一种油气田废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油气田废水处理装置，包括过滤池，所述过滤池的上表面连通有废水注入管，所述过滤池相对的一侧内壁之间固定有过滤网，所述过滤池的右侧固定有除硫池，所述除硫池的上表面连通有脱硫剂注入管，所述除硫池的上表面固定有第一搅拌件，所述除硫池的上表面固定有第一增压泵

【技术实现步骤摘要】
一种油气田废水处理装置


[0001]本技术涉及油气田废水处理
，具体为一种油气田废水处理装置
。

技术介绍

[0002]近年来，我国西部石油天然气的大规模开发造成大量油气田废水，油气田废水组分十分复杂，处理难度极大，若未经处理就直接注入地层，经过系列的复杂化学反应，将可能导致油田企业的注水管
、
抽水管的腐蚀和结垢，进而影响到抽油机和注水井的作业，给油气田持续稳定高产带来挑战，同时，废水也将对环境造成不可逆的危害，国家不断加大环境整治力度，在这一要求下，实现采油气废水的“零排放”已成为油气企业应对当前日益严峻环保形势的发展共识
。
[0003]国内目前处理油气田废水常用的处理方法主要通过膜分离法
、
盐析法
、
混凝沉淀法
、
活性污泥法
、
生物膜法和厌氧接触法等，然而这些物理
、
化学和生物的处理方式虽然在一定程度上能够减少油气田废水中的污染物，但与油气田废水深度处理达标排放
(
根据地表
IV
类水标准
)
的要求还存在较大差距，此外这些方法对于油气田废水中可持续性有机污染物的降解效果也并不理想，基于此，有必要开发出安全
、
稳定
、
便捷且效果良好的新型油气田废水处理技术
。
[0004]近年来，电化学技术已成为水处理高级氧化工艺中不可或缺的一环，相比其他工艺而言，电化学氧化系统是一种绿色环保的有机污染物处理方法，具有高通用性
、
环保性
、
装置简单
、
可操控性强等优点，被认为是具有广阔前景的废水处理方法，利用电化学技术处理油气废水已在国内外被广泛运用，例如通过石墨板和钌钇电极处理油气田废水以及利用
BDD
电极处理油砂工艺废水
。
[0005]电化学技术的发展趋势集中在电极材料的创新上，越来越多的研究工作集中在碳基材料修饰的多孔电极，这些电极已被证明可以电化学降解一系列的持久性有机污染物
(
如抗生素
、
农药
、
染料等
)
，然而，对一种低成本
、
可在多孔结构中合成的电活性材料的探索远未结束，理想的电极材料除了具有高效的电催化性能
、
坚固的机械性能和稳定的电化学性能外，还应采用易于扩展
、
成本低廉的方法来生产，石墨烯作为单层碳原子面材料，结构异常稳定，其高比表面积和多用途的表面特征使其被用作超级电容器
、
电池和传感器的电极，此外基于石墨烯的材料，可通过在石墨烯网络中引入其他元素
(
例如掺氮和掺硼
)
从而微调其电性
(
如电导率
、
电催化活性
)、
物理化学
(
如疏水性
、
表面粗糙度
)
和机械性能
(
如柔韧性
)
，目前国外已有研究将氧化石墨烯修饰的海绵电极用作水处理中全氟化合物和抗生素等有机污染物的处理
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油气田废水处理装置，具备高通用性
、
环保性
、
装置简单
、
可操控性强的优点，解决了现有的电化学废水处理技术仍存在有效率不够高，成本仍有下降空间的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气田废水处理装置，包括过滤池，所述过滤池的上表面连通有废水注入管，所述过滤池相对的一侧内壁之间固定有过滤网，所述过滤池的右侧固定有除硫池，所述除硫池的上表面连通有脱硫剂注入管，所述除硫池的上表面固定有第一搅拌件，所述除硫池的上表面固定有第一增压泵，所述第一增压泵的输入端连通有第一进水管，所述第一进水管的另一端贯穿并延伸至除硫池的内部，所述第一增压泵的输出端连通有第一出水管，所述除硫池的右侧固定有除硬度离子池，所述第一出水管的另一端贯穿并延伸至除硬度离子池的内部，所述除硬度离子池的上表面连通有硬度调节剂注入管，所述除硬度离子池的上表面固定有第二搅拌件，所述除硬度离子池的上表面固定有第二增压泵，所述第二增压泵的输入端连通有第二进水管，所述第二进水管的另一端贯穿并延伸至除硬度离子池的内部，所述除硬度离子池的右侧固定有絮凝沉淀池，所述第二增压泵的输出端连通有第二出水管，所述第二出水管的另一端贯穿并延伸至絮凝沉淀池的内部，所述絮凝沉淀池的上表面连通有絮凝剂注入管，所述絮凝沉淀池的上表面固定有第三搅拌件，所述絮凝沉淀池的上表面固定有第三增压泵，所述第三增压泵的进水端连通有第三进水管，所述第三进水管的另一端贯穿并延伸至絮凝沉淀池，所述絮凝沉淀池的右侧固定有电化学反应池，所述第三增压泵的输出端连通有第三出水管，所述第三出水管的另一端贯穿并延伸至电化学反应池的内部，所述电化学反应池的内部设置有硼掺杂还原氧化石墨烯阳极，所述电化学反应池的内部设置有石墨阴极，所述电化学反应池的右侧固定有第四增压泵，所述第四增压泵的输入端连通有第四进水管，所述第四进水管的另一端贯穿并延伸至电化学反应池的内部，所述第四增压泵的输出端连通有第四出水管
