一种吸尘器外壳加工折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸尘器外壳加工折弯机构，包括底座，所述底座的顶部设置有折弯处理机构，所述折弯处理机构包括底座顶部固定连接的折弯机本体和固定板，所述底座的顶部固定连接有位于折弯机本体和固定板之间的进料传送带和出料传送带，所述固定板的左侧固定连接有移位电机，所述移位电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器外壳加工折弯机构


[0001]本技术涉及吸尘器外壳加工
，具体为一种吸尘器外壳加工折弯机构
。

技术介绍

[0002]吸尘器是利用气体泵制造部分真空，产生吸力并将地板或其他位置的尘屑吸起的装置，按结构可分为立式
、
卧式和便携式，吸尘器主要由起尘
、
吸尘
、
滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机
、
离心式风机
、
滤尘器
(
袋
)
和吸尘附件，吸尘器的外壳在加工过程中需要进行折弯处理
。
[0003]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，其中，液压折弯机主要由液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，实现板料的折弯
。
[0004]请参阅公告号为
CN216064968U
的一种防火阀外壳成型用折弯机构在该专利中提出“现有的折弯机构无法自动送料和对加工后的成品自动化取出”上述实施例利用滚筒实现上料，利用第一气缸推动第一夹板进行出料，在上料时需要人工手动将原料对准滚筒，不仅费时费力还会影响折弯机工作效率，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吸尘器外壳加工折弯机构，具备能够快速对原板进行夹紧和取出操作，且装置自动化程度高，无需人工操作，能够有效提高工作效率等优点，解决了现有的折弯机构无法自动送料和对加工后的成品自动化取出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸尘器外壳加工折弯机构，包括底座，所述底座的顶部设置有折弯处理机构；
[0007]所述折弯处理机构包括底座顶部固定连接的折弯机本体和固定板，所述底座的顶部固定连接有位于折弯机本体和固定板之间的进料传送带和出料传送带，所述固定板的左侧固定连接有移位电机，所述移位电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的背面固定连接有夹紧电机；
[0008]所述折弯处理机构还包括夹紧电机输出端固定连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹套，所述螺纹套的底部转动连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有夹板，所述活动块的正面转动连接有伸缩套，所述伸缩套的内部活动连接有与夹板转动连接的伸缩板，所述伸缩套的正面转动连接有挤压滚筒，所述活动块与进料传送带和出料传送带相对的一侧固定连接有驱动组件
。
[0009]进一步，所述固定板的左侧固定连接有数量为两个的限位杆，所述活动块的内部
开设有与限位杆相适配的限位孔
。
[0010]进一步，所述活动块的正面开设有与进料传送带顶部位置相对应的进料口，且进料口的形状为丄字形，所述伸缩套的内部转动连接有与活动块固定连接的转轴，且转轴与进料口位置对应
。
[0011]进一步，所述夹板的正面开设有活动槽，所述伸缩板的内部转动连接有与夹板固定连接的转杆，且转杆与活动槽位置对应
。
[0012]进一步，所述第二螺纹杆的外侧设置有两段旋向相反的外螺纹，两个所述螺纹套分别与两段外螺纹相适配
。
[0013]进一步，所述驱动组件由固定块
、
马达和传动辊组成，所述固定块的内部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有传动辊，且传动辊的顶部与原板贴合
。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该吸尘器外壳加工折弯机构，通过设置的折弯处理机构，可在移位电机的驱动下调整活动块的位置，当活动块与进料传送带位置对应时，即可在驱动组件的作用下将原板导入活动块内，并利用夹紧电机的驱动作用使夹板配合活动块内底壁夹紧原板，以便于将其输送至折弯机本体内进行折弯操作，实现折弯机的自动送料，当活动块与出料传送带的位置对应时，即可利用驱动组件自动进行成品取出，进而提高折弯机构的自动化程度，达到提高折弯工作效率的目的
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视图；
[0017]图2为本技术活动块的内部结构侧视图；
[0018]图3为本技术驱动组件的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
底座；
2、
折弯机本体；
3、
进料传送带；
4、
出料传送带；
5、
固定板；
6、
移位电机；
7、
第一螺纹杆；
8、
限位杆；
9、
活动块；
10、
夹紧电机；
11、
第二螺纹杆；
12、
螺纹套；
13、
连杆；
14、
夹板；
15、
原板；
16、
伸缩板；
17、
伸缩套；
18、
挤压滚筒；
19、
驱动组件；
1901、
固定块；
1902、
马达；
1903、
传动辊
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑3，本实施例中的一种吸尘器外壳加工折弯机构，包括底座1，底座1的顶部设置有折弯处理机构
。
[0022]本实施例中，折弯处理机构包括底座1顶部固定连接的折弯机本体2和固定板5，底座1的顶部固定连接有位于折弯机本体2和固定板5之间的进料传送带3和出料传送带4，方便向该折弯机构输送原板
15
，并及时对折弯后成品进行输送，固定板5的左侧固定连接有移位电机6，移位电机6的输出端固定连接有第一螺纹杆
7。
[0023]其中，第一螺纹杆7的外侧螺纹连接有活动块9，固定板5的左侧固定连接有数量为
两个的限位杆8，活动块9的内部开设有与限位杆8相适配的限位孔，方便利用限位杆8与限位孔的配合限制活动块9的转动，提高其活动稳定性，活动块9的背面固定连接有夹紧电机
10。
[0024]本实施例中，折弯处理机构还包括夹紧电机
10
输出端固定连接的第二螺纹杆
11
，第二螺纹杆
11
的外侧螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吸尘器外壳加工折弯机构，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部设置有折弯处理机构；所述折弯处理机构包括底座
(1)
顶部固定连接的折弯机本体
(2)
和固定板
(5)
，所述底座
(1)
的顶部固定连接有位于折弯机本体
(2)
和固定板
(5)
之间的进料传送带
(3)
和出料传送带
(4)
，所述固定板
(5)
的左侧固定连接有移位电机
(6)
，所述移位电机
(6)
的输出端固定连接有第一螺纹杆
(7)
，所述第一螺纹杆
(7)
的外侧螺纹连接有活动块
(9)
，所述活动块
(9)
的背面固定连接有夹紧电机
(10)
；所述折弯处理机构还包括夹紧电机
(10)
输出端固定连接的第二螺纹杆
(11)
，所述第二螺纹杆
(11)
的外侧螺纹连接有数量为两个的螺纹套
(12)
，所述螺纹套
(12)
的底部转动连接有连杆
(13)
，所述连杆
(13)
的另一端固定连接有夹板
(14)
，所述活动块
(9)
的正面转动连接有伸缩套
(17)
，所述伸缩套
(17)
的内部活动连接有与夹板
(14)
转动连接的伸缩板
(16)
，所述伸缩套
(17)
的正面转动连接有挤压滚筒
(18)
，所述活动块
(9)
与进料传送带
(3)
和出料传送带
(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙冠军，
申请(专利权)人：苏州兴逸乐模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：