装纸加工成包装袋的成型装置和固定设置于成型装置右侧面上用于放置包装袋的放料平台，所述导向装置包括第二机架
、
固定设置于第二机架上用于引导包装纸前进方向和支撑包装纸的第二滚筒组
、
固定设置于第二机架上位于第二滚筒组右下方做间歇性摆动的张紧滚筒组
、
固定设置于第二机架上位于张紧滚筒组上方的第一导向滚筒
、
固定设置于第二机架上位于第一导向滚筒右侧的第一导向装置和固定设置于第二机架上部位于第一导向装置上方的第二导向装置
。
由于在将包装纸加工成包装袋时需进行封边打孔，这会使包装纸行进过程中存在一定的停滞时间，故在包装纸的输送过程中会出现包装纸堆叠褶皱的问题，且具有可撕型标签的包装纸也会由于褶皱的问题出现掉标的现象，所以在包装机的进料过程中加入间歇性上下摆动的张紧滚筒组可以起到防止包装纸堆叠褶皱的现象出现，有效保证了后期加工成型的包装袋的美观性，也避免出现掉标的现象
。
[0007]进一步的，所述张紧滚筒组包括设置于第二机架上的连接座
、
固定连接于连接座上的连杆
、
转动套设于连杆上的摆杆
、
设置于摆杆端部的第一张紧滚筒
、
设置于摆杆上位于第一张紧滚筒右侧的第二张紧滚筒
、
固定设置于第二机架上位于摆杆下方用于架设非工作状态摆杆的架设底座和固定设置于第二机架上位于摆杆上方用于限制摆杆工作角度范围的限位柱，所述摆杆
、
连接座
、
架设底座和限位柱数量都为2个，且均对称分布，所述摆杆的摆动周期为每一次上下摆动的时间等于一个包装袋完成封口的时间
。
通过在张紧滚筒组上
设置了会随摆杆一起摆动的张紧滚筒，实现了靠张紧滚筒自身的重力和包装纸的牵引力相互作用来完成对包装纸的张紧；由于张紧滚筒的位置会随着包装纸一起移动，且会一直紧贴着包装纸，故不会出现包装纸堆叠褶皱的现象；同时该张紧滚筒组的运动是由包装纸的牵引力来驱动，所以无需消耗额外的能源
。
[0008]进一步的，所述第一导向装置包括固定设置于第二机架上的第一限位块
、
开设于第一限位块上的第一凹槽和滑动设置于第一凹槽上用于支撑与对包装纸导向的第二导向滚筒，所述第一凹槽平行于地面
。
[0009]进一步的，所述第二导向装置包括固定设置于第二机架上部的第二限位块
、
开设于第二限位块上的第二凹槽和滑动设置于第二凹槽上的第三导向滚筒，所述第二凹槽与水平面的夹角为
65
°
。
设置具有调节导向滚筒位置的导向装置来确保包装纸在运输过程中的张紧程度以及进料角度，防止出现包装纸在输送过程中发生垂坠或是在进入下一道工序时进料角度不合适导致包装纸破损的现象
。
[0010]进一步的，所述进料装置包括第一机架
、
滚动设置于第一机架上部用于放置包装纸的放料杆
、
固定设置于放料杆上用于限制包装纸安放位置的限位挡板
、
设置于第一机架后方平面上用于控制放料杆旋转的第一驱动装置
、
设置于第一机架前方平面上的轴承和固定设置于第一机架右侧面上用于引导包装纸前进方向的第一滚筒组，所述放料杆一端开设有第三凹槽，所述轴承与第三凹槽对接
。
在进料装置中设置第一滚筒组可保证包装纸在刚出料时不会发生堆叠垂坠的现象，同时也初步保证了包装纸的运输方向和位置，提高了包装纸运输过程的稳定性
。
[0011]进一步的，所述第一驱动装置包括固定设置于第一机架上的电机
、
固定套设于电机转轴上的第一齿轮和固定套设于放料杆一端的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合
。
[0012]进一步的，所述成型装置包括第三机架
、
固定设置于第三机架端部用于辅助划分包装纸折叠区域的铁块
、
固定设置于第三机架上位于铁块右方用于折叠包装纸的支杆
、
固定设置于第三机架上位于支杆右侧用于压平并定型包装纸的定型机构
、
固定设置于第三机架上位于定型机构右侧用于将包装袋末端等距封口的热封边机构
、
固定设置于第三机架上位于热封边机构右侧用于快速冷却包装袋封口温度使封口固化的冷却机构
、