。
[0008]进一步，所述第一搅拌件包括固定在除硫池上表面的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至除硫池的内部，且固定有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定有第一连接块，所述第一连接块的外侧固定有第一搅拌叶片
。
[0009]进一步，所述第二搅拌件包括固定在除硬度离子池上表面的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至除硬度离子池的内部，且固定有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定有第二连接块，所述第二连接块的外侧固定有第二搅拌叶片
。
[0010]进一步，所述第三搅拌件包括固定在絮凝沉淀池上表面的第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿并延伸至絮凝沉淀池的内部，且固定有第三转杆，所述第三转杆的外侧固定有第三连接块，所述第三连接块的外侧固定有第三搅拌叶片
。
[0011]进一步，所述过滤池的右侧内壁连通有连通管，所述连通管的另一端贯穿并延伸至除硫池的内部
。
[0012]进一步，所述除硬度离子池的下表面连通有第一排料管，所述絮凝沉淀池的下表面连通有第二排料管
。
[0013]进一步，所述电化学反应池的形状为内部中空，且上表面缺失的长方体，所述硼掺杂还原氧化石墨烯阳极与所述石墨阴极为立体阵列排布
。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、
该油气田废水处理装置，通过过滤网的配合，可以将废水中较为明显的大体积杂质过滤出来，从而方便后续废水的净化，通过连通管的配合，可以将过滤后的废水通入除硫池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油气田废水处理装置，包括过滤池
(1)
，其特征在于：所述过滤池
(1)
的上表面连通有废水注入管
(2)
，所述过滤池
(1)
相对的一侧内壁之间固定有过滤网
(3)
，所述过滤池
(1)
的右侧固定有除硫池
(4)
，所述除硫池
(4)
的上表面连通有脱硫剂注入管
(5)
，所述除硫池
(4)
的上表面固定有第一搅拌件
(6)
，所述除硫池
(4)
的上表面固定有第一增压泵
(7)
，所述第一增压泵
(7)
的输入端连通有第一进水管
(8)
，所述第一进水管
(8)
的另一端贯穿并延伸至除硫池
(4)
的内部，所述第一增压泵
(7)
的输出端连通有第一出水管
(9)
，所述除硫池
(4)
的右侧固定有除硬度离子池
(10)
，所述第一出水管
(9)
的另一端贯穿并延伸至除硬度离子池
(10)
的内部，所述除硬度离子池
(10)
的上表面连通有硬度调节剂注入管
(11)
，所述除硬度离子池
(10)
的上表面固定有第二搅拌件
(12)
，所述除硬度离子池
(10)
的上表面固定有第二增压泵
(13)
，所述第二增压泵
(13)
的输入端连通有第二进水管
(14)
，所述第二进水管
(14)
的另一端贯穿并延伸至除硬度离子池
(10)
的内部，所述除硬度离子池
(10)
的右侧固定有絮凝沉淀池
(15)
，所述第二增压泵
(13)
的输出端连通有第二出水管
(16)
，所述第二出水管
(16)
的另一端贯穿并延伸至絮凝沉淀池
(15)
的内部，所述絮凝沉淀池
(15)
的上表面连通有絮凝剂注入管
(17)
，所述絮凝沉淀池
(15)
的上表面固定有第三搅拌件
(18)
，所述絮凝沉淀池
(15)
的上表面固定有第三增压泵
(19)
，所述第三增压泵
(19)
的进水端连通有第三进水管
(20)
，所述第三进水管
(20)
的另一端贯穿并延伸至絮凝沉淀池
(15)
，所述絮凝沉淀池
(15)
的右侧固定有电化学反应池
(21)

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，黄荣夫，谌辰博，杨雪静，王永建，陈永标，
申请(专利权)人：四川恒力盛泰石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：