一种耐磨扶正器制造技术

本实用新型专利技术涉及钻具扶正器技术领域，特别是涉及一种耐磨扶正器，包括扶正棱体，每条扶正棱体上都设有硬质合金柱和硬质合金齿；所述扶正棱体上设有若干与硬质合金柱相匹配的第一镶嵌孔；所述第一镶嵌孔内还设有镶嵌槽，所述镶嵌槽为倒

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨扶正器


[0001]本技术涉及钻具扶正器
，特别是涉及一种耐磨扶正器
。

技术介绍

[0002]扶正器是稳定井下钻具，起防斜作用的工具，连接在靠近粗径钻具的一段钻杆柱上，用来稳定钻进方向的装置，是石油
、
天然气及地质勘探钻井工程中，防止井斜变化的重要工具
。
扶正器最靠近钻头，化学成分复杂的钻井液在很大的压力下，快速冲击扶正器的扶正棱体，同时不规则的井壁也在不断的磨削扶正棱体，因此磨损很快
。
为了提高耐磨性，常用的方法是在扶正棱体的外壁上嵌入很多硬质合金柱
。
[0003]现有技术中，提出了公开号为
CN202531052U
，公开日为
2012
年
11
月
14
日的中国技术专利文件，专利文献所公开的技术方案如下：一种用于石油工程钻井及修井作业中的带切削功能的强保径钻具扶正器，扶正器本体由上接头
、
下接头
、
扶正棱体与水槽构成，在扶正器本体表面均布五条扶正棱体与水槽，扶正棱体与水槽为螺旋形；在每条扶正棱体上镶嵌两排
T110
型硬质合金齿和一排
A122
型硬质合金块；
T110
型硬质合金齿和
A122
型硬质合金块的刃口安装方向为扶正器圆周切削方向，合金齿与合金块的露齿高度均在
2.5mm
负公差范围内；在上接头内部和下接头表面均设置有油管螺纹
。
[0004]上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
[0005]硬质合金齿直接镶嵌在扶正棱体上，并且硬质合金齿外露，该硬质合金齿容易脱落或折断
。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提出了一种耐磨扶正器，能有效解决硬质合金柱容易脱落或折断的问题，同时也具备切削功能
。
[0007]本技术是通过采用下述技术方案实现的：
[0008]一种耐磨扶正器，包括扶正棱体，每条扶正棱体上都设有硬质合金柱和硬质合金齿；所述扶正棱体上设有若干与硬质合金柱相匹配的第一镶嵌孔；所述第一镶嵌孔内还设有镶嵌槽，所述镶嵌槽为倒
T
形槽或燕尾槽；所述硬质合金柱嵌入第一镶嵌孔内并与镶嵌槽相连；安装完成后的硬质合金柱的高度与扶正棱体的高度相同，安装完成后的硬质合金齿的高度高于扶正棱体的高度
。
[0009]所述硬质合金齿设置成排状，且设置在扶正棱体的侧边上
。
[0010]所述硬质合金齿的顶部具有倾斜的刃口，刃口的安装方向为扶正器圆周切削方向
。
[0011]所述硬质合金齿镶焊在扶正棱体上
。
[0012]所述扶正棱体的上和下端还镶嵌有硬质合金柱
。
[0013]所述硬质合金柱为梅花齿，材质为
YG20。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果表现在：
[0015]1、
本技术中，由于硬质合金柱嵌入第一镶嵌孔内，并且其底部与镶嵌槽相连，连接面积增大，连接更加稳定，并且硬质合金柱高度与扶正棱体的高度也相同，使得硬质合金柱不再具备额外的切削功能，本技术让硬质合金齿完成切削功能，能有效解决硬质合金柱容易脱落或折断的问题，便于提高硬质合金柱的使用寿命，让硬质合金柱充分发挥其本身的作用
。
当硬质合金齿损坏，只是会影响切削功能，而不会影响硬质合金齿的功能
。
[0016]2、 硬质合金齿设置在扶正棱体的侧边上，便于充分发挥其切削功能，且当硬质合金齿损坏时，也便于更换或维修