固定设置于冷却机构右侧用于给包装袋加工通气孔的打孔机和设置于第三机架末端用于将包装袋等距裁切的切断机构，所述热封边机构
、
冷却机构
、
打孔机和切断机构之间的间隔距离相同
。
[0013]进一步的，所述包装纸上设置有可撕型标签
。
[0014]本技术具有以下的特点和有益效果：
[0015]1、
由于在将包装纸加工成包装袋时需进行封边打孔，这会使包装纸行进过程中存在一定的停滞时间，故在包装纸的输送过程中会出现包装纸堆叠褶皱的问题，且具有可撕型标签的包装纸也会由于褶皱的问题出现掉标的现象，所以在包装机的进料过程中加入间歇性上下摆动的张紧滚筒组可以起到防止包装纸堆叠褶皱的现象出现，有效保证了后期加工成型的包装袋的美观性，也避免出现掉标的现象
。
[0016]2、
通过在张紧滚筒组上设置了会随摆杆一起摆动的张紧滚筒，实现了靠张紧滚筒自身的重力和包装纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装机的间歇性行进装置，其特征在于：包括放置和运输包装纸
(3)
的进料装置
(1)、
设置于进料装置
(1)
右侧用于控制包装纸
(3)
运输方向和张紧程度的导向装置
(2)、
设置于导向装置
(2)
右侧用于将包装纸
(3)
加工成包装袋的成型装置
(4)
和固定设置于成型装置
(4)
右侧面上用于放置包装袋的放料平台
(5)
，所述导向装置
(2)
包括第二机架
(201)、
固定设置于第二机架
(201)
上用于引导包装纸
(3)
前进方向和支撑包装纸
(3)
的第二滚筒组
(202)、
固定设置于第二机架
(201)
上位于第二滚筒组
(202)
右下方做间歇性摆动的张紧滚筒组
(203)、
固定设置于第二机架
(201)
上位于张紧滚筒组
(203)
上方的第一导向滚筒
(204)、
固定设置于第二机架
(201)
上位于第一导向滚筒
(204)
右侧的第一导向装置
(205)
和固定设置于第二机架
(201)
上部位于第一导向装置
(205)
上方的第二导向装置
(206)。2.
根据权利要求1所述的一种包装机的间歇性行进装置，其特征在于：所述张紧滚筒组
(203)
包括设置于第二机架
(201)
上的连接座
(15)、
固定连接于连接座
(15)
上的连杆
(14)、
转动套设于连杆
(14)
上的摆杆
(11)、
设置于摆杆
(11)
端部的第一张紧滚筒
(12)、
设置于摆杆
(11)
上位于第一张紧滚筒
(12)
右侧的第二张紧滚筒
(13)、
固定设置于第二机架
(201)
上位于摆杆
(11)
下方用于架设非工作状态摆杆
(11)
的架设底座
(16)
和固定设置于第二机架
(201)
上位于摆杆
(11)
上方用于限制摆杆
(11)
工作角度范围的限位柱
(17)
，所述摆杆
(11)、
连接座
(15)、
架设底座
(16)
和限位柱
(17)
数量都为2个，且均对称分布，所述摆杆
(11)
的摆动周期为每一次上下摆动的时间等于一个包装袋完成封口的时间
。3.
根据权利要求1或2所述的一种包装机的间歇性行进装置，其特征在于：所述第一导向装置
(205)
包括固定设置于第二机架
(201)
上的第一限位块
(22)、
开设于第一限位块
(22)
上的第一凹槽
(23)
和滑动设置于第一凹槽
(23)
上用于支撑与对包装纸
(3)
导向的第二导向滚筒
(21)
，所述第一凹槽
(23)
平行于地面
。4.
根据权利要求1或2所述的一种包装机的间歇性行进装置，其特征在于：所述第二导向装置
(206)
包括固定设置于第二机架
(201)
上部的第二限位块
(25)、
开设于第二限位块

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建斌，
申请(专利权)人：金华忠信环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：