全自动水龙双带织机制造技术

本发明专利技术涉及全自动水龙双带织机，包括机体、电机、水龙带输送辊、凸轮、梭箱、梭子和传送带，所述梭箱上关于其纵向中心线对称设有两个经线出口，所述经线出口上设有多个经线分隔片，每两个相邻的经线分隔片间形成一条经线通道，所述两个经线出口的底部均设有导向辊，所述导向辊的一侧分别设置有存放纬线的梭子，所述梭子的底部固定有钢板，所述与梭子相对应的传送带上设有多块磁铁，所述梭子通过多块磁铁与钢板间的磁力固定在传送带上，所述梭箱的两端和中间位置均设有弹性垫块。本发明专利技术整个生产过程全自动化控制经纬线断线停机，降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率和产品合格率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水龙带织机，具体地说涉及一种全自动水龙带织机。
技术介绍
水龙带是由经纬织线相互交织而成。传统的水龙带织机一次性只能生产出一条水 龙带，工作效率低，成本投入大，不适合现代高效率的工业生产和低碳经济、产业升级、调结 构的政策导向；而且传统的水龙带织机在生产过程中需要操作人员时刻注意观察经纬织线 的运行状况，而在实际操作过程中由于设备的运行动作较快和操作人员的疏忽，在经纬织 线断线的情况下，设备仍然运行，这样生产出来的水龙带大多不合格，致使企业损失较大。 为了适应当前形势和以后的发展，需要一种新的技术创新方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种生产效率高、经纬织线断线后可自动停机 的水龙双带织机。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是全自动水龙双带织机，包括机体、电机、水龙带输送辊、凸轮、梭箱、置于梭箱内的 梭子和穿过梭箱并带动梭子运动的传送带，所述电机置于机体一侧并带动凸轮转动，所述 梭箱固定在机体前端顶部，所述梭箱上关于其纵向中心线对称设有两个经线出口，所述经 线出口上设有多个经线分隔片，每两个相邻的经线分隔片间形成一条经线通道，所述两个 经线出口的底部均设有导向辊，所述导向辊的一侧分别设置有存放纬线的梭子，所述梭子 的底部固定有钢板，所述与梭子相对应的传送带上设有多块磁铁，所述梭子通过多块磁铁 与钢板间的磁力固定在传送带上，所述梭箱的两端和中间位置均设有弹性垫块。本专利技术在梭箱上设置了两个经线出口，水龙带的经线从该两个经线出口输出。由 于水龙带的经线根数较多，为了使每根经线有自己的通道，在经线出口上设置了多个经线 分隔片，每两个相邻的经线分隔片间形成一条经线通道，所述经线通道的条数与水龙带的 经线根数相同，其可根据生产的水龙带的规格而定。水龙带是在经线出口处通过经纬织线交织而成的，为了使得两个经线出口处顺利 地织线，在两个经线出口的底部均设置了导向辊，该导向辊将传送带压成“V”型。由于传动 带上设置了多块磁铁，梭子通过磁力固定在传送带上，这样传动带可带动梭子在经线出口 的两侧来回穿梭运动；为了防止梭子脱离传送带，在梭箱的两端和中间位置均设置了弹性 垫块。为了在纬线断线后可及时地停机，在每个梭子内均设置了纬线断线红外线控制装 置，该控制装置与电控制箱连接。当纬线断线或接近织完时，纬线就脱离了红外线控制，这 时候纬线断开红外线控制装置将感应到的信号传到电控制箱，电控制箱自动断电停机。为了在经线断线后可及时地停机，在机体后端顶部设置了电感应片，该电感应片 通过导线与电控制箱连接，并在电感应片上串接了多个感应控制片，在感应控制片的底部开有经线通过孔，所述水龙带的每根经线从经线通过孔内穿过，并将感应控制片拉立在空中，当水龙带的经线有断线时，相应的感应控制片失去经线的拉力在其自身的重力作用下， 挂落在电感应片上，致使电感应片有导电感应，使得电控制箱断电停机。为了使得只有感应 控制片挂在电感应片上时才引起停机，在电感应片的两侧及底部上设置了绝缘体。本专利技术的优点是整个生产过程全自动化控制经纬线断线停机，降低了操作者 的劳动强度，节约了电能和土地资源，降低噪音60%，零部件损耗降低70%，提高了产量 120%和产品合格率上升5%。符合国家低碳经济和产业升级以及调结构的政策。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的后视部分结构示意图。图3为本专利技术梭箱的整体结构视图。图4为本专利技术电感应片与感应控制片间结构示意图。