。
[0017]3、
所述硬质合金齿的顶部具有倾斜的刃口，刃口的安装方向为扶正器圆周切削方向，切削效果好
。
[0018]4、
所述硬质合金齿镶焊在扶正棱体上，便于提高硬质合金齿的质量，延长硬质合金齿的使用寿命
。
[0019]5、
所述扶正棱体的上端和下端还镶嵌有硬质合金柱，强化了其耐磨性
。
附图说明
[0020]下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，其中：
[0021]图1为本技术的硬质合金柱
、
硬质合金齿与扶正棱体的布置示意图；
[0022]图2为本技术中硬质合金柱
、
硬质合金齿与扶正棱体的高度示意图；
[0023]图3为本技术中扶正棱体的结构示意图；
[0024]图4为本技术中扶正器的结构示意图；
[0025]图中标记：
[0026]1、
扶正棱体，
2、
硬质合金柱，
3、
硬质合金齿，
4、
镶嵌槽，
5、
上端，
6、
下端
。
具体实施方式
[0027]实施例1[0028]作为本技术基本实施方式，本技术包括一种耐磨扶正器，包括若干条扶正棱体1，每条扶正棱体1上都设有硬质合金柱2和硬质合金齿
3。
所述扶正棱体1上设有若干与硬质合金柱2相匹配的第一镶嵌孔
。
安装完成后的硬质合金齿3的高度高于扶正棱体1的高度
。
本实施例只对硬质合金柱2的布置方式进行改进，不对扶正棱体
1、
硬质合金齿3以及扶正器的其余结构进行改进
。
所述改进包括对硬质合金柱2与扶正棱体1的连接结构以及相对位置关系
。
[0029]具体的，所述第一镶嵌孔内还设有镶嵌槽4，所述镶嵌槽4的截面为倒
T
形槽，所述硬质合金柱2底部与该倒
T
形槽的形状和大小相匹配，使得所述硬质合金柱2能嵌入第一镶嵌孔内并与镶嵌槽4相连
。
并且，安装完成后的硬质合金柱2的高度与扶正棱体1的高度相同，使得该硬质合金柱2不外凸，不产生切削作用
。
[0030]实施例2[0031]作为本技术一较佳实施方式，本技术包括一种耐磨扶正器，包括扶正棱体1，每条扶正棱体1上都设有硬质合金柱2和硬质合金齿
3。
所述扶正棱体1上设有若干与硬质合金柱2相匹配的第一镶嵌孔
。
所述第一镶嵌孔内还设有镶嵌槽4，所述镶嵌槽4为燕尾
槽，所述硬质合金柱2的底部与该燕尾槽结构相匹配
。
所述硬质合金柱2嵌入第一镶嵌孔内并与镶嵌槽4相连，安装完成后的硬质合金柱2的高度与扶正棱体1的高度相同
。
[0032]所述硬质合金齿3设置成排状，且设有两排，分别镶嵌在扶正棱体1的两侧，所述硬质合金柱2设置在两排硬质合金齿3之间
。
安装完成后的硬质合金齿3的高度高于扶正棱体1的高度
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐磨扶正器，包括扶正棱体（1），每条扶正棱体（1）上都设有硬质合金柱（2）和硬质合金齿（3）；所述扶正棱体（1）上设有若干与硬质合金柱（2）相匹配的第一镶嵌孔；其特征在于：所述第一镶嵌孔内还设有镶嵌槽（4），所述镶嵌槽（4）为倒
T
形槽或燕尾槽；所述硬质合金柱（2）嵌入第一镶嵌孔内并与镶嵌槽（4）相连；安装完成后的硬质合金柱（2）的高度与扶正棱体（1）的高度相同，安装完成后的硬质合金齿（3）的高度高于扶正棱体（1）的高度
。2.
根据权利要求1所述的一种耐磨扶正器，其特征在于：所述硬质合金齿（3）设置成排状，且设置在扶正棱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，黄建军，冯林林，
申请(专利权)人：广汉川油井控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：