其中1、机体，2、电机，3、水龙带输送辊，4、凸轮，5、梭箱，6、梭子，7、传送带，8、经 线出口，9、经线分隔片，10、经线通道，11、导向辊，12、钢板，13、磁铁，14、弹性垫块，15、纬线 断线红外线控制装置，16、电感应片，17、绝缘体，18、感应控制片，19、经线通过孔，20、水龙 带，21、经线、22、纬线，23、电控制箱，24、导线。具体实施例方式如图1至图4所示，全自动水龙双带织机，包括机体1、电机2、水龙带输送辊3、凸 轮4、梭箱5、置于梭箱5内的梭子6和穿过梭箱5并带动梭子6运动的传送带7，电机2置 于机体1 一侧并带动凸轮4转动，梭箱5固定在机体1前端顶部，在梭箱5上关于其纵向中 心线对称设有两个经线出口 8，水龙带的经线21从该两个经线出口 8输出；由于水龙带20 的经线21根数较多，为了使得每根经线21有自己的通道，在经线出口 8上设置了多个经线 分隔片9，每两个相邻的经线分隔片9间形成一条经线通道10，经线通道10的条数与水龙 带20的经线21根数相同，其可根据生产的水龙带20的规格而定；水龙带20是在经线出口 8处通过经纬织线交织而成的；为了使得两个经线出口 8处顺利地织线，在两个经线出口 8 的底部均设置了导向辊11，该导向辊11将传送带7压成“V”型，并在导向辊11的一侧分别 设置了存放纬线的梭子6，在梭子6的底部固定有钢板12，在与梭子6相对应的传送带7上 设了 30-60块磁铁13，梭子6通过这些磁铁13与钢板12间的磁力固定在传送带7上，这样 传动带7可带动梭子6在经线出口 8的两侧来回穿梭运动，梭子6来回运动的同时带动纬 线22与经线21交织，为了防止梭子6脱离传送带7，在梭箱5的两端和中间位置均设置了 弹性垫块14。为了在纬线22断线后可及时地停机，在每个梭子6内均设置了纬线断线红外线控 制装置15，该控制装置与电控制箱23连接。当纬线22断线后，纬线22就脱离了红外线控 制，这时候纬线断线红外线控制装置15将感应到的信号传到电控制箱23，电控制箱23自动 断电停机。为了在经线21断线后可及时地停机，在机体1后端顶部设置了两根相互平行的电感应片16，该电感应片16通过导线24与电控制箱23连接，并在电感应片16上串接了多个感应控制片18，在感应控制片18的底部开有经线通过孔19，水龙带20的每根经线21从经 线通过孔19内穿过，并将感应控制片18拉立在空中，当水龙带20的经线21有断线时，相 应的感应控制片18失去经线的拉力在，其自身的重力作用下，挂落在电感应片16上，致使 电感应片16有导电感应，使得电控制箱23断电停机。为了使得只有感应控制片18挂在电 感应片16上时才引起停机，在电感应片16的两侧及底部上设置了绝缘体17。权利要求全自动水龙双带织机，包括机体、电机、水龙带输送辊、凸轮、梭箱、置于梭箱内的梭子和穿过梭箱并带动梭子运动的传送带，所述电机置于机体一侧并带动凸轮转动，所述梭箱固定在机体前端顶部，其特征在于所述梭箱上关于其纵向中心线对称设有两个经线出口，所述经线出口上设有多个经线分隔片，每两个相邻的经线分隔片间形成一条经线通道，所述两个经线出口的底部均设有导向辊，所述导向辊的一侧分别设置有存放纬线的梭子，所述梭子的底部固定有钢板，所述与梭子相对应的传送带上设有多块磁铁，所述梭子通过多块磁铁与钢板间的磁力固定在传送带上，所述梭箱的两端和中间位置均设有弹性垫块。2.根据权利要求1所述的全自动水龙双带织机，其特征在于所述每个梭子内均设有 纬线断线红外线控制装置，该控制装置与电控制箱连接。3.根据权利要求1所述的全自动水龙双带织机，其特征在于所本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动水龙双带织机，包括机体、电机、水龙带输送辊、凸轮、梭箱、置于梭箱内的梭子和穿过梭箱并带动梭子运动的传送带，所述电机置于机体一侧并带动凸轮转动，所述梭箱固定在机体前端顶部，其特征在于：所述梭箱上关于其纵向中心线对称设有两个经线出口，所述经线出口上设有多个经线分隔片，每两个相邻的经线分隔片间形成一条经线通道，所述两个经线出口的底部均设有导向辊，所述导向辊的一侧分别设置有存放纬线的梭子，所述梭子的底部固定有钢板，所述与梭子相对应的传送带上设有多块磁铁，所述梭子通过多块磁铁与钢板间的磁力固定在传送带上，所述梭箱的两端和中间位置均设有弹性垫块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠跃，
申请(专利权)人：陆忠跃，